Máy sấy trống quay

Phân loại máy sấy trống quay

Theo phương pháp truyền nhiệt giữa môi trường khô và vật liệu ướt, nó được chia thành hai loại: máy sấy trống truyền nhiệt trực tiếp (truyền nhiệt qua tiếp xúc trực tiếp giữa môi trường khô và vật liệu ướt) và máy sấy trống truyền nhiệt gián tiếp (nhiệt cần thiết để sấy được truyền gián tiếp đến vật liệu ướt bằng tường thùng). Hiệu suất truyền nhiệt gián tiếp thấp và cấu trúc phức tạp của máy sấy ống quay, rất ít khi lựa chọn, không giới thiệu ở đây.

Máy sấy trống truyền nhiệt trực tiếp, theo hướng của môi trường khô và dòng chảy vật liệu, nó được chia thành hai loại là dòng chảy và dòng chảy ngược.

Phần chính của máy sấy trống truyền nhiệt trực tiếp là một xi lanh quay hơi nghiêng so với đường ngang. Xi lanh được truyền bằng bánh răng, tốc độ quay thường là 2~6r/phút, độ nghiêng của xi lanh có liên quan đến chiều dài của nó, thường là giữa 1 °~5 °. Vật liệu được đưa vào từ phần cao hơn của xi lanh quay, tiếp xúc với không khí nóng, và với vòng quay của xi lanh, vật liệu chảy theo lực hấp dẫn đến đầu thấp hơn được sấy khô và thải ra. Vì máy sấy hoạt động trong điều kiện áp suất âm, thiết bị niêm phong được sử dụng ở cả đầu cho ăn và xả để tránh rò rỉ không khí.

Cấu trúc bên trong chính của máy sấy trống quay

Để tăng sự tiếp xúc tốt giữa các bộ phận khác nhau của vật liệu được phân phối đều trên phần trống quay với môi trường sấy, thiết bị nâng tấm trong thùng. Các loại bảng dương có vài loại sau:

Một, nâng cấp bảng: áp dụng cho các vật liệu lớn hoặc các vật liệu dễ gắn kết trên tường ống.

Bảng điều khiển định dạng hai, bốn: thích hợp cho các vật liệu có mật độ lớn, không giòn hoặc không dễ phân tán. Tấm nâng này chia xi lanh thành bốn ô, tạo thành một phòng làm việc dạng quạt không tương thông với nhau, bề mặt tiếp xúc của vật liệu và khí nóng lớn hơn so với tấm nâng, và cũng có thể làm tăng tỷ lệ lấp đầy vật liệu và giảm chiều cao hạ cánh của vật liệu và giảm tổn thất bụi và các ưu điểm khác.

Ba, hình chữ thập hoặc khung: thích hợp cho các vật liệu nhỏ giòn và dễ phân tán hơn, để vật liệu của nó có thể được phân tán đều trên toàn bộ phần của thùng.

Bốn, tay áo loại nâng tấm: là đôi truyền nhiệt (hoặc một nửa đường kính sưởi ấm) nâng tấm của máy sấy trống quay.

V. Split Format (quạt) Dương tấm thích hợp cho các hạt rất mịn và dễ dàng gây ra bột bay vật liệu. Vật liệu được tích tụ trên tấm lưới ngay sau khi cho vào, khi thùng quay, vật liệu được lật và liên tục tiếp xúc với khí nóng, đồng thời do giảm chiều cao hạ cánh của vật liệu, làm giảm khả năng vật liệu khô bị khí mang đi.

Các hình thức khác nhau của tấm nâng có thể được phân phối trong toàn bộ cơ thể xi lanh, để vật liệu có thể được gửi nhanh chóng và tương đối đồng đều đến tấm nâng, nó cũng có thể được lắp đặt ở đầu nguồn cấp dữ liệu 1~5m để tránh sự tích tụ của vật liệu ướt trên tường xi lanh. Đồng thời, do vật liệu sấy khô rất dễ nâng lên và khí thải được mang đi, trong khi ở đầu xả 1~2m không có tấm nâng nào được lắp đặt.

Nguyên tắc làm việc của máy sấy trống quay

Vật liệu ướt khô được đưa đến phễu bằng băng tải đai hoặc thang máy thùng, sau đó máy cấp liệu đi qua phễu đi vào đầu cấp liệu thông qua đường ống cấp liệu. Độ dốc của đường ống cho ăn lớn hơn độ nghiêng tự nhiên của vật liệu để vật liệu chảy trơn tru vào máy sấy. Xi lanh máy sấy là một xi lanh quay hơi nghiêng so với đường ngang. Vật liệu được thêm vào từ đầu cao hơn, chất mang nhiệt được đưa vào từ đầu thấp hơn, tiếp xúc với vật liệu vào dòng chảy ngược, cũng có chất mang nhiệt và vật liệu cùng nhau và chảy vào thùng. Khi vật liệu quay của xi lanh được vận hành bởi lực hấp dẫn đến một đầu của đáy. Vật liệu ướt trong quá trình di chuyển về phía trước bên trong thùng, trực tiếp hoặc gián tiếp nhận được nhiệt của cơ thể mang, làm cho vật liệu ướt có thể được sấy khô, sau đó được gửi bằng máy thắt lưng hoặc băng tải trục vít ở đầu xả. Trên tường bên trong của thùng được trang bị một bản sao, vai trò của nó là sao chép vật liệu và rắc xuống, làm cho bề mặt tiếp xúc của vật liệu và luồng không khí tăng lên, để cải thiện tốc độ sấy và thúc đẩy vật liệu tiến lên. Cơ thể mang nhiệt thường được chia thành không khí nóng, khí ống khói, v.v. Sau khi cơ thể mang nhiệt đi qua máy sấy, thường cần bộ thu bụi lốc xoáy để bắt vật liệu bên trong khí. Nếu cần tiếp tục giảm hàm lượng bụi của khí thải, bạn cũng nên trải qua bộ lọc túi hoặc bộ lọc bụi ướt trước khi xả.

Thông số kỹ thuật của máy sấy trống quay