Nguyên nhân thất bại bơm chân không Roots và phương pháp loại bỏ

Dongguan Punok Vacuum Technology Co, Ltd là một công ty chuyên sản xuất và chế biến các sản phẩm như máy bơm chân không rễ, hệ thống chân không, máy bơm chân không khô, máy bơm chân không không dầu, máy bơm chân không mini, máy hút chân không, máy bơm chân không nhập khẩu và các sản phẩm khác, với hệ thống quản lý chất lượng hoàn chỉnh và khoa học. Bản quyền © 2019 Dongguan Punok Vacuum Technology Co., Ltd. tất cả các quyền. Hoan nghênh bạn bè các giới đến tham quan, chỉ đạo và đàm phán nghiệp vụ

Nguyên nhân thất bại bơm chân không Roots và phương pháp loại bỏ：

Thất bại 1: Áp suất giới hạn không cao

Nguyên nhân:

（1) rò rỉ khí trong đường ống, hệ thống

（2) rò rỉ khí một phần của máy bơm

（3) Giảm áp suất giới hạn bơm phía trước

（4) Dầu bôi trơn quá bẩn hoặc lớp không phù hợp

（5) Mặc con dấu dầu

（6) rò rỉ không khí tại van tràn

Phương pháp loại bỏ:

（1) Phát hiện rò rỉ hệ thống

（2) Kiểm tra rò rỉ trên máy bơm

（3) Sửa chữa hoặc thay thế máy bơm giai đoạn trước

（4) Thay đổi dầu bôi trơn

（5) Thay đổi con dấu dầu

（6) Làm sạch van tràn

Nguyên nhân thất bại bơm chân không Roots và phương pháp loại bỏ

Thất bại 2: Không đủ tốc độ bơm

Nguyên nhân:

（1) Khả năng dẫn đường ống không đủ

（2) Giảm tốc độ bơm giai đoạn trước

（3) rò rỉ khí tại van tràn

Phương pháp loại bỏ:

（1) Tăng khả năng dẫn đường ống

（2) Sửa chữa hoặc thay thế máy bơm giai đoạn trước

（3) Làm sạch tại van tràn

Thất bại 3: Động cơ quá tải

Nguyên nhân:

（1) Áp suất đầu vào quá cao

（2) Mặt cuối của rôto tiếp xúc một mặt với nắp cuối

（3) Giai đoạn trước bơm trở lại khoang bơm nạp dầu

（4) Van tràn bị kẹt, làm cho đầu ra quá cao

Phương pháp loại bỏ:

（1) Điều chỉnh, kiểm soát áp suất đầu vào

（2) Điều chỉnh giải phóng mặt bằng rotor

（3) Thiết bị chống dầu trở lại

（4) Làm sạch van tràn

Lỗi 4: Quá nóng

Nguyên nhân:

（1) Không đủ bơm giai đoạn trước được chọn, gây ra tỷ lệ nén quá lớn

（2) Áp suất đầu vào quá cao

（3) Làm mát kém

（4) Dầu bôi trơn hộp số quá cao

（5) Rotor tiếp xúc với vỏ bơm

（6) bôi trơn kém cho bánh răng, vòng bi, con dấu dầu

Phương pháp loại bỏ:

（1) Lựa chọn lại máy bơm giai đoạn trước

（2) Điều chỉnh, kiểm soát áp suất đầu vào

（3) Làm mát không bị gián đoạn

（4) Điều chỉnh lượng dầu

（5) Hoàn thiện

（6) đảm bảo lượng dầu phù hợp và bôi trơn tốt

Chương 5: Âm thanh bất thường

Nguyên nhân:

（1) lắp ráp kém

（2) Hướng dẫn bánh răng và vị trí rotor bù đắp làm cho rotor chạm nhau

（3) Áp lực đầu vào quá cao

（4) Thiệt hại cho bánh răng do quá tải hoặc bôi trơn kém

（5) Mang mặc

Phương pháp loại bỏ:

（1) Tải lại

（2) Điều chỉnh vị trí để đảm bảo giải phóng mặt bằng

（3) Điều chỉnh, kiểm soát áp suất đầu vào

（4) Thay đổi bánh răng

（5) Vòng bi thay đổi

Thất bại VI: Vòng bi, bánh răng bị mòn sớm

Nguyên nhân:

（1) Dầu bôi trơn kém

（2) Không đủ dầu bôi trơn

Phương pháp loại bỏ:

（1) Thay đổi dầu bôi trơn

（2) Bổ sung dầu bôi trơn