Kiểm tra thước đo đường sắt

Một, giới thiệu vắn tắt về thiết bị kiểm định:

Mô hình XR-GJQ-1470Kiểm tra thước đo đường sắt(Nguyên lý sin) được sử dụng để phát hiện khổ đo và lỗi hiển thị siêu cao. Các đường đo và siêu cao đều thực hiện phát hiện các giá trị được trình bày của các điểm bằng cách đo lường khối. Phần cực cao sử dụng nguyên lý sin, sử dụng cơ chế nâng thanh đẩy điện, hoàn thành công việc nâng bằng điện, làm cho hoạt động nhanh chóng và thuận tiện. Giá trị siêu cao được thực hiện bằng quy tắc khối siêu cao, khiến siêu cao đơn giản và thuận tiện hơn.

Thứ hai, đặc điểm hiệu suất:

Bộ kiểm tra đáp ứng JJG 404-2015Kiểm tra thước đo đường sắtCác yêu cầu của quy trình kiểm định.

2, bộ kiểm tra này (nguyên tắc sin) bao gồm phần đo khổ, phần đo ngang và phần đo cực cao, thước đo hiển thị kỹ thuật số bên.

3, đo khổ phần là thông qua hoạt động, khối đo cố định lấy thanh đo làm tiêu chuẩn tái hiện 1435mm, phối hợp với bảng đo tái hiện 1348mm, 1391mm ba chiều dài tiêu chuẩn. Đồng thời sử dụng thêm khối lượng thông qua cơ chế truyền động là có thể thực hiện kiểm định giá trị biểu thị của bất cứ vị trí nào trong phạm vi 1410 - 1470.

4. Phần cực cao sử dụng cơ chế truyền động động cơ đòn bẩy cơ chế nâng, trung tâm đòn bẩy gần phần giữa của thân thước, hoàn thành công việc nâng bằng điện, làm cho hoạt động nhanh chóng và thuận tiện. Các giá trị siêu cao được thực hiện bằng các khối lượng, làm cho các giá trị siêu cao siêu đơn giản và thuận tiện.

5. Các vật liệu như khối đo cố định và khối đo cố định và bảng đo được sử dụng thép không gỉ chất lượng cao và xử lý dập tắt, bền, đẹp và hào phóng. Hầu hết các vít buộc và các bộ phận tiêu chuẩn khác là các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ chất lượng cao.

III. Thành phần cấu trúc:

Bộ kiểm tra này chủ yếu bao gồm khối đệm nghiêng, khối đo cố định, bánh xe đo cực cao, thiết bị đo khối cực cao, dầm di động, cần đẩy điện, theo chiều dọc, bong bóng ngang, dầm cố định, khối đo hoạt động, thước đo khối, vít điều chỉnh, trục xoay, thanh đo, v.v. Hình 1 cho hình dạng của bộ kiểm tra và tên của từng bộ phận. Xem hình 2 cho bộ điều khiển đẩy điện.

IV. Thông số kỹ thuật (Đơn vị: mm)

V. Phương pháp sử dụng bộ kiểm tra:

1, Điều kiện môi trường sử dụng: Nhiệt độ môi trường xung quanh được xác định của thước đo là (20 ± 4) ℃, thay đổi nhiệt độ không được lớn hơn 1 ℃/h. Thời gian cân bằng nhiệt độ giữa thước đo và bộ kiểm tra thước đo và các thiết bị đo cần thiết khác không ít hơn 4 giờ.

2, điều chỉnh mức độ: đặt bộ kiểm tra trên mặt bàn vững chắc, xoay vít điều chỉnh, trước tiên điều chỉnh bong bóng của bong bóng ngang dọc và ngang của bộ kiểm tra đến vị trí trung tâm.

3, giá trị đo lường trước: mở bảng đo hoạt động, cố định đầu cuối, đặt đồng hồ đo nhẹ lên bộ phát hiện, vít điều chỉnh bộ phát hiện xoay nhẹ lặp đi lặp lại, sao cho hai đầu của đồng hồ đo tiếp xúc nhẹ nhàng với bề mặt đo của hai khối đo của bộ phát hiện, không di chuyển theo trục, để đánh dấu thước đo của bộ phát hiện bằng 0 (1435mm) bằng thanh đo. Tháo đồng hồ đo, đồng hồ đo treo để lưu. Cố định bảng đo sống và rắn, kích thước đo của bộ dò lúc này là 1435mm (tương ứng với 1348mm, 1391mm). Nhẹ nhàng đặt thước đo khổ đã được kiểm tra lên bộ kiểm tra, kiểm tra mức độ, khổ, siêu cao theo yêu cầu của quy trình:

4, lỗi hiển thị khổ và tính lặp lại: khổ được kiểm tra thông qua khối đo, từ thước đo đọc giá trị chỉ thị của khổ, khoảng cách kiểm tra, khoảng cách bảo vệ lưng, sau đó so sánh với giá trị hiển thị của khối đo, lỗi hiển thị khoảng cách ngoại tình. Khóa thiết bị kiểm tra tại bất kỳ điểm đo lường nào trong phạm vi đo lường thước đo khổ, sau đó đặt thước đo trên thiết bị kiểm tra, đo đi đo lại khổ 5 lần, lấy sự khác biệt giữa giá trị lớn nhất và giá trị nhỏ nhất của kết quả đo là tính lặp lại khổ.

5, lỗi hiển thị siêu cao và độ lặp lại: nâng chùm hoạt động, sử dụng khối siêu cao được điều chỉnh từ 0 đến 50 mm, 100 mm, 150 mm, 180mm, và bất kỳ số không nào khác, sự khác biệt giữa giá trị tuyệt đối của thước đo và giá trị hiển thị của khối siêu cao của bộ kiểm tra là lỗi hiển thị siêu cao. Đặt thước đo 180 ° lên bộ kiểm tra và đo lại bằng phương pháp trên, giá trị tuyệt đối của tổng đại số đọc hai lần là sai số quay đầu cực cao.

Sau khi cố định một điểm đo bằng khối đo cực cao của bộ kiểm tra, sau đó đặt thước đo trên bộ kiểm tra, đo cực cao 5 lần lặp đi lặp lại, chênh lệch giữa giá trị lớn nhất và giá trị nhỏ nhất của kết quả đo là độ lặp lại cực cao.

6. Sau khi kiểm tra kết thúc, đặt dầm di chuyển ở trạng thái ban đầu ngang, lau sạch bộ kiểm tra và che vải bụi; Bộ kiểm định phải bôi dầu bảo vệ định kỳ.

Các điều cần lưu ý khi sử dụng máy kiểm định:

1, Bộ dò phải được giữ trong phòng khô an toàn và tránh xa nguồn nhiệt và môi trường ẩm ướt;

2, dụng cụ này là thiết bị có độ chính xác cao, trong quá trình sử dụng và xử lý nên được nhẹ nhàng và nhẹ nhàng, tránh va chạm dữ dội trên tất cả các bộ phận để tránh thiệt hại.

3. Trong thời gian dài không sử dụng, bàn kiểm tra nên được bảo trì thường xuyên, trong phần quay, trượt thêm dầu bôi trơn và các bộ phận dễ bị rỉ sét để phủ dầu chống gỉ.

4. Đề nghị chu kỳ kiểm định không lớn hơn 12 tháng.

Dịch vụ hậu mãi của dụng cụ:

1. Dịch vụ kỹ thuật:

1.1 Người bán chịu trách nhiệm vận chuyển, bốc dỡ, lắp đặt, vận hành thiết bị, trách nhiệm và chi phí do bên B chịu;

1.2 Sau khi thiết bị gặp trục trặc, bên B đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong vòng 2 giờ và hoàn thành nhiệm vụ sửa chữa trong vòng 7 ngày;

1.3 Sau khi lắp đặt và vận hành thiết bị, nhà sản xuất chịu trách nhiệm đào tạo kỹ thuật để đảm bảo người dùng bên A có thể nắm vững nguyên tắc thiết bị và phương pháp sử dụng thiết bị và phương pháp bảo trì.

2. Thời gian đảm bảo chất lượng:

2.1 Thời hạn bảo hành là 12 tháng kể từ ngày chấp nhận đủ điều kiện sản phẩm;

2. Sửa chữa trọn đời thiết bị, nâng cấp miễn phí phần mềm điều khiển thiết bị, bên B cung cấp dịch vụ sửa chữa ngoài thời hạn bảo hành chỉ thu phí thành phần linh kiện, tất cả chi phí nhân viên đều do bên B chịu trách nhiệm.