Rượu Ethanol Lab dung môi hữu cơ phun máy sấy

Rượu Ethanol Lab dung môi hữu cơ phun máy sấy

Các tính năng chính:

1, 7 inch màn hình cảm ứng điều khiển hoạt động, tất cả Trung Quốc giao diện hoạt động, sưởi ấm nhiệt độ PID điều khiển nhiệt độ không đổi, có thể trực tiếp thiết lập nhiệt độ nhập khẩu, lưu lượng không khí, tần số kim tự động thông qua, tốc độ bơm, nhận ra thu thập dữ liệu cũng như quá trình giám sát và điều khiển, áp dụng điều khiển hoàn toàn tự động và điều khiển bằng tay chế độ điều khiển kép, toàn bộ quá trình thí nghiệm màn hình cảm ứng màu hiển thị động (hoạt hình).

2, bơm nhu động tự mồi đưa chất lỏng mẫu từ thùng chứa thông qua vòi phun vào khoang khô, đồng thời nitơ nén từ vỏ ngoài vào khoang khô để làm cho chất lỏng microgranulation, nitơ nóng từ tầng trên vào gặp các hạt chất lỏng sau khi phun, các mặt hàng bắt đầu khô, các hạt khô sau khi tách ra khỏi khí thải thông qua bộ tách lốc xoáy và đi vào chai thu gom, luồng không khí chứa hơi hữu cơ được làm mát bằng bộ trao đổi nhiệt, sau đó dung môi trong thiết bị làm lạnh xảy ra phục hồi ngưng tụ, nitơ sạch đi vào chu kỳ tiếp theo.

3. Máy sấy phun phòng thí nghiệm chu trình kín khí trơ sẽ làm cho các khí độc này được tạo ra trong hệ thống và được thu thập trong quy trình sau, có thể làm giảm ô nhiễm môi trường và có lợi cho bảo vệ môi trường. Tránh vấn đề ô nhiễm khí độc trong sản xuất nguyên liệu.

4. Máy sấy phun kín phòng thí nghiệm chống cháy nổ làm cho vật liệu có thể lưu thông trong hệ thống sấy kín. Nó có thể tránh tiếp xúc của khí dung môi hữu cơ với không khí oxy bên ngoài, đảm bảo sản xuất an toàn và giải quyết hiệu quả vấn đề sấy khô dễ cháy dễ nổ của vật liệu dung môi hữu cơ.

5, vật liệu được sấy khô và vận chuyển trong môi trường chống oxy hóa của hệ thống tuần hoàn mạch kín, phục vụ mục đích tách biệt với oxy, đảm bảo chất lượng sản xuất khô của vật liệu oxy hóa dễ dàng;

6. Trong quá trình thử nghiệm, đầu phun sương không lệch tâm khi phun, sẽ không phun vào tường chai khi phun và ảnh hưởng đến tỷ lệ phục hồi. Đầu phun có thể di chuyển lên xuống và thay đổi vị trí phun sương để cải thiện hiệu quả sấy phun; Khả năng thích ứng của đầu phun này đối với vật liệu có độ nhớt cao là rất tốt, hiếm khi xuất hiện hiện tượng tắc nghẽn đầu phun.

7) Thiết bị loại bỏ bụi khí thải được trang bị tiêu chuẩn, làm giảm ô nhiễm môi trường và cải thiện hiệu quả tỷ lệ hiển thị, cải thiện tỷ lệ vật liệu không dễ tái chế.

Rượu Ethanol Lab dung môi hữu cơ phun máy sấy

Thông số kỹ thuật:

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

2, điều khiển thời gian thực PID công nghệ điều khiển nhiệt độ không đổi, sưởi ấm kiểm soát nhiệt độ chính xác: ± 1 ℃;

3, Kiểm soát nhiệt độ không khí vào: lên đến 250 ℃, nhiệt độ không khí ra: lên đến 140 ℃

4, Kích thước vòi phun: 0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm tùy chọn và có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu

5. Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ, cấu trúc phun sương của chất lỏng nhị phân, hệ thống phun, sấy khô và thu gom được sản xuất bằng thép không gỉ SUS304 chất lượng cao (có kính quan sát)

6, Toàn bộ công suất máy: 2KW/220V

7, Có thể được sử dụng để sấy phun dung dịch nước và dung dịch hữu cơ

8, Kích thước tổng thể: 950mm * 980mm * 1060mm

Máy sấy phun cần kiểm tra gì trước khi thử nghiệm

Máy sấy phun cần kiểm tra trạng thái của tất cả các khía cạnh của máy trước khi sử dụng, điều này có thể đảm bảo trong trường hợp phát hiện ra sự cố, có lợi cho việc sửa chữa phương pháp khắc phục thời gian. Hơn nữa việc kiểm tra thời gian thực các tính năng của máy sấy phun sương cũng sẽ nâng cao tính năng an toàn.
1. Kiểm tra sự lỏng lẻo của vòng bi và phần niêm phong của các thiết bị khác nhau của máy sấy phun;

2, kiểm tra tình trạng dầu bôi trơn của các bộ phận cơ khí khác nhau và liệu từng nước, gió, miệng van bùn của máy sấy phun phòng thí nghiệm có ở vị trí mong muốn hay không;
3, Kiểm tra xem vật liệu niêm phong có được nạp vào kết nối đường ống hay không, sau đó kết nối nó để đảm bảo không để không khí không được sưởi ấm vào buồng sấy;

4. Kiểm tra cửa và quan sát xem lỗ cửa sổ có đóng hay không và có rò rỉ khí hay không;
5. Kiểm tra xem hướng quay của quạt ly tâm của máy sấy phun là chính xác;
6, kiểm tra xem van bướm điều chỉnh ở đầu ra của quạt ly tâm có mở hay không, không đóng van bướm, nếu không sẽ làm hỏng lò sưởi điện và đường ống dẫn khí, điểm này phải thu hút sự chú ý đầy đủ;
7, Kiểm tra xem đường ống kết nối của bơm thức ăn có được nối tốt hay không, động cơ và hướng quay của bơm có chính xác hay không;
8. Kiểm tra xem đầu phun có được đậy kín trên đỉnh phòng sấy hay không để tránh rò rỉ khí;
9. Cho dù các mối nối ống làm mát dầu bôi trơn của bộ phun sương được nối tốt, cho dù nước làm mát của máy sấy phun phòng thí nghiệm được bật.
10, sau đó, bật nguồn của máy sấy phun để kiểm tra điện áp và dụng cụ là bình thường, và sau đó kiểm tra khối lượng và nồng độ bột trộn và các tình huống khác, nếu có vấn đề cần được loại trừ kịp thời và thông báo cho nhân viên kỹ thuật của nhà sản xuất để bảo trì và sửa chữa ngay lập tức.

Sự khác biệt giữa máy sấy đông lạnh và máy sấy phun

‌ Có sự khác biệt đáng kể giữa máy sấy đông lạnh và máy sấy phun về nguyên tắc quá trình, lĩnh vực áp dụng, thời gian sấy, cấu trúc và tính chất của sản phẩm và chi phí. ‌

Nguyên tắc xử lý

Máy sấy đông lạnh: Sử dụng các nguyên tắc vật lý để tách và loại bỏ độ ẩm khỏi vật liệu. Quá trình này bao gồm ba bước: làm lạnh trước, đóng băng và khử nước. Làm mát trước là quá trình làm giảm nhiệt độ của vật liệu, đóng băng là quá trình làm mát vật liệu dưới điểm đóng băng, làm cho độ ẩm từ trạng thái rắn trực tiếp đến trạng thái khí; Mất nước là quá trình trong đó độ ẩm bay hơi khỏi vật liệu và được rút ra bằng máy bơm chân không.

Tính năng: Độ ẩm chuyển trực tiếp từ trạng thái rắn sang trạng thái khí, tránh quá trình kết tinh và có tác dụng bảo vệ tốt hơn đối với cấu trúc và chức năng của vật liệu.

Máy sấy phun: Phân tán vật liệu thành các giọt sương nhỏ bằng hành động cơ học, tiếp xúc với không khí nóng, hơi ẩm bốc hơi nhanh chóng để có được sản phẩm khô. Quá trình này thường được thực hiện ở nhiệt độ cao, nơi vật liệu được trộn đầy đủ với không khí nóng và tiếp xúc để làm khô nhanh.

Tính năng: Làm khô bằng không khí nóng ở nhiệt độ cao, vật liệu được trộn đầy đủ với không khí nóng và tiếp xúc để đạt được sấy khô nhanh.