Máy kiểm tra ma sát quay đa vị trí

Máy kiểm tra ma sát quay đa trạm là thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp kết hợp các đặc tính kép của "thử nghiệm song song đa trạm" và "mô phỏng ma sát quay". Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, phụ tùng ô tô, nghiên cứu và phát triển vật liệu mới, linh kiện điện tử và các lĩnh vực khác. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở khả năng đồng thời tiến hành kiểm tra hiệu suất chống mài mòn trong điều kiện ma sát quay của nhiều nhóm mẫu, nâng cao đáng kể hiệu quả kiểm tra, đồng thời mô phỏng chính xác tình trạng làm việc thực tế của vòng bi, bánh răng, con dấu và các bộ phận quay khác, để xác minh chất lượng sản phẩm và sàng lọc vật liệu cung cấp hỗ trợ dữ liệu toàn diện, là thiết bị quan trọng trong sản xuất công nghiệp và thí nghiệm nghiên cứu khoa học.

Theo cấu trúc của thiết bị, lõi được xây dựng bởiNhiều nhóm đơn vị kiểm tra xoay độc lập、Hệ thống truyền động đồng bộ、Mô-đun điều khiển tải chính xác、Thành phần mô phỏng môi trườngvàHệ thống thu thập dữ liệu tập trungThành phần. Các đơn vị thử nghiệm thường được cấu hình 4-8 trạm (có thể được mở rộng đến 12 trạm theo yêu cầu), mỗi nhóm các đơn vị được trang bị vật cố phụ ma sát có thể thay thế (ví dụ: đĩa pin, đĩa bóng, vòng khối), tương thích với nhiều mẫu vật liệu như kim loại, gốm sứ, nhựa, lớp phủ; Hệ thống truyền động đồng bộ sử dụng cụm động cơ servo để điều khiển. Tốc độ quay của mỗi trạm có thể được điều chỉnh độc lập trong phạm vi 0,1-5000r/phút. Nó cũng có thể đạt được hoạt động đồng bộ đa trạm để đáp ứng các nhu cầu kiểm tra khác nhau; Mô-đun điều khiển tải áp dụng tải tĩnh hoặc động 0,1-1000N thông qua cảm biến chính xác, tải chính xác lên đến ± 0,01N, đảm bảo áp suất ma sát ổn định và có thể kiểm soát cho mỗi nhóm mẫu; Các thành phần mô phỏng môi trường có thể điều chỉnh nhiệt độ (-50 ℃ -800 ℃), độ ẩm (10% -95% RH), và hỗ trợ mô phỏng điều kiện làm việc như dầu, nước, phương tiện ăn mòn, giảm môi trường sử dụng phức tạp; Hệ thống thu thập dữ liệu tập trung có thể ghi lại đồng bộ các thông số như hệ số ma sát, lượng hao mòn, nhiệt độ và tốc độ quay của từng trạm. Lỗi dữ liệu nhỏ hơn 3% và có thể tự động tạo báo cáo phân tích tương phản để dễ dàng đánh giá nhanh sự khác biệt về hiệu suất mẫu.

Sức mạnh cốt lõi của thiết bị này tập trung vào "hiệu quả cao" và "linh hoạt". Thiết kế song song đa trạm làm cho hiệu quả thử nghiệm tăng 3-7 lần so với thiết bị trạm đơn, chẳng hạn như thử nghiệm vật liệu vòng bi ô tô cùng lô, một ngày có thể hoàn thành 80-120 nhóm thử nghiệm mẫu, rút ngắn đáng kể chu kỳ nghiên cứu và phát triển và kiểm tra chất lượng; Mỗi trạm điều chỉnh các đặc điểm của các thông số độc lập, hỗ trợ thực hiện các thí nghiệm tương phản với tốc độ quay và tải khác nhau cùng một lúc, hoặc phát hiện đồng bộ các mẫu thông số kỹ thuật khác nhau, phù hợp với các kịch bản thử nghiệm đa dạng. Ngoài ra, thiết bị áp dụng thiết kế mô - đun hóa, có thể căn cứ vào nhu cầu tiếp theo tăng thêm vị trí làm việc hoặc mở rộng chức năng mô phỏng môi trường, tính giá nổi bật.

Trong các ứng dụng thực tế, chức năng của thiết bị bao gồm một loạt các kịch bản: trong ngành công nghiệp ô tô, kiểm tra đồng bộ hệ số ma sát của các lô khác nhau của má phanh và đĩa phanh, sàng lọc sơ đồ phù hợp; Trong lĩnh vực sản xuất máy móc, phát hiện tuổi thọ mài mòn của vật liệu bánh răng đa thông số kỹ thuật và đảm bảo độ tin cậy của hệ thống truyền dẫn; Trong nghiên cứu và phát triển vật liệu mới, so sánh sự khác biệt về hiệu suất của các vật liệu composite công thức khác nhau trong cùng một điều kiện ma sát quay, tăng tốc độ lặp lại vật liệu; Trong lĩnh vực điện tử, kiểm tra tổn thất ma sát của vòng bi động cơ mini để tránh ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị do hao mòn.