Nhà máy đề nghị tiết kiệm năng lượng nhanh Biomass Sawdust Pellet Burner

Nhà máy đề nghị tiết kiệm năng lượng nhanh Biomass Sawdust Pellet Burner

Là thiết bị chính của thiết bị nhiệt, máy đốt sinh khối được thiết kế, sản xuất và sản xuất khoa học phù hợp với các dòng sản phẩm năng lượng nhiệt khác nhau theo đặc điểm của các thông số kỹ thuật hiệu suất của các mô hình nồi hơi công nghiệp, thương mại và dân dụng trong nước hiện có. Nó được sử dụng rộng rãi trong chế biến thực phẩm, trồng trọt nông nghiệp, công nghiệp, in và nhuộm, mạ điện, phun, sơn nướng, luyện kim, chế biến gỗ, sấy khô, sưởi ấm, sưởi ấm, tắm và vân vân.

Nhà máy đề nghị tiết kiệm năng lượng nhanh Biomass Sawdust Pellet Burner

1, sử dụng nhiên liệu Năng lượng sinh khối mới---Hạt bào gỗ nguyên chất cháy.

2, hiệu quả đốt cháy cao Đun sôi bán khí hóa đốt cộng với thiết kế phân phối không khí xoáy, làm cho máy đốt cháy *, hiệu quả đốt cháy có thể đạt được90%Trên này.

3, đốt cháy *, ổn định

Thiết bị hoạt động ở trạng thái áp suất vi dương, không xảy ra hiện tượng ủ và khử lửa.

4,Phạm vi điều chỉnh tải nhiệt rộng

Tải nhiệt của máy đốt có thể được đánh giá ở tải trọng định mức30%--120%Điều chỉnh nhanh chóng trong phạm vi, khởi động nhanh, phản ứng nhạy bén.

5, điều khiển tần số

Áp dụng chế độ cho ăn tần số lửa lớn và nhỏ, tiết kiệm năng lượng *.

6Hiệu quả bảo vệ môi trường không ô nhiễm rõ rệt

Sử dụng năng lượng tái tạo làm nguyên liệu để đạt được việc sử dụng năng lượng bền vững. Sử dụng công nghệ đốt phân đoạn nhiệt độ thấp, trong khí thảiNOX、S02Khí thải thấp như bụi bặm. Nó là một thay thế cho một lò dầu hỏa.

7, không có nhựa đường, nước thải và các loại chất thải khác

Sử dụng công nghệ đốt trực tiếp khí nhiệt độ cao, hắc ín được đốt trực tiếp ở dạng khí, giải quyết các vấn đề kỹ thuật của hàm lượng hắc ín khí hóa sinh khối cao và tránh ô nhiễm thứ cấp chất lượng nước do hắc ín rửa bằng nước.

Từ nguyên tắc nhiệt động lực học, bếp nấu nhiên liệu viên sinh khối về cơ bản đã đạt được3Điều kiện:

Một là có thể đốt cháy nhiên liệu một cách đầy đủ để năng lượng hóa học trong nhiên liệu được chuyển đổi tương đối * thành năng lượng nhiệt;

Thứ hai, hiệu quả truyền nhiệt và cách nhiệt tốt, làm cho giá trị nhiệt của việc sử dụng hiệu quả tăng lên và giá trị nhiệt của tản nhiệt giảm;

Thứ ba, nhiệt thải có thể được sử dụng tốt hơn, giảm nhiệt thải khói và tổn thất nhiệt khác càng nhiều càng tốt, trong khi nhiên liệu rắn ở nhiệt độ cao Trong điều kiện thiếu oxy, khí hóa có thể đạt được trong trường hợp hệ số dư thừa cung cấp không khí được kiểm soát hợp lý. Do đó, lò này Trong thiết kế nghiên cứu, phần dưới của lò sưởi (phần khí hóa) được thiết kế thành một hệ thống khép kín cơ bản, cung cấp rỗng Khối lượng không khí có thể được điều chỉnh để hiệu quả khí hóa của nhiên liệu là rõ ràng. Với hiệu quả khí hóa tốt, đảm bảo đủ khi đốt Không khí trợ cháy, từ đó đảm bảo có nhiệt độ sử dụng thích hợp. Một vành đai gió thứ cấp được thiết kế một phần trên lò (đốt) phân đoạn), nhiều lỗ nhỏ cung cấp oxy thứ cấp được phân bố đều trên vành đai, tăng cường đáng kể việc đốt cháy đầy đủ nhiên liệu khí hóa, làm cho Ngọn lửa cháy có màu trắng sáng. Ngoài ra, kích thước khoảng cách giữa lò và đáy nồi được thiết kế tối ưu, tìm thấy lò Và kích thước phối hợp của lò và đáy nồi, kéo dài khoảng cách và thời gian của luồng khói nhiệt độ cao trong lò, tránh cháy Ngọn lửa cháy được thải trực tiếp vào ống khói, do đó làm giảm tổn thất nhiệt và tăng hiệu suất nhiệt.