Phòng thí nghiệm mẫu Sponge Cutter

Phòng thí nghiệm mẫu Sponge Cutter

1. Nhu cầu thị trường

Ngành sản xuất đồ nội thất chiếm 42% (nệm/ghế sofa) Lĩnh vực nội thất ô tô tăng trưởng 15,6% mỗi năm Nhu cầu mới về vật tư bảo vệ y tế tăng vọt

2. Phân loại kỹ thuật Cơ khí Blade Type

• Mô-đun gia công composite đa vật liệu

  Nâng cấp thông minh

• Tích hợp hệ thống nhận dạng trực quan (phát hiện lỗi)

• Nền tảng analog song sinh kỹ thuật số

• Chương trình giảm tiêu thụ năng lượng (Tiết kiệm năng lượng 35%+)

• Thu hồi phế liệu

Phòng thí nghiệm mẫu Sponge Cutter

Tổng quan về thiết bị Nhà máy máy thử nghiệm Xuanyu ở quận Jiangdu để tham khảo

Mô hình chính để cắt vật liệu bọt. Máy cắt này sử dụng nền tảng cắt hợp kim nhôm phẳng cao kích thước lớn để cải thiện chất lượng cắt; Áp dụng chế độ điều khiển điểm, khởi động và dừng trong thời gian thực, tăng tính an toàn khi sử dụng thiết bị. Bảo vệ bảng chắn nhiều cấp, càng giảm thiểu rủi ro vận hành lỗi của người vận hành.

Sponge Foam Máy cắt Thiết bị-Máy này chủ yếu được sử dụng để cắt vật liệu bọt. Nó có thể cắt bọt cứng, bọt mềm, nhựa thành hình vuông, hình chữ nhật, dải, v.v. với hiệu quả cắt cao, kích thước cắt chính xác, độ chính xác cao.

II. Thông số kỹ thuật chính

1, Độ phân giải thước hiển thị kỹ thuật số: 0,01mm;

Độ chính xác của kích thước cắt: ± 1mm (tùy thuộc vào vật liệu);

3, kích thước bàn làm việc: 1000 × 700mm (có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của người dùng);

4, đột quỵ hiệu quả của bàn làm việc: 500mm;

5, Kích thước cắt tối thiểu: 25 × 25 × 10 mm;

6. Độ dày cắt điện tối đa: 400mm;

7, Điện áp định mức của máy hút bụi điện: 220V/50Hz;

8, Công suất thiết bị: 1KW

III. Lợi thế thiết bị

1. Máy thích hợp để cắt các vật liệu mềm hơn như bọt biển và bọt;

2, hoạt động đơn giản và dễ học, người mới bắt đầu và công nhân bình thường có thể hoạt động ngay lập tức;

3, không có bề mặt cắt không bằng phẳng do mặt phẳng vật liệu lồi;

4, tất cả các loại lưỡi dao của máy tiếp xúc với bánh xe quay, để chống mài mòn cao su để loại bỏ tiếng ồn, do đó, tiếng ồn nhỏ khi máy làm việc;

5, vì máy này sử dụng bộ giảm xóc, độ bền thành thạo tốt hơn nhiều so với các sản phẩm máy cắt của các nhà sản xuất khác;

6. Khi máy mài dao, không cần phải tháo dao ra, nó có thể được mài trực tiếp trên máy;

7. Máy này đã cải thiện hiệu quả làm việc vì toàn bộ bề mặt làm việc có thể được dịch chuyển, và bề mặt cơ sở cũng được thêm vào để chuẩn hóa kích thước cắt của vật liệu;

8. Thiết bị này được trang bị thiết bị điều chỉnh kích thước cắt vật liệu di động. Để đảm bảo độ chính xác kích thước cắt, nó được trang bị thước hiển thị kỹ thuật số;

9. Bàn làm việc di động, áp dụng phương pháp hấp phụ áp suất âm, cố định bọt bị cắt;