LQZ loạt phun làm mát Granulator

Tổng quan sản phẩm
LPZ loại ly tâm phun làm mát Granulator nhà máy là một sản phẩm thực tế và nhắm mục tiêu mạnh mẽ, nó là một thiết bị đặc biệt được thiết kế cẩn thận cho các vật liệu điểm nóng chảy thấp làm mát granulator "may đo".

Đặc điểm kỹ thuật
● Bộ phân phối không khí xoáy được thiết kế đặc biệt, dựa trên các nguyên tắc cơ bản về khí động học và động lực học chất lỏng, tăng cường trao đổi nhiệt khối lượng giữa không khí lạnh và các giọt sương nóng chảy, đồng thời hệ thống gió vào áp dụng phương pháp dòng chảy ngược, đảm bảo rằng các giọt sương nóng chảy được làm mát hoàn toàn và hiệu quả bằng không khí lạnh, hoàn thành quá trình tạo hạt làm mát.
● Tháp tạo hạt sử dụng thiết bị làm mát không khí vỏ bọc để đảm bảo rằng hiện tượng "treo tường nóng chảy" của vật liệu không xảy ra trên tường bên trong của tháp tạo hạt.
● Được cấp bằng sáng chế "nắp thấp" thiết bị cấu trúc xả không khí, đảm bảo hơn 90% thành phẩm được thu thập ở dưới cùng của tháp tạo hạt, chỉ một lượng nhỏ bột nhỏ đi vào bộ tách gió xoáy, giảm áp suất tách khí rắn của lốc xoáy.
● Tất cả không khí đi vào hệ thống tháp tạo hạt đều được lọc qua ba cấp độ hiệu quả ban đầu, trung bình và phụ, và mức độ thanh lọc đạt trên ba trăm nghìn cấp.
● Tấm thép không gỉ gương SUS304/BA được lựa chọn cho các bức tường bên trong của tháp pelletizing, ống xả bột, vật liệu lốc xoáy. Tất cả các phương pháp điều trị mối hàn đều được hàn bằng bảo vệ khí argon, mối hàn mài và đánh bóng, độ chính xác đánh bóng đạt 0,3μ, ngăn chặn hiệu quả hiện tượng "tích tụ bột tích tụ" của đường ống. Đường ống thoát bột và máy tách lốc xoáy được trang bị cổng làm sạch mở nhanh để dễ dàng tháo dỡ, làm sạch, khử trùng và khử trùng. Nó hoàn toàn phù hợp với yêu cầu vệ sinh thực phẩm.
● Hệ thống tái chế sản phẩm được trang bị thiết bị sấy khô làm mát tầng thứ cấp đặc biệt để làm mát lại và sấy khô các vi bột đã hoàn thành quá trình tạo hạt phun. Các sản phẩm hoàn chỉnh được làm mát và sấy khô bằng cách làm mát và sấy khô bằng cách sạc đầy có tính lưu động tốt, nhiệt độ thấp và có thể được đóng gói trực tiếp.

Phạm vi ứng dụng
Bột béo, dầu cọ, axit béo amin, parafin, glyceric acid béo, mỡ bò, vv, phụ gia thực phẩm, phụ trợ nhựa.
1- Tên đề tài: Giải pháp nâng cao hiệu quả đầu tư phát triển kết cấu hạ tầng thương mại (
Làm mát phun granulator (microsphere)
Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để phun làm mát hạt hóa chất nóng chảy như chất béo polyethylene, sáp parafin, chất béo amin, chất béo glyceric và phụ gia nhựa cao su, có thể đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng về kích thước hạt sản phẩm.
Sản phẩm làm mát phun Trong quá trình làm mát phun/phun ngưng tụ, nóng chảy phun vào tháp giải nhiệt để tạo thành các hạt hình cầu.

Phun làm mát
Quá trình làm mát được thực hiện bằng cách đưa vào không khí nhiệt độ thấp dồi dào. Chất tan chảy được phun sương hoặc tạo hạt thông qua một máy phun sương quay được trang bị một bánh xe quay được thiết kế đặc biệt, hoặc có thể chọn phun sương bằng vòi phun áp suất hoặc vòi phun hai dòng. Được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm và dược phẩm, làm mát phun là một phương pháp thích hợp để xử lý vật liệu nóng chảy thành các hạt chảy tự do và kiểm soát kích thước hạt.

Đặc tính tan chảy
Khi các giọt phun nóng chảy tiếp xúc với không khí làm mát, chúng có thể được làm mát đến trạng thái đông cứng. Quá trình ngưng tụ của chất tinh khiết xảy ra trong điều kiện nhiệt độ không đổi được hình thành trong quá trình sản phẩm giải phóng nhiệt chữa bệnh.
Không phải tất cả các chất tan chảy đều có một điểm đông đặc xác định, và sự thay đổi pha có thể xảy ra trong một phạm vi nhiệt độ hoặc có thể xảy ra từ nhiệt rắn hóa hoàn toàn không được giải phóng khỏi pha nóng chảy đến chất rắn vô định hình do quá trình xây dựng phi tinh thể xảy ra. Các giọt sương mù cũng có thể ở dưới nhiệt độ đông lạnh.
Sử dụng dữ liệu để giải thích tính chất vật lý của chất tan chảy và đặc tính chữa bệnh là rất quan trọng, theo đó chúng tôi quyết định kích thước của tháp giải nhiệt, chọn phương pháp phun sương, quyết định quá trình làm mát nên chọn chế độ đồng lưu khí hay dòng ngược. Trong một số trường hợp, phương pháp làm mát đoạn hai có thể biểu hiện ra ưu thế.

Sản phẩm làm mát phun
Sản phẩm Capsule
Chất béo
Name
Nước
Chất tan chảy vô cơ/hữu cơ
Hợp chất amoni bậc bốn
Axit béo, sáp, magnesi stearat

Thiết kế đã chọn
Thiết bị làm mát tầng sôi được làm mát bằng không khí xung quanh ^ Thích hợp cho chế độ làm mát hai phần, cũng có thể chọn hệ thống băng tải khí nén với không khí vận chuyển lạnh.
Việc lựa chọn thiết kế cũng dựa trên yêu cầu về kích thước hạt thành phẩm, có thể từ hạt mịn, hạt thô đến hạt đặc biệt thô, hạt thô đến sản phẩm đặc biệt thô.
Tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng làm mát và chất lượng sản phẩm

Thiết bị hoạt động trong điều kiện khí hậu ấm áp có thể cần phải hút ẩm không khí và làm mát sau đó vào máy làm mát phun, để giảm tiêu thụ năng lượng bổ sung, không khí quá trình thường được sử dụng tuần hoàn, có thể giảm tải trọng của thiết bị hút ẩm và làm mát xuống ^ nhỏ.
Hệ thống tuần hoàn được thiết kế để cho phép giải phóng khí ra khỏi hệ thống và có khả năng đưa không khí xung quanh vào cùng với một mức độ bay hơi đi kèm với việc làm mát bằng phun. Một van gió đa kênh được lắp đặt trong hệ thống tuần hoàn này cho phép thiết bị hoạt động trong chu trình mở mà không cần khởi động thiết bị hút ẩm và làm mát để trong mùa lạnh và khô, chi phí vận hành có thể giảm.

Thiết bị chạy
Trong những năm gần đây, Yuzhou đã cung cấp nhiều thiết bị được thiết kế đặc biệt về làm mát phun/ngưng tụ phun. Những thiết bị này đáp ứng nhu cầu sản xuất cá nhân của khách hàng, cũng thực hiện mục đích phục vụ khách hàng của chúng tôi.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Sấy hạt là một quá trình được sử dụng rộng rãi trong vật liệu nóng chảy lỏng. ^ Áp dụng chất lỏng nóng chảy và chất lỏng hồ dẻo dạng sáp rắn, dạng hạt hoặc hình cầu rắn sản phẩm. Do đó, khi phân phối kích thước hạt của sản phẩm hoàn chỉnh, hàm lượng độ ẩm dư, mật độ khối lượng lớn và hình dạng hạt, nó phải đáp ứng các tiêu chí của ^. Làm khô hạt là một quá trình lý tưởng.

Nguyên tắc:
Không khí được làm lạnh bằng bề mặt không khí lọc, đi vào bộ phân phối không khí trên cùng của máy sấy, và không khí nóng đi vào tháp tạo hạt theo hình xoắn ốc đồng nhất. Chất lỏng vật liệu đi qua đỉnh tháp của máy phun hạt, phun thành hạt lỏng, thân tháp hình thành dòng chảy xuôi và dòng chảy ngược trong việc hình thành dòng chảy hỗn hợp của không khí, tăng hiệu quả truyền nhiệt, tiếp xúc với không khí lạnh và dòng chảy trong một thời gian rất ngắn có thể chữa khô thành sản phẩm hoàn chỉnh. Thành phẩm được sản xuất liên tục dưới đáy tháp sấy và trong lốc xoáy, và khí thải được làm trống bởi quạt.

Tính năng:
Tốc độ làm mát nhanh, diện tích bề mặt của chất lỏng nóng chảy tăng lên rất nhiều sau khi phun. Trong luồng không khí lạnh, 70%~80% nhiệt có thể bốc hơi ngay lập tức. Thời gian sấy chỉ mất vài giây để hoàn thành. Sản phẩm có độ đồng nhất, tính lưu động và độ hòa tan tốt. Sản phẩm có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt.
Quy trình sản xuất được đơn giản hóa và dễ vận hành và kiểm soát. Đối với các vật liệu đặc biệt 40-80 lưới tỷ lệ thành phẩm có thể đạt 85%, 30-80 lưới tỷ lệ thành phẩm có thể đạt 95% có thể được sấy khô thành các sản phẩm vi nang cùng một lúc, không cần sàng lọc sau khi sấy, giảm quy trình sản xuất và cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm. Đối với kích thước hạt sản phẩm, mật độ lỏng, độ ẩm, trong một phạm vi nhất định có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi điều kiện hoạt động, kiểm soát và quản lý rất thuận tiện.
Ứng dụng: phụ trợ nhựa, phụ gia thực phẩm, phụ trợ hóa chất, axit stearic, monoglyceride, parafin và các chất rắn khác.