KJG loại rỗng Paddle máy sấy

Tổng quan

Sản phẩm có thể được làm nóng hoặc làm mát gián tiếp trên dán, hạt, bột, bột vật liệu, và nó có thể hoàn thành khô, làm mát, sưởi ấm, khử trùng, phản ứng, đốt cháy nhiệt độ thấp và các hoạt động đơn vị khác. Lưỡi dao truyền nhiệt khuấy nêm đặc biệt trong thiết bị, có hiệu quả truyền nhiệt cao hơn và chức năng tự làm sạch bề mặt truyền nhiệt.

Các cánh quạt rỗng hình nêm được sắp xếp dày đặc trên trục rỗng, với môi trường nhiệt chảy từ trục rỗng đến các cánh quạt. Diện tích truyền nhiệt trong khối lượng hiệu quả của đơn vị là rất lớn. Nhiệt độ môi trường nhiệt từ -40 ℃ đến 320 ℃, có thể là nước hoặc các chất lỏng khác, chẳng hạn như nước nóng, dầu dẫn nhiệt, v.v. Hệ thống sưởi gián tiếp không mang theo không khí để mang nhiệt, nhiệt được sử dụng để làm nóng vật liệu. Mất nhiệt chỉ là tản nhiệt qua lớp cách nhiệt cơ thể đến môi trường. Bề mặt truyền nhiệt nêm có chức năng làm sạch. Chuyển động tương đối của các hạt vật liệu và bề mặt nêm tạo ra tác dụng rửa sạch, có thể rửa sạch vật liệu bám vào bề mặt nêm, để bề mặt truyền nhiệt sạch sẽ luôn được duy trì trong quá trình vận hành. Vỏ của máy sấy mái chèo là loại, hai đến bốn trục trộn rỗng thường được sắp xếp trong vỏ. Vỏ có nắp đậy kín và nắp trên để ngăn chặn bụi vật liệu rò rỉ ra ngoài. Phương tiện truyền nhiệt thông qua khớp quay, chảy qua vỏ bọc vỏ và trục trộn rỗng. Trục trộn rỗng có cấu trúc bên trong khác nhau dựa trên loại phương tiện truyền nhiệt để đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt.

Tính năng

1, máy sấy mái chèo tiêu thụ năng lượng thấp, do sưởi ấm gián tiếp, không mang theo nhiều không khí và mang theo nhiệt, bức tường bên ngoài của máy sấy lần lượt được thiết lập một lớp cách nhiệt, đối với vật liệu bột nhão, chỉ cần một lượng nhiệt nhỏ để bốc hơi 1kg nước.

2, hệ thống máy sấy mái chèo có chi phí thấp, với bề mặt truyền nhiệt lớn trong khối lượng hiệu quả đơn vị, rút ngắn thời gian xử lý. Do kích thước thiết bị nhỏ hơn, giảm diện tích xây dựng và không gian xây dựng.

3, sử dụng các phương tiện truyền thông nhiệt khác nhau, xử lý một loạt các vật liệu, có thể xử lý các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, nhưng cũng có thể xử lý các vật liệu cần xử lý nhiệt độ cao. Các phương tiện truyền thông phổ biến có hơi nước, dầu dẫn nhiệt, nước nóng, nước làm mát, v.v. Cả hoạt động liên tục và liên tục, có thể được áp dụng trong nhiều lĩnh vực.

4, ô nhiễm môi trường nhỏ, không sử dụng không khí mang theo, vật liệu bột ít bị ràng buộc. Dung môi vật liệu bay hơi với số lượng nhỏ để dễ dàng xử lý. Đối với vật liệu bị ô nhiễm hoặc điều kiện làm việc nơi dung môi cần được phục hồi, chu trình mạch kín có thể được áp dụng.

5, chi phí vận hành thấp, thiết bị hoạt động bình thường, chỉ 1 giờ/ngày, người. Trộn tốc độ thấp và cấu trúc hợp lý. Lượng hao mòn nhỏ, chi phí sửa chữa rất thấp.

6. hoạt động ổn định. Do tác dụng khuấy nén mở rộng đặc biệt của lưỡi nêm, làm cho các hạt vật liệu tiếp xúc đầy đủ với bề mặt truyền nhiệt, trong phạm vi trục, nhiệt độ, độ ẩm, gradient hỗn hợp của vật liệu là nhỏ, do đó đảm bảo sự ổn định của quá trình.

Thông số kỹ thuật

Trường hợp kỹ thuật áp dụng

1. Kỹ thuật thiết bị sấy bùn mạ điện

Bùn mạ điện chủ yếu có nguồn gốc từ chất thải rắn được sản xuất bởi các nhà máy mạ điện công nghiệp, được tạo ra chủ yếu bằng cách xử lý hóa học pha lỏng các chất thải mạ điện khác nhau và chất điện phân. Thành phần hóa học của bùn mạ điện tương đối phức tạp, thành phần chính là sắt, đồng, kẽm và các hợp chất kim loại nặng khác và muối hòa tan của chúng. Bùn mạ điện có hàm lượng nước lớn và thành phần phức tạp, đặc biệt là trong đó kim loại nặng có nguy cơ lớn hơn, do đó, bùn mạ điện được giảm lượng, vô hại và xử lý tài nguyên là trọng tâm của việc xử lý bùn mạ điện hiện nay.

Việc giảm lượng bùn mạ điện chủ yếu là sử dụng phương pháp sấy khô, làm khô bùn mạ điện với hàm lượng nước khoảng 75% đến hàm lượng nước khoảng 40% (bán khô), do đó đạt được yêu cầu giảm lượng và thực hiện bước tiếp theo trong luyện kim và chiết xuất sắt, đồng, kẽm và các kim loại khác trong đó.

Máy sấy bùn mạ điện Hai loại đĩa: nêm và đĩa

2. Kỹ thuật thiết bị sấy khô bùn in và nhuộm

3. Kỹ thuật thiết bị sấy bùn sinh hoạt

Trong cuộc sống và sản xuất đô thị, các loại bùn chính được tạo ra là bùn nước thải sinh hoạt, bùn nước thải công nghiệp, bùn cấp nước, bùn làm sạch kênh, bùn lưới cấp nước, v.v. Trong số đó, bùn thải nước thải sinh hoạt và công nghiệp có sản lượng lớn, mức độ ô nhiễm cao, tác hại lớn và khó xử lý hơn.