Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Có thể đàm phánCập nhật vào12/10

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Máy phân tích oxy Zirconia (Zirconia Oxygen Analyzer, còn được gọi là Máy phân tích oxy Zirconia, Máy phân tích Zirconia, Máy đo oxy Zirconia, Máy đo oxy Zirconia), chủ yếu được sử dụng để đo nồng độ oxy của khí thải trong quá trình đốt cháy, tương tự như vậy được áp dụng để đo nồng độ oxy của khí không cháy. Pin điện hóa có nhiệt độ không đổi trong cảm biến (pin chênh lệch nồng độ oxy, còn được gọi là đầu zirconium) tạo ra một tiềm năng milivolt phản ứng trực tiếp với giá trị nồng độ oxy trong khí thải. Việc áp dụng máy phân tích này để theo dõi và kiểm soát quá trình đốt cháy sẽ giúp đốt cháy hoàn toàn và giảm lượng khí thải CO2, SOx và NOx, góp phần ngăn chặn sự nóng lên toàn cầu và ô nhiễm không khí.

Chi tiết sản phẩm

Giới thiệu chi tiết:

Máy phân tích oxy zirconia được sử dụng rộng rãi trong các quá trình giám sát và kiểm soát đốt cháy trong nhiều ngành công nghiệp và đã giúp các lĩnh vực công nghiệp khác nhau đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể. Các lĩnh vực ứng dụng bao gồm các ngành công nghiệp tiêu thụ năng lượng, chẳng hạn như ngành công nghiệp thép, công nghiệp điện tử, công nghiệp dầu khí hóa, làm gốm, sản xuất giấy, công nghiệp thực phẩm, công nghiệp dệt may, cũng bao gồm các thiết bị đốt cháy khác nhau, chẳng hạn như lò đốt, nồi hơi vừa và nhỏ, lò đốt chất thải nguy hiểm công nghiệp, vv

Tại sao phải theo dõi nồng độ oxy

Với sự gia tăng dần dần của ý thức bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng của mọi người, nhiều doanh nghiệp vừa và lớn như luyện kim thép, hóa dầu, nhà máy nhiệt điện, v.v., đã nâng cao hiệu quả đốt cháy, giảm tiêu thụ năng lượng, giảm phát thải chất gây ô nhiễm, bảo vệ môi trường, v.v. như một cách quan trọng để cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng cường khả năng cạnh tranh của sản phẩm. Lò sưởi cán thép của ngành công nghiệp thép, nồi hơi của ngành công nghiệp điện và các thiết bị đốt khác và thiết bị kỹ thuật nhiệt là tiêu thụ năng lượng lớn trong các ngành công nghiệp khác nhau. Vì vậy, làm thế nào để đo lường và tăng mức độ cháy của thiết bị đốt cháyHiệu suất đốt, xác định điểm đốt tiêu chuẩn, là vô cùng đáng quan tâm.

Xác định điểm hiệu quả đốt cháy tiêu chuẩn

Nhiệt đốt nhiên liệu cung cấp cho các thiết bị sưởi ấm như lò sưởi và nồi hơi không phải tất cả đều được sử dụng. Trong trường hợp lò sưởi thép cán hoặc nồi hơi, nhiệt hiệu quả là nhiệt phải được truyền đến để làm nóng hoặc tan chảy vật liệu (và tiến trình của quá trình quá trình), và nhiệt vật lý mang theo bởi khói bếp là phần chính của tổn thất nhiệt. Khi khối lượng gió thổi quá lớn (tức là nhiên liệu không khí lớn hơn alpha), mặc dù nhiên liệu có thể được đốt cháy đầy đủ, nhưng lượng không khí dư thừa trong khói lớn hơn, biểu hiện là hàm lượng O2 cao trong khói, giá trị tổn thất nhiệt do không khí dư thừa mang theo Q1 tăng lên, dẫn đến hiệu suất nhiệt thấp hơn η. Đồng thời, lượng oxy dư thừa sẽ phản ứng với S trong nhiên liệu và N2 trong khí thải để tạo ra các chất độc hại như SO2 và NOX. Và đối với lò sưởi thép cán, hàm lượng oxy trong khí thải quá cao cũng có thể dẫn đến sự dày lên của tấm sắt oxit phôi thép, làm tăng tổn thất oxy hóa.
Khi khối lượng không khí thấp (tức là đốt cháy không khí so với alpha giảm), biểu hiện là hàm lượng O2 thấp trong khí thải, hàm lượng CO cao, mặc dù tổn thất nhiệt thải khói nhỏ, nhưng nhiên liệu không cháy hoàn toàn, tổn thất nhiệt Q2 tăng lên, hiệu suất nhiệt η cũng sẽ giảm. Ngoài ra, ống khói cũng có thể bốc khói đen và gây ô nhiễm môi trường.
Cái gọi là nâng cao hiệu quả đốt cháy, có nghĩa là đốt cháy một lượng nhiên liệu vừa phải và lượng không khí vừa phải với tỷ lệ tốt hơn. Hiệu suất nhiệt có liên quan đến hàm lượng CO, O2, CO2 trong khói và các yếu tố như nhiệt độ thoát khói, tải nhiệt, điều kiện phun sương. Do đó, hệ số tiêu thụ không khí λ có thể được điều chỉnh bằng cách đo và kiểm soát hàm lượng CO, O2, CO2 trong khí thải để đạt được hiệu quả đốt cháy cao nhất.
Kiểm soát hiệu quả đốt cháy đã có từ lâu, vào những năm 1960, máy phân tích CO2 đã được sử dụng rộng rãi để theo dõi hàm lượng CO2 trong khí thải để kiểm soát hệ số tiêu thụ không khí λ để đạt được điểm tốt, nhưng hàm lượng CO2 bị ảnh hưởng lớn bởi các loại nhiên liệu. Sau những năm 70, phương pháp kết hợp hàm lượng O2 hoặc hàm lượng O2 và CO trong khí thải dần được sử dụng để kiểm soát hiệu quả đốt cháy.
Cải thiện hiệu quả đốt cháy * Phương pháp trực tiếp là sử dụng dụng cụ phân tích khói (như máy phân tích khói, máy đo hiệu suất đốt, máy đo hàm lượng oxy zirconia) để liên tục theo dõi thành phần khí của ống khói, phân tích hàm lượng O2 và hàm lượng CO trong khói, điều chỉnh lưu lượng không khí và nhiên liệu đốt cháy, xác định hệ số tiêu thụ không khí tốt hơn.
Đồng hồ đo nồng độ oxy trong khí thải được gọi là máy phân tích oxy (máy đo oxy). Máy phân tích oxy thường được sử dụng chủ yếu là loại nhiệt từ và loại zirconia.

Máy phân tích oxy Zirconia - Thông số kỹ thuật

Đối tượng đo: Khí thải lò công nghiệp khác nhau, nồng độ khí hỗn hợp
Yếu tố đo lường: Ống Zirconia
1: Phạm vi đo oxy: 0-20,6% O2 hoặc 0-10%
2: Độ chính xác của dụng cụ: lỗi cơ bản của hệ thống đo oxy ≤ ± 2% giá trị phạm vi đầy đủ
3: Độ chính xác của máy phát: Lớp 1.0 (≤1.0% giá trị phạm vi đầy đủ)
4: Độ chính xác điều khiển nhiệt độ: 700 ± 1 ℃ tại điểm nhiệt độ không đổi
5: Thời gian đáp ứng: ≤3 giây (đáp ứng 90%)
6: Đầu ra báo động: đầu ra nút giới hạn trên và dưới, điểm "thường mở" hoặc "thường đóng" tùy chọn
7: Tín hiệu đầu ra analog: 4-20 mA ADC (tải 0 Ω-750 Ω) tương ứng với oxy 0-10% O2 hoặc 0-20,6% O2
8: Phạm vi điều chỉnh cơ bản: -20 mV -+20 mV
9: Hình thức hiển thị kỹ thuật số: LED hiển thị ống kỹ thuật số bốn chữ số
10: Nguồn điện: AC220V ± 15%
11: Công suất tiêu thụ:<6W (không bao gồm công suất sưởi ấm)
12: Công suất sưởi ấm: khoảng 50W (trung bình) có thể cung cấp công suất đầu ra 150W
13: Điều kiện môi trường: Nhiệt độ -20 ℃ -60 ℃ RH<90%
14: Máy dò Xấp xỉ 10Kg, Bộ chuyển đổi Xấp xỉ 5Kg
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3) Điểm không khí, điểm khí tiêu chuẩn, điểm điều kiện làm việc.
Máy phân tích oxy Zirconia - Các tính năng chính

1, cảm biến sử dụng công nghệ mạ ion Nhật Bản, cải thiện đáng kể tuổi thọ.
2. Đầu dò Zirconia sử dụng áo khoác bằng thép không gỉ 321 (1Cr18Ni9Ti), có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tuyệt vời.
3, loại cắm trực tiếp: không cần hệ thống lấy mẫu, phản ứng nhanh, giảm tắc nghẽn tro trong khí thải một cách hiệu quả.
4, Tham chiếu khuếch tán nhiệt: Không cần máy bơm không khí tham chiếu đặc biệt, sử dụng và bảo trì đơn giản.
5. Thiết kế thông số kép: khắc phục tính rời rạc của zirconia sản xuất trong nước, đo lường chính xác và kéo dài tuổi thọ.
6. Hiệu chuẩn trực tuyến điều kiện làm việc: chính xác và đáng tin cậy, hiệu chuẩn trực tuyến khí tiêu chuẩn đơn thuận tiện. Điểm điều kiện làm việc có thể được đánh dấu trực tiếp và đo lường chính xác.
7, bảo vệ trơ nhiệt: dễ dàng cài đặt, có thể được cài đặt nóng, khả năng thích ứng mạnh mẽ để dừng khởi động lò.
8, các yếu tố có thể tháo rời: các yếu tố dễ dàng thay thế, dễ dàng sửa chữa và giảm chi phí sử dụng.
9, hiển thị đa chức năng: hàm lượng oxy (%); tiềm năng oxy; Nhiệt độ, các thông số tiềm năng cơ bản hiển thị trực quan và thuận tiện
10, Dải đo kép: có dải đo kép 0-10% và 0-20,6% cùng một lúc, phạm vi đo rộng.
11, Dual Output: Nó có đầu ra nút khối lượng chuyển đổi và đầu ra hai bánh răng 4-20mA cùng một lúc.
12, Tải trọng lớn: 750 Euro/4-20mA, dễ dàng cài đặt từ xa.
13, tiềm năng cơ bản có thể được điều chỉnh, phạm vi điều chỉnh rộng, có thể kiểm tra các thông số như lão hóa thành phần bất cứ lúc nào.
14. Thiết kế nổi đầy đủ: đầu vào chế độ chung, khả năng chống nhiễu điện trường mạnh, không cần dây mặt đất đặc biệt, dễ lắp đặt.
15, khả năng thích ứng loạt sản phẩm mạnh mẽ: có thể được áp dụng cho khí đốt, dầu nhiên liệu, đốt than các loại lò khác nhau. Đo nhiệt độ từ nhiệt độ phòng đến 1400 độ có thể được lựa chọn để mô hình phù hợp.

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị