Máy đo độ trễ từ và hệ thống thử nghiệm của nó

Giới thiệu máy chủ: Thích hợp cho thử nghiệm động cơ với mô-men xoắn vừa và nhỏ và tốc độ quay cao hơn, chẳng hạn như động cơ không đồng bộ, động cơ DC công suất nhỏ, động cơ kích thích chuỗi và công nghiệp dụng cụ điện, v.v.

Tên dụng cụ: Máy đo độ trễ từ và hệ thống kiểm tra của nó

Mô hình dụng cụ: Dòng ZC

Tính năng:

I. Giới thiệu ngắn gọn: Máy đo độ trễ và hệ thống thử nghiệm của nó bao gồm máy đo độ trễ, bộ điều khiển máy đo lực, thiết bị đo thông số điện và các đơn vị thu thập tín hiệu khác, nguồn cung cấp điện thử nghiệm, bàn điều hành và tủ điện, khung máy đo lực/kẹp dụng cụ và phụ kiện, máy tính và phần mềm kiểm tra đặc biệt. Nó có thể thay đổi tải của động cơ được thử nghiệm tùy ý, trực tiếp đo điện áp đầu vào, dòng điện, công suất và mô-men xoắn đầu ra của động cơ trong trạng thái không tải, tải và chặn của động cơ, tốc độ quay, công suất đầu ra và hiệu quả

II. Các tính năng chính của hệ thống

1. Thời gian lấy mẫu: Tùy ý thiết lập thời gian lấy mẫu (20ms~1000ms), đáp ứng nhu cầu đo tốc độ cao của người dùng.

2. Phạm vi, cài đặt số răng: người dùng thiết lập theo phạm vi mô-men xoắn của chính máy đo lực và số răng của đĩa tốc độ quay hoặc bộ chia quang điện.

3. Chức năng trung tâm (lựa chọn số trạm): Khi cấu hình nhiều máy đo lực (≥2), người dùng có thể tùy chọn trang bị trung tâm 8 kênh VG2218C-JXQ, phần mềm máy tính hoặc hoạt động VG2218C để chọn máy đo lực được chỉ định (hoặc trạm), trung tâm tự động chuyển đổi tín hiệu tương ứng để tránh lỗi vận hành và an toàn vận hành khi thay thế trạm đo lực khi cắm và rút cổng tín hiệu thường xuyên.

4. Chức năng hiệu chỉnh, hiệu chuẩn tự động: Ngoài việc giữ lại chức năng hiệu chuẩn thủ công (bao gồm đầy đủ dương, đầy đủ âm, không), người dùng có thể tự động nhận ra hiệu chuẩn toàn bộ quá trình của máy đo lực trên máy tính, quá trình hiệu chuẩn rõ ràng, dữ liệu hiệu chuẩn có thể được lưu trữ trên máy tính, bảng dữ liệu hiệu chuẩn có thể được tạo tự động và in ra.

5. Chức năng độ bền: Theo yêu cầu của động cơ được thử nghiệm, số chu kỳ, thời gian của từng giai đoạn, kích thước tải (bao gồm tải không tải, tải nhẹ, tải định mức, quá tải, chặn, dừng, v.v.) và điều kiện làm việc tích cực/đảo ngược và tự động hiển thị đường cong độ bền được thiết lập và đường cong độ bền hoạt động thực tế.

6. Chế độ tải của máy đo lực: chế độ kích thích, chế độ mô-men xoắn cố định, chế độ tốc độ cố định, chế độ dòng điện cố định; Chức năng PID đảm bảo đáp ứng động cho hoạt động tải nhanh và hoạt động ổn định hơn.

7. Động cơ chạy đầu vào và đầu ra tham số lấy mẫu đồng bộ: điện áp đầu vào, hiện tại, công suất, hệ số công suất, tần số và mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất đầu vào, hiệu quả. Có lấy mẫu đồng bộ tại thời điểm đo, đảm bảo tính nhất quán của dữ liệu.

8. Chức năng kiểm tra đặc tính T-n: Đối với động cơ không đồng bộ, kiểm tra đặc tính T-n có ý nghĩa rất quan trọng, từ đường cong T-n, mô-men xoắn tối đa và tối thiểu của động cơ có thể được kiểm tra.

9, Chức năng kiểm tra dây chuyền sản xuất: Với sự gia tăng liên tục của khách hàng về kiểm soát chất lượng động cơ, ngoài việc kiểm soát đo lường các thông số đầu vào của động cơ, tăng kiểm soát đo lường các thông số đầu ra của động cơ (mô-men xoắn, tốc độ quay, công suất đầu ra, hiệu quả). Trong điều kiện đảo ngược tích cực, điện áp đầu vào, dòng điện, công suất, mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất đầu ra và đo lường hiệu quả của động cơ không tải, tải (hoặc đa điểm) và trạng thái chặn có thể được tự động đo liên tục. Công ty đã được phát triển trong nhiều năm, sử dụng hình ảnh độc đáo, chức năng mô phỏng đường cong, sử dụng thuật toán trung bình thiết lập khoảng tối ưu và tự động phán đoán OK/NG theo máy tính đặt giới hạn trên và dưới. Chức năng này không chỉ có khả năng lặp lại dữ liệu tốt, mà còn tương đối trực quan phát hiện hiện tượng dữ liệu thử nghiệm bất thường trong quá trình lắp đặt hoặc thử nghiệm động cơ.

10. Chế độ tải của máy đo lực: Ngoài chế độ tải kích thích bằng tay truyền thống, hệ thống này có nhiều chế độ tải tự động: chế độ tải tăng dần kích thích liên tục, chế độ tải tăng dần mô-men xoắn liên tục, chế độ tải tăng tốc độ quay liên tục, chế độ tải mô-men xoắn liên tục, chế độ tải tốc độ quay liên tục và chế độ tải nghiêng liên tục.

11, vẽ đường cong và chức năng phù hợp: hệ thống có thể đáp ứng yêu cầu kiểm tra của người dùng đối với các động cơ khác nhau, các mặt hàng thử nghiệm khác nhau, và vẽ các đường cong ban đầu của các đặc tính tham số khác nhau, phù hợp với đường cong, và tự động tạo ra các thông số điểm không tải (hiện tại, tốc độ quay), các thông số điểm mô-men xoắn tối đa (điện áp, hiện tại, tốc độ quay, hiệu quả, công suất đầu ra), các thông số điểm hiệu quả cao nhất (tốc độ quay, mô-men xoắn, hiện tại, công suất đầu ra) và các thông số điểm công suất đầu ra tối đa (tốc độ quay, mô-men xoắn, hiện tại, công suất đầu ra).

12, báo cáo và chức năng truy vấn: có thể nhận ra nhiều đường cong được vẽ trong cùng một tọa độ, đáp ứng phân tích tính nhất quán và lặp lại của khách hàng về sản phẩm.

Khả năng tự kiểm tra chức năng hệ thống mạnh mẽ và chẩn đoán nhanh sự cố tại chỗ là một chỉ số quan trọng cần thiết cho hệ thống đo lực hiệu suất cao thế hệ mới. Công ty chúng tôi đã đưa ra một cách cẩn thận loại thiết bị phát hiện tín hiệu đo lực di động, có thể thông qua việc phát hiện các đơn vị mô-đun khác nhau của hệ thống đo lực (chẳng hạn như cảm biến, bảng thu thập, bộ điều khiển đo lực, v.v.) đầu vào, kích thước tín hiệu đầu ra, và nhanh chóng đánh giá nguồn thất bại (điểm thất bại) có thể cải thiện đáng kể khả năng dịch vụ hệ thống và hiệu quả dịch vụ.

Thiết kế chống nhiễu và độ tin cậy độc đáo: ứng dụng công nghệ tương thích điện từ đa cấp (EMC) (chẳng hạn như nối đất, che chắn, cách ly, lọc và các phương tiện khác) và đảm bảo quy trình sản xuất tốt. Đảm bảo độ tin cậy và khả năng chống nhiễu của hệ thống, trong môi trường nhiễu, tia lửa, tần số cao, điện áp cao và sốc điện mạnh, hệ thống có thể hoạt động ổn định và đáng tin cậy. Đặc biệt, hầu hết các môi trường hiện nay đều tồn tại bức xạ hoạt động của thiết bị điện tử công suất cao, có vẻ đặc biệt cần thiết.

15. Hệ thống đo lực chất lượng cao thế hệ mới tập trung vào việc xác định hiệu quả năng lượng động cơ hiện tại và kiểm tra độ chính xác cao, do đó, cam kết tính nhất quán chính xác tổng thể của hệ thống, nghiên cứu đo độ lặp lại là một nội dung quan trọng của hệ thống đo lực. Theo đặc điểm của các dịp sử dụng hệ thống đo lực (nơi làm việc không có điều hòa không khí, nhiệt độ môi trường không được đảm bảo), phải cải thiện tất cả các đơn vị mô-đun và dụng cụ trong hệ thống đo lực trong phạm vi nhiệt độ hoạt động chính xác đo (xem xét 0 ℃~50 ℃), giải quyết vấn đề nhiệt độ môi trường dễ bị bỏ qua bởi đa số người dùng (tức là vào mùa hè, mùa đông hiệu quả đo lặp lại kém).

16, Kiểm tra điểm thất bại và chức năng chụp điểm mô-men xoắn tối đa: Nhiều động cơ yêu cầu tham số điểm thất bại hoặc kiểm tra điểm mô-men xoắn tối đa được kiểm tra tự động theo các tốc độ quay khác nhau và tự động tạo ra các đường cong đặc trưng của mô-men xoắn thất bại hoặc mô-men xoắn tối đa đến tốc độ quay (tần số).

III. Máy đo độ trễ từ ZC Series

Thích hợp cho thử nghiệm động cơ với tốc độ quay cao hơn trong thời điểm đường mòn trung bình, chẳng hạn như động cơ không đồng bộ, động cơ DC công suất nhỏ, động cơ kích thích chuỗi và công cụ điện công nghiệp, vv

Phạm vi mô-men xoắn: 0,002-30Nm, tốc độ quay 0-30000r/phút

Độ chính xác: mô-men xoắn ≤ ± 0,5%, tốc độ ≤ ± 0,2%

Mô hình máy đo độ trễ từ	Phạm vi thử nghiệm		Hoạt động liên tục Công suất (W)	Kích thước tổng thể	Trung tâm cao	Cân nặng	Làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng nước Hoạt động liên tục (W)
	Mô-men xoắn (Nm)	Tốc độ quay (rpm)		Chiều dài Chiều rộng Chiều cao (mm)	(mm)	Kg
Số lượng: ZC200KB	0.8－20	0－4000	1500	910-380-400	200	200	3000
Sản phẩm ZC150KB	0.6－15	0－6000	1000	700-300-350	200	130	2000
Sản phẩm ZC100KB	0.4－10	0－6000	1000	700-300-350	200	120	2000
Sản phẩm ZC75KB	0.3－7.5	0－8000	600	700-300-280	150	90	1500
Sản phẩm ZC50KB	0.2－5	0－8000	600	700-300-280	150	80	1200
Sản phẩm ZC20KB	0.06－2	0－15000	300	550-270-220	130	60	600
Sản phẩm ZC10KB	0.04－1	0－15000	200	550-270-150	130	40	400
Sản phẩm ZC5KB	0.02－0.5	0－20000	100	450-220-150	110	30	200
Sản phẩm ZC2KB	0.01－0.2	0－20000	40	330-180-150	110	25	80
Sản phẩm ZC1KB	0.005－0.1	0－25000	20	330-180-150	100	20	40
Sản phẩm ZC02KB	0.002-0.02	0－30000	10	330-180-150	100	18	20

IV. Bộ điều khiển động lực

VG2218C Chỉ số kỹ thuật

Thông số đo: Tốc độ quay: 0-35000r/phút, Độ chính xác: ± 0,2%

Mô-men xoắn: 20Nm-5000Nm (tổng cộng 20 dải, chuyển đổi bằng tay) Độ chính xác: ± 0,5%

功率： 0,00W-9999KW

Kích thích hiện tại: (0-2) A (tải)

Phương pháp thử: 1. Điều chỉnh kích thích bằng tay 2. Mô-men xoắn không đổi (PID) 3. Tốc độ quay không đổi (PID) 4. Tải dốc tự động 5. Kiểm tra độ bền 6. Kiểm tra điểm thất bại (tùy chọn)

Bộ điều khiển đo lực VG2218C được sử dụng với nhiều loại máy đo lực, cảm biến tốc độ mô-men xoắn, cảm biến áp suất kéo, v.v. Thiết bị sử dụng một lõi hoàn toàn mới với tốc độ cao, dây chuyền lắp ráp, cấu trúc tập lệnh tinh gọn tiên tiến, tốc độ chạy lên đến 10MIPS, đồng thời được trang bị bộ lọc kỹ thuật số tốc độ cao tích hợp A/D để lấy mẫu.

Bộ điều khiển đo lực VG2218A

Sử dụng mô-men xoắn hiển thị, tốc độ quay, công suất đầu ra và hiệu quả với máy đo độ trễ từ ZC Series, máy đo hạt từ ZF Series và máy đo dòng xoáy điện DW, điều chỉnh dòng kích thích tải bằng tay/tự động

Với giao diện RS232, nó có thể tạo thành hệ thống kiểm tra tự động với máy tính

Bộ điều khiển đo lực VG2218B

Sử dụng phản hồi tốc độ (điều chỉnh PID), kiểm soát dòng điện kích thích của máy đo lực, nhận ra hoạt động ổn định của động cơ không đồng bộ trong vùng không ổn định và giải quyết các vấn đề khó khăn trong việc kiểm tra đặc điểm vùng không ổn định của động cơ không đồng bộ.

Lựa chọn thành phần của máy đo độ trễ từ và hệ thống thử nghiệm của nó (cấu hình tiêu chuẩn)