Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Thượng Hải Ngạo Khai Cơ Điện Thiết Bị Công Ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

hóa chất 17>Sản phẩm

Thượng Hải Ngạo Khai Cơ Điện Thiết Bị Công Ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    spinner@okaymachine.com

  • Điện thoại

    13817606056

  • Địa chỉ

    Tòa nhà C, số 1508, đường La Jing Roning, Baoshan, Thượng Hải

Liên hệ bây giờ

Máy quay vòng cho chai hydro

Có thể đàm phánCập nhật vào05/14
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Máy quay vòng cho chai hydro

Chi tiết sản phẩm

  • Máy quay chai hydro


    Trong những năm gần đây, để đáp ứng nhu cầu thị trường của ngành công nghiệp xi lanh khí, công ty chúng tôi đã thiết kế và phát hành hai loại thiết bị quay phù hợp để sản xuất và chế biến xi lanh khí. Đó là ba bánh máy quay ngang và máy quay kín, ba bánh máy quay mạnh
    Được sử dụng để làm ống trống, máy đóng nắp được sử dụng để đóng chai khí.

    • Ba bánh xe ngang cường độ máy

    Ba bánh xe ngang mạnh mẽ máy quay là một máy quay kim loại CNC được thiết kế đặc biệt và sản xuất cho các phôi có đường kính khác nhau, loại ống, loại thùng hoặc các bộ phận hình nón nhỏ. Có thể thực hiện được vòng quay, vòng quay,
    Nhiều phương thức công nghệ xoay vòng như xoay đường kính, xoay bậc thang...... Thiết bị có cường độ cao, độ chính xác cao,
    Đặc điểm ổn định cao, có thể sản xuất hàng loạt hoặc thực hiện các nhiệm vụ thử nghiệm đặc biệt. Thiết bị này chúng tôi chia sẻ
    Hai mô hình, tương ứng là TW60 và TW80, các thông số kỹ thuật của thiết bị như sau:

    TW60Ba bánh xe ngang mạnh mẽ máy quayTW80Ba bánh xe ngang mạnh mẽ máy quay
    Chế độ gia công: Ba bánh xe ngang CNC Chế độ gia công: Ba bánh xe ngang CNC
    Đường kính nguyên liệu: max Ф600 phút Ф70 Đường kính nguyên liệu: max Ф820 phút Ф280
    Chiều dài xoắn dương: 3500mm Chiều dài xoắn dương: 3000mm
    Chiều dài quay: 5000mm Chiều dài quay: 4000mm
    Độ dày vật liệu: Hợp kim nhôm 20mm
    Trục chính:
    Công suất động cơ trục chính 15mm bằng thép carbon thấp: 200KW
    Tốc độ trục chính: 10 ---- 66rpm (1 bánh răng)
    Chỉ số kỹ thuật: 10 ---- 200rpm (2 bánh răng)
    Hành trình xuyên tâm 260mm (biến tốc hai khối, biến tốc vô cấp trong khối)
    Trục đột quỵ 3500mm Máy công cụ trục chính gắn kết mặt cuối nhảy:
    Tốc độ di chuyển mỗi trục max 2m/phút ≤0,02mm
    Lực đẩy trục ngang 250KN * 3 Nhảy xuyên tâm: ≤0,02mm
    Lực đẩy trục dọc 320KN Bánh xe quay Đột quỵ xuyên tâm: 280mm
    Độ chính xác định vị xuyên tâm 0,02mm Xoay bánh xe dọc đột quỵ: 3500mm
    Độ chính xác định vị trục 0,06mm Tốc độ di chuyển xuyên tâm:
    Độ chính xác lặp lại 0,02mm max 800mm/phút
    Ba bánh xe lỗi cách điều chỉnh bằng tay, tốc độ di chuyển theo hướng trục quay 10 mm:
    max 4000mm/min
    Đuôi trên ------- Lực đẩy xuyên tâm của bánh xe quay: 400KN
    Trục chính - Đuôi trên cùng khoảng cách lõi kép 4200mm Lực đẩy trục: 450KN
    Độ chính xác định vị xuyên tâm của bánh xe xoắn ốc theo chiều dọc: ≤0,02mm
    Cơ sở 3000mm+Ejector Pin 500mm Spin Wheel Độ chính xác định vị theo chiều dọc: ≤0.04mm
    Ghế đuôi bên offset 400mm dọc lặp lại độ chính xác vị trí: ≤0,015
    Lực đỉnh đuôi max 100kn (có thể điều chỉnh) Độ chính xác định vị lặp lại xuyên tâm: ≤0,025mm
    Đột quỵ sai lệch ba bánh xe quay: 0-30mm
    Phương pháp tháo dỡ ------- Trục quay mặt cuối đập: ≤0.020mm
    1. Trục chính đột quỵ vật liệu hàng đầu 100mm Spinner Shaft Radial Beat: ≤0.020mm
    2. Đột quỵ xả của bàn trượt 3500mm Xoay bánh xe ngang Hướng dẫn ăn thẳng: ≤0,02mm
    Hướng dẫn cho ăn xuyên tâm Spinner Độ thẳng: ≤0,02mm
    Trục chính -------- Hướng dẫn cho ăn theo chiều dọc của bánh xe Spinner Chiều dài đầy đủ của đường thẳng:
    Công suất trục chính 110KW ≤0.070mm
    Tốc độ trục chính: 0 - 500 vòng/phút đuôi đầu:
    Cấu hình phần cứng Khoảng cách tim đôi trên cùng: 1500-6500mm
    Đột quỵ theo chiều dọc của đuôi: 4200mm
    Phương pháp điều khiển: Siemens 828D/840D CNC Hệ thống đuôi đi ngang: 800mm
    Nguồn cấp dữ liệu: Động cơ servo Siemens Dòng 1FK7 Lực đẩy đuôi: 50-300kN (có thể điều chỉnh)
    Điều khiển ổ đĩa: Hệ thống điều khiển Siemens S120: Siemens 840DSL
    Công suất trục chính: Động cơ servo 110kw (Bắc Kinh Super Sync) Công suất cho ăn bánh xe quay:
    Động cơ servo Siemens 1FT7 Series
    Điều khiển trục chính: Trình điều khiển servo (Beijing Super Sync) Điều khiển ổ đĩa: Siemens S120
    Công suất trạm thủy lực 30KW Công suất trục chính:
    Động cơ servo trục chính 250KW siêu đồng bộ Bắc Kinh

    Dấu chân thiết bị: Dấu chân thiết bị:
    Chiều dài 10m * Chiều rộng 5m * Chiều cao 3m Chiều dài 12,5m * Chiều rộng 5,5m * Chiều cao 4,7m
    Tổng công suất thiết bị 200kw Tổng công suất thiết bị 300kw,
    Trọng lượng khoảng 130 tấn.
    Làm ống cho xi lanh khí áp suất cao

    Làm phôi
    6061 hợp kim nhôm ống phôi sản xuất là có một yêu cầu nhất định, máy tiện gia công để đảm bảo độ dày tường đồng đều, sự khác biệt của độ dày tường được kiểm soát trong vòng 0.10mm, do đó, ba vòng xoắn mạnh làm cho ống có thể kiểm soát hiệu quả độ chính xác của độ dày tường, cũng như vân bề mặt tốt hơn và kết thúc; Đồng thời việc gọt bề mặt bên ngoài của phôi ống nhất định phải có độ trơn bóng rất tốt, nếu không bề mặt ống quay ra sẽ có hiện tượng nổi da. Các phôi ống đủ điều kiện được hiển thị trong hình dưới đây:



    Ba vòng xoắn mạnh làm ống

    Hợp kim nhôm 6061 thuộc dòng Al Mg Si, được đặc trưng bởi độ bền vừa phải, độ dẻo tốt, khả năng hàn và khả năng làm việc lạnh, đặc biệt là không có xu hướng nứt ăn mòn căng thẳng. Thành phần hóa học và tính chất cơ học của nó dưới đây:





    Sau khi chúng tôi tìm kiếm tài liệu liên quan và trải qua rất nhiều thí nghiệm, chúng tôi đã làm một số công nghệ quay vòng của ba vòng quay mạnh.


    Tóm tắt:

    Ảnh hưởng của tỷ lệ giảm độ dày tường

    Theo giới thiệu của các tài liệu liên quan, tỷ lệ giảm độ mỏng giới hạn của hợp kim nhôm 6061 là 75%, nếu tỷ lệ giảm độ dày của tường quay là gần 75%, có thể dẫn đến sự xuất hiện của các vết nứt nhỏ trong các bộ phận quay, ngoài ra, tỷ lệ giảm không chỉ bị giới hạn bởi khả năng xoay vật liệu và khả năng của thiết bị quay, mà còn bởi các yêu cầu về độ chính xác và hiệu suất của các bộ phận quay. Nói chung, tỷ lệ giảm mỏng là quá nhỏ, sự khác biệt giữa biến dạng bề mặt bên trong và bên ngoài của bộ phận hình trụ là quá lớn, dẫn đến sự khác biệt lớn về hiệu suất. Ngược lại, tỷ lệ giảm quá mức làm cho sự tích tụ vật liệu ở phía trước của bánh xe xoáy trở nên trầm trọng hơn, độ nâng quá cao và độ ổn định của vòng quay giảm, đặc biệt là đối với khoảng trống tường dày.


    Ảnh hưởng của Feed Ratio

    Tỷ lệ thức ăn tăng lên, có thể rút ngắn thời gian quay, làm cho năng suất tăng lên, nhưng quá lớn và dễ dàng gây ra sự tích tụ và nâng vật liệu trước bánh xe, độ nhám bề mặt tăng lên, phôi dễ dàng tạo ra đường kính giảm, khi nghiêm trọng sẽ làm cho phôi buộc chặt khuôn lõi và khó phát hành; Ngược lại, cho ăn nhỏ hơn so với quá nhiều, dẫn đến quá nhiều vật liệu chảy tiếp tuyến ", vật liệu dán khuôn không tốt, đường kính bên trong mở rộng, hình bầu dục tăng lên, cả hai làm giảm năng suất và làm cho phôi quá mỏng. Do đó, khi thực hiện nhiều vòng quay mạnh, trong trường hợp khả năng của máy công cụ cho phép, tỷ lệ thức ăn lớn nên được áp dụng trong vòng quay ban đầu, cả để cải thiện hiệu quả xử lý và giữ chặt khuôn phôi; Và tỷ lệ thức ăn nhỏ được sử dụng trong các đường trước khi dỡ hàng, có lợi cho cả việc giảm độ nhám bề mặt và phát hành phôi.

    Ảnh hưởng của số lượng lỗi trục

    Xoay sai khoảng cách là một phương pháp xoay các bộ phận hình thành bằng cách sử dụng ba bánh xe xoắn cách nhau một khoảng cách nhất định. Vòng quay sai khoảng cách có thể phân phối lượng biến dạng của một vòng quay cho một số vòng quay, giảm rõ rệt gánh nặng mà mỗi vòng quay phải chịu. Nó cũng có thể làm tăng số lượng biến dạng theo dõi thích hợp trong phạm vi vật liệu cho phép, do đó làm giảm số lần quay và cải thiện hiệu quả quay. Đồng thời, khi quay sai khoảng cách, quá trình quay của bánh trước tương đương với việc áp dụng lực kéo trục cho phôi trước khi quay bánh sau, làm tăng hạn chế xuyên tâm của vùng biến dạng của bánh sau, do đó, độ chính xác của đường kính phôi có thể được cải thiện.
    Các khoảng cách sai trục của bánh xe vòng phải được thiết lập hợp lý. Khoảng cách sai lệch trục không thể quá lớn, khi quá lớn sẽ xuất hiện nhiều dấu vết ren, và mô-men xoắn được tạo ra bởi khuôn lõi cũng sẽ trở nên lớn hơn, phôi xảy ra hiện tượng mất ổn định, xoắn và độ tròn kém, phần còn lại của phôi thô không thể hoàn thành cũng sẽ dài hơn, tỷ lệ sử dụng vật liệu giảm. Khoảng cách sai trục là quá nhỏ, nó sẽ làm cho lực của mỗi bánh xe xoắn ốc không đồng đều nghiêm trọng, và nó sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của quá trình quay của bánh xe xoắn ốc phía trước khi nó bị biến dạng.








    • Máy đóng cửa Spinner



    Máy ép vòng quay đóng cửa là một thiết bị đặc biệt cho việc đóng và dày miệng của xi lanh khí áp suất cao, với chức năng sưởi ấm tự động, thiết bị này chúng tôi cũng có hai mô hình, SK460 và SK640, các thông số thiết bị như sau:


    640Thông số đóng cửa:

    1.1.1 Đường kính tối đa của phôi gia công 640 mm
    1.1.2 Chiều dài sản phẩm gia công 800-3500 mm
    1.1.3 Độ dày gia công (hợp kim nhôm) 5-20 Mm
    1.1.4 Tốc độ trục chính 0-350 vòng/phút
    1.1.5 Công suất trục chính ≥110 KW
    1.1.6 Công suất động cơ cho hệ thống thủy lực ≥15 KW
    1.1.7 Khối lượng bể thủy lực 200 L
    1.1.8 X Lực đẩy thức ăn hướng ≥140 KN
    1.1.9 X đột quỵ ≥500 mm
    1.1.10 Lực đẩy thức ăn Z ≥140 KN
    1.1.11 Du lịch theo hướng Z ≥950 mm
    1.1.12 X Tốc độ cho ăn hướng 0-4000 mm/phút
    1.1.13 Tốc độ cho ăn Z 0-4000 mm/phút
    1.1.14 Độ chính xác định vị bánh xe xoắn ≤0.04 mm
    1.1.15 Độ chính xác định vị lặp lại của bánh xe xoắn ≤0,02 mm
    1.1.16 Tốc độ cho ăn nhanh theo hướng X và Z Tốc độ lùi nhanh 0-4000 mm/phút
    1.1.17 Áp suất làm việc của hệ thống thủy lực 10 MPa
    1.1.18 Áp suất hệ thống thủy lực ≥14 MPa
    1.1.19 Độ song song của đường ray ≤0,03 mm
    1.1.20 Trục quay Mặt bích Radial Beat ≤0,03 mm
    1.1.21 Có thể nhận ra chức năng thay đổi công cụ tự động của hai bánh xe quay
    1.1.22 Súng sưởi ấm (Messer 5 # của Đức)
    1.1.24 Dấu chân thiết bị (L * W * H) 10500x4800x2200 mm
    1.1.25 Công suất lắp đặt 135KW
    1.1.26 Cân nặng Khoảng 21000kg
    1.1.27 Nhiệt độ môi trường: 0 ℃~40 ℃
    1.1.28 Độ ẩm môi trường trung bình: 85%
    1.1.29 Điện áp AC380V ± 10%
    1.1.30 Tần số AC 3 pha 50HZ ± 1%


    460Thông số đóng cửa:

    Phương pháp chế biến Ngang CNC quay đóng cửa
    Đường kính nguyên liệu tối đa Ф470mm
    Chiều dài sản phẩm tối đa 3000mm
    Vật chất Nhôm, đồng, thép carbon, thép không gỉ và các kim loại khác
    Phạm vi độ dày gia công
    ≤20mm (vật liệu nhôm 6061)
    Chỉ số kỹ thuật
    Dịch chuyển trục X 400mm
    Dịch chuyển trục Z 700mm
    Tốc độ di chuyển tối đa của trục X.Z 4000mm/phút
    Lực đẩy định mức X.Z 120KN
    Độ chính xác định vị trục ≤0,04mm
    Lặp lại độ chính xác định vị ≤0,02mm
    Tốc độ trục chính 0-500rpm
    Mô-men xoắn tối đa 1400NM
    Cấu hình phần cứng
    Chế độ điều khiển: Hệ thống CNC Siemens 828D
    Động cơ servo Siemens
    Điều khiển ổ đĩa Siemens S120
    Công suất trục chính 75KW Động cơ biến tần
    Bạc tải nặng tuyến tính trượt trên đường ray bảng trượt
    Trên bạc nặng Ball Thread Rod
    Công cụ giữ song công xi lanh thủy lực ổ đĩa
    Trạm thủy lực 25MPa, 50L/phút


    Đóng chai áp suất cao:

    6061Bình khí hợp kim nhôm đóng cửa, là áp dụng phương thức xoay nhiệt, đối với khống chế nhiệt độ tương đối quan trọng. Nhiệt độ thấp, tính dẻo của vật liệu ống thành hình thay đổi quá nhỏ, sẽ đè bẹp vỡ; Nhiệt độ quá cao, vật liệu sẽ nóng chảy, vòng quay sẽ xuất hiện hiện tượng vỡ mảnh. Do đó, nhiệt độ phải được kiểm soát trong một phạm vi hợp lý.
    Việc lựa chọn bánh xe quay là rất quan trọng, cần phải sử dụng bánh xe bán kính góc tròn lớn, góc tròn nhỏ sẽ kéo dài vật liệu, không đạt được hiệu quả tăng độ dày. Thiết kế của quá trình quay của nó, không thể được xử lý như một quá trình quay khép kín thông thường, vì lý do bảo mật kỹ thuật, ở đây không mô tả.
    Áp suất của bình khí phải dài hơn một chút, bởi vì độ dày của vách sau khi thành hình lớn nhất là ở giữa đoạn thẳng.












    Một số người sử dụng máy quay mạnh mẽ ba bánh xe quay mạnh mẽ:


    Thiểm Tây Huatong Cơ điện Sản xuất Công ty TNHH
    Công ty TNHH Lưu trữ và Vận chuyển Năng lượng Nanong Zhongji
    Công ty cổ phần công nghệ năng lượng mới Sơn Đông Oyang


    Một số người dùng của máy đóng chai xi lanh khí:

    Công ty TNHH Lưu trữ và Vận chuyển Năng lượng Nanong Zhongji
    Công ty cổ phần công nghệ năng lượng mới Sơn Đông Oyang
    Bản quyền © 2019 Shijiazhuang Anriko Gas Machinery Co., Ltd. tất cả các quyền.