Hệ thống kiểm tra stator máy phát điện

I. Cấu hình thiết bị và cấu hình hệ thống
1, Tủ
a)、 Tủ thông qua tủ hoàn chỉnh kiểu đứng hoặc ngang.
b)、 Bánh xe có thiết bị phanh.
2, Cấu hình hệ thống máy tính
a) Máy tính công nghiệp P4, màn hình LCD 17 "Lenovo, bộ nhớ 1G, ổ cứng 50G, ổ đĩa quang DVD, giao diện USB
b)、 Linh kiện điện áp dụng thương hiệu nổi tiếng quốc tế.
3, Cấu hình phần mềm
a)、 Hệ điều hành: Hệ thống Windows XP, giao diện toàn Trung Quốc.
b)、 Nên có nhiều loại tham số stator mô hình đầu vào, chức năng lưu trữ và có thể dễ dàng điều chỉnh.
c)、 Kiểm tra từng hạng mục, nhiều lựa chọn, và có thể tự động phán đoán, không đạt tiêu chuẩn phát ra báo động - dẫn ra ngoài trời.
d)、 Bạn có thể lưu dữ liệu phát hiện và đường cong tự động và thủ công.
e)、 Phải có chức năng lưu trữ dữ liệu, báo cáo, thống kê, phân tích; Khả năng tạo báo cáo dữ liệu phải trực quan, toàn diện và chính xác.
II. Chức năng cơ bản của thiết bị
1. Lựa chọn dự án: Bên A có thể lựa chọn bất cứ dự án kiểm tra nào để kiểm tra theo nhu cầu kiểm tra.
2, Lựa chọn mô hình: 300 mô hình động cơ có thể được lựa chọn, tự động phán đoán; Các mô hình khác nhau của động cơ tiêu chuẩn có thể được lưu trữ và có thể được gọi bất cứ lúc nào.
3, đầu vào thông số: giới hạn trên và dưới của mỗi tiêu chuẩn kiểm tra động cơ có thể được nhập vào. Các thông số đặc tính tiêu chuẩn của cách điện chính và phụ được tính toán tự động, bảo quản lâu dài.
4, Số liệu thống kê: Thống kê dữ liệu thử nghiệm của động cơ và có thể hình thành báo cáo dữ liệu. Phân phối báo cáo: báo cáo thống kê hàng năm, hàng tháng và hàng ngày, báo cáo phân tích chất lượng động cơ stator.
5, Giám sát thời gian thực: hiển thị thời gian thực của từng dữ liệu thử nghiệm, các dự án không đủ tiêu chuẩn có chức năng báo động âm thanh và ánh sáng.
6, bù nhiệt độ: giá trị bù nhiệt độ là 20 ℃ (giá trị nhiệt độ được kiểm tra tự động).
III. Tính năng chức năng
1. Thiết kế mô-đun, thiết kế tiêu chuẩn, thiết kế hệ thống quán triệt khái niệm mở.
2. Hệ thống này có thể đạt được thử nghiệm tốc độ cao về điện trở DC của động cơ, điện áp tần số điện, điện trở cách điện, điện áp giữa các lượt và chỉ đạo.
Quản lý hệ thống, quản trị viên hệ thống có quyền thiết lập, chỉnh sửa, xóa các thiết lập tham số và cấu hình mô hình của các mô hình động cơ khác nhau; Người vận hành thử nghiệm chỉ có thể kiểm tra và vận hành theo "Mô hình động cơ" hiện được chọn. Đảm bảo hệ thống quản lý hàng ngày chuyên nghiệp và
6, Giám sát nhiệt độ môi trường trong thời gian thực và bật hoặc tắt chức năng của giá trị điện trở thử nghiệm thực tế để thiết lập giá trị nhiệt độ.
7, tự động bù đắp, sửa chữa dòng rò rỉ điện áp, điện trở cách điện vốn có của hệ thống kiểm tra, cải thiện độ chính xác tổng thể của hệ thống.
8. Khi kiểm tra cuộn dây động cơ ba pha, có thể cung cấp phương pháp so sánh đo thực tế lẫn nhau của cuộn dây động cơ đơn hoặc phương pháp so sánh dạng sóng tiêu chuẩn của cuộn dây ba pha để đáp ứng thói quen của người dùng.
9, hệ thống không chỉ có thể tự động hiệu chuẩn các thông số dự án khác nhau, mà còn có thể tạo điều kiện cho công việc tự kiểm tra chức năng, để nhận ra hệ thống nhanh chóng tự động chẩn đoán lỗi, để có lợi cho việc chẩn đoán và sửa chữa nhanh chóng tại chỗ sau khi hệ thống bị lỗi.
10, ứng dụng công nghệ tương thích điện từ phong phú (EMC) (chẳng hạn như nối đất, che chắn, cách ly, lọc và các phương tiện khác) và đảm bảo quy trình sản xuất tốt, đảm bảo tối đa độ tin cậy và khả năng chống nhiễu của hệ thống, trong môi trường nhiễu, tia lửa, điện áp cao và sốc điện mạnh, hệ thống có thể hoạt động ổn định và đáng tin cậy.
IV. Các mục và thông số kiểm tra thiết bị