Máy ép viên nén kín 5

Máy quay phù hợp với tiêu chuẩn GMP, buồng báo chí và cơ chế truyền động * tách biệt, các bộ phận tiếp xúc với dược phẩm được làm bằng vật liệu thép không gỉ hoặc xử lý bề mặt đặc biệt, không độc hại và chống ăn mòn, buồng báo chí được đóng bằng thủy tinh hữu cơ trong suốt để ngăn ngừa ô nhiễm. Bề mặt nhẵn ở mọi nơi, dễ xử lý. Và sử dụng bộ chuyển đổi tần số để điều chỉnh tốc độ, để điều khiển tốc độ theo ý muốn, để trì hoãn hoặc rút ngắn thời gian duy trì tức thời của hình thành tấm.

I. Mô tả công dụng và phạm vi áp dụng của máy ép viên quay

1, Máy được thu nhỏ theo vòng quay tự động để sản xuất và báo chí máy tính bảng liên tục. Nó chủ yếu được sử dụng trong nghiên cứu quy trình dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, điện tử và các ngành công nghiệp khác để xác nhận liệu nguyên liệu dạng hạt có thể được ép thành máy tính bảng thiết bị quan trọng hay không.

2, Máy này thích hợp để ép thành viên（Trong phạm vi áp suất của máy này）Và hàm lượng bột.（100目以上）Không nhiều hơn10%Áp chế nguyên liệu dạng hạt.

3,Máy này thích hợp để ép4～12Viên nén nguyên hình, dị hình và khắc chữ.

4Máy này không thích hợp cho các hạt bán rắn, ẩm ướt, điểm nóng chảy thấp dễ hấp thụ nguyên liệu ẩm và không có viên nén bột.

1Kết cấu bàn xoay: bàn xoay là linh kiện chấp hành chính của công việc máy này. Có lắp ráp vòng bi trên và dưới, trục chính, bàn xoay và các bộ phận chính khác. Trục chính được hỗ trợ trên vòng bi, được truyền bằng bánh răng sâu, kết nối spline, truyền trục chính để làm cho bàn xoay hoạt động.

2Cơ cấu quỹ đạo: Quỹ đạo có cam hình trụ và cam mặt phẳng do quỹ đạo trên và dưới tạo thành, là quỹ đạo chuyển động của cán xung trên và dưới. Đường ray trên bao gồm một số khối đường ray bao gồm đường ray đi lên, đường ray đi lên và xuống, đường ray song song đi lên và xuống, đường ray song song đi lên và xuống. Chúng được buộc chặt vào đĩa trên riêng biệt. Đường ray xuống bao gồm đường ray lên xuống, đường ray xuống và đường ray lấp đầy. Chúng được gắn riêng trên bệ quỹ đạo thấp hơn.

3Thiết bị điều chỉnh bổ sung: Điều chỉnh bổ sung dùng để điều chỉnh trọng lượng viên thuốc. Thiết bị cơ chế điều chỉnh điền bên trong cơ thể chính, trong mặt phẳng của cơ thể chính có thể quan sát thấy đường ray điền hình dạng mặt trăng, nó tăng hoặc giảm bởi tác động của xoắn ốc để kiểm soát lượng điền, khi quay đĩa điều chỉnh, lượng điền kim thuận thời giảm, ngược lại tăng.

4, tấm dày（áp lực）Thiết bị điều chỉnh: điều chỉnh độ dày của tấm bằng cách điều chỉnh bánh xe áp suất thấp lên và xuống（áp lực）. Bánh xe báo chí thấp hơn được đóng gói trong khe của cơ thể chính, nó được đặt trên trục lập dị, kết thúc bên ngoài được kết nối với tay quay, khi bánh xe bên ngoài được điều chỉnh, trục lập dị kéo bánh xe báo chí lên và xuống, tức là điều chỉnh độ dày của tấm（áp lực）Để kiểm soát độ dày và độ cứng của máy tính bảng, bánh xe trên và dưới điều chỉnh cũng có thể được sử dụng làm thiết bị điều chỉnh, nhưng trong trường hợp chung thì không.

5Thiết bị gia vị; Thiết bị này bao gồm một thùng nạp, vít điều chỉnh, bộ nạp và các bộ phận khác. Bộ nạp là bộ nạp lưới hình mặt trăng, được gắn trên bàn xoay. Khoảng cách bề mặt làm việc của feeder và bàn xoay và chiều cao của phễu được điều chỉnh theo tính lưu động của các hạt.

6Thiết bị truyền động: Phần truyền động của máy này gồm động cơ điện, bánh xe đồng bộ và hộp giảm tốc bánh xe sâu, bánh xe thử xe...... Động cơ điện được lắp đặt trên đế động cơ của phiên bản cơ sở, và sau khi động cơ được kích hoạt, năng lượng được truyền qua một cặp dây đai đồng bộ đến bộ phận giảm sâu. Tốc độ quay điện được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh tốc độ vô cấp tần số AC. Mở cả hai bên hoặc cửa sau để quan sát trực tiếp và tiếp xúc với các bộ phận này.

7Phần vỏ: vỏ máy này được đóng kín hoàn toàn, phù hợpGMPYêu cầu. Nửa trên có bốn cửa sổ bao vây để dễ dàng quét và sửa chữa. Nửa dưới có cửa thép không gỉ đóng, nói chung là khóa đóng, chỉ mở cửa này khi sửa chữa và lắp đặt khuôn đấm. Mặt trước của máy được lắp đặt một bàn điều hành. Buồng báo chí và bộ phận truyền động của máy được ngăn cách bởi vỏ bọc bằng thép không gỉ, đảm bảo buồng báo chí sạch sẽ và bảo vệ các bộ phận truyền động khỏi ô nhiễm bột, ăn mòn.

1Lắp đặt và điều chỉnh khuôn dập:

1.1Chuẩn bị khuôn dập trước khi lắp đặt: tháo phễu, bộ nạp. Mở cửa bên phải và xoay tay quay để làm sạch bề mặt làm việc của bàn xoay, lỗ chết và khuôn dập cần thiết. Xoay áp suất điều chỉnh thu bánh xe, điều chỉnh áp suất đến nhỏ zui. Tháo đường ray xả.

1.2Lắp đặt khuôn trung bình Xoay vít khuôn trung bình trên bàn xoay ra khỏi vòng tròn bên ngoài của bàn xoay1Khoảng mm, chú ý không chạm vào các bộ phận như miệng hút bột, không để cho khuôn trung bình chạm vào đầu ốc vít là thích hợp. Thiết bị khuôn trung bình chặt chẽ hơn, được đặt trơn tru, xuyên que vào lỗ trên, sau đó nhẹ nhàng lái vào. Sau khi khuôn trung bình vào lỗ chết, mặt phẳng của nó không cao hơn mặt phẳng bàn xoay là đủ điều kiện, sau đó vít được buộc chặt.

1.3Cài đặt đấm lên: đầu tiên loại bỏ lưỡi chèn, sau đó chèn thanh đấm vào lỗ, xoay thanh đấm bằng ngón tay cái và ngón trỏ, kiểm tra tính linh hoạt của đầu vào giữa khuôn trượt lên và xuống, không có hiện tượng cản trở là đủ điều kiện. Lại xoay tay quay tới cổ cần xung tiếp xúc với đường ray song song. Cần xông lên toàn bộ lắp xong, đem khảm lưỡi lắp lên.

1.4Cài đặt xả xuống: Cài đặt theo phương pháp xả lên, sau khi lắp đặt, đường ray xả xuống sẽ được lắp đặt.

1.5Loại hoạt động: Hoàn thành bộ khuôn, xoay tay quay để xoay bàn xoay2Chu, quan sát tình hình vận hành của các thanh xung trên dưới vào các lỗ mô hình trung bình và trên quỹ đạo. Không có cản trở và hiện tượng va chạm là đạt tiêu chuẩn. Chú ý điểm zui cao（Đó là nơi xuất bản.）,Nên cao hơn bề mặt làm việc của bàn xoay0.1～0.3Mm. Đóng tất cả các cửa, khởi động động cơ, không khí quay2Phút, đợi vận chuyển ổn định mới có thể sử dụng.

2, lắp đặt và điều chỉnh của feeder: nạp feeder trên khung hỗ trợ feeder, sau đó vặn vít cuộn, sau đó điều chỉnh vít điều chỉnh, để khoảng cách giữa mặt dưới của feeder và bàn xoay là0.05～0.1mm, thắt chặt vít cán, sau đó điều chỉnh độ cao và thấp của tấm bột cạo để mặt phẳng đáy bằng phẳng với bề mặt làm việc của bàn xoay. Thắt chặt các ốc vít.

3Điều chỉnh lượng bổ sung: Điều chỉnh bổ sung được cài đặt ở phía trước máy, bên phải có dấu hiệu chỉ thị. Khi bánh xe quay theo chiều kim đồng hồ, khối lượng lấp đầy giảm và ngược lại tăng. Khi điều chỉnh cần chú ý đến việc có đủ hạt trong bộ nạp, đồng thời điều chỉnh áp suất để phim có đủ độ cứng để cân.

4,Độ dày của máy tính bảng（áp lực）Điều chỉnh: Độ dày của máy tính bảng（áp lực）Điều chỉnh được điều khiển bởi tay quay điều chỉnh được lắp đặt ở phía trước bên trái của máy, bên cạnh tay quay có dấu hiệu chỉ thị. Độ dày của máy tính bảng giảm khi tay quay theo hướng ngược chiều kim đồng hồ（Áp suất tăng）Ngược lại, độ dày của máy tính bảng tăng lên.（Giảm áp lực）. Khi số lượng điền được điều chỉnh, kiểm tra độ dày và độ cứng của máy tính bảng, sau đó thực hiện các điều chỉnh thích hợp cho đến khi đủ điều kiện.

5Điều chỉnh lượng bột: Sau khi điều chỉnh lượng bột, điều chỉnh lượng hạt. Đầu tiên nới lỏng các ốc vít bên cạnh giá đỡ, sau đó xoay các ốc vít trên giá đỡ để điều chỉnh khoảng cách giữa miệng phễu và bề mặt làm việc của bàn xoay, khoảng cách của nó thường được quan sát để lưu trữ các hạt bên trong miệng nạp không tràn ra ngoài để đạt tiêu chuẩn. Sau khi điều chỉnh, vặn vít chặt.

6Lựa chọn tốc độ: Phương pháp điều chỉnh tốc độ tương đối đơn giản, chỉ cần xoay nút điều chỉnh, tăng theo chiều kim đồng hồ, ngược lại giảm tốc độ. Chìa khóa là sự lựa chọn tốc độ, có ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của máy, trọng lượng máy tính bảng, chất lượng của máy tính bảng. Do tính chất của hạt, độ nhớt, hàm lượng nước, sự phân bố kích thước hạt và kích thước của kích thước tấm, áp suất khác nhau, do đó, nó không thể được thống nhất, chỉ có thể được xác định theo tình hình thực tế và kinh nghiệm của nhân viên kỹ thuật. Nhưng nói chung, nếu khoáng chất ép, hàm lượng sợi thực vật lớn, đường kính lớn và vật liệu có độ nhớt kém, nên sử dụng tấm áp suất thấp. Tốc độ zui thường không cao hơn.25chuyển/Phân. Ngược lại, bạn có thể chọn tốc độ cao hơn nếu ép các hạt có độ nhớt, tính lưu động tốt, kích thước mảnh nhỏ và dễ dàng. * Tốc độ nén có thể đạt được bằng cách thử áp suất, điều chỉnh. Đề nghị tốc độ quay khi ép viên liên tục không vượt quá tốc độ quay cố định cao của zui80%。

1Bảng điều khiển bàn:

2Bước thao tác: Mở cửa hộp điện, đóng công tắc nguồn, đèn chỉ thị trên bảng điều khiển sáng, nhấnchạy"Chìa khóa, từ từ xoay núm điều chỉnh tần số, tốc độ sẽ từ từ tăng lên, nếu cần dừng khẩn cấp, nhấn"dừng lạiNhấn nút và máy tính bảng sẽ ngừng hoạt động ngay lập tức. Sau khi viên nén kết thúc, mở cửa hộp điện và cắt điện.

1Trục bánh xe trên dưới chạy tán loạn: trục bánh xe bị đứt dầu mài mòn, mài mòn nhẹ, sau khi sửa chữa thì đổ xăng. Mặc nghiêm trọng và thay thế ngay lập tức.

2, mài mòn quỹ đạo:

2.1Dầu bị hỏng tạo ra mài khô, dẫn đến thiệt hại nhẹ cho bề mặt đường ray, cần được sửa chữa kịp thời và thiệt hại nghiêm trọng cần được thay thế.

2.2Chất bôi trơn men xấu giữa đường ray và thanh xung chỉ có thể chọn bôi trơn dầu, có thể chọn30#Dầu bánh răng hoặc dầu máy nén khí, áp dụng một lần bằng bàn chải trước khi bật nguồn.

2.3Quá nhiều bụi, tạo ra cú đấm nâng, dẫn đến hao mòn trên đường ray, sau đó quá trình tạo hạt nên được thay đổi để đảm bảo hàm lượng hạt（00目以上）vượt quá10%。

3Sự khác biệt về trọng lượng vượt mức:

3.1Bộ nạp bị mòn hoặc lắp đặt không đúng cách. Xin vui lòng thay đổi bộ nạp. Nếu cài đặt không đúng, điều chỉnh kịp thời.

3.2Vấn đề khuôn dập, kiểm tra tổng chiều dài thanh dập trên và dưới, nếu vượt quá phạm vi dung sai, thì ngừng sử dụng.

1Dầu bôi trơn linh kiện máy thông thường của máy này, bề ngoài của thiết bị có miệng dầu, có thể theo loại cốc dầu đừng rót dầu bôi trơn và dầu cơ khí, mỗi lần trước khi lái xe nên thêm một lần. Bạn có thể thêm vào giữa đường theo tình hình tăng nhiệt độ và vận hành của vòng bi.

2, hộp bánh răng sâu thêm dầu cơ khí, thường được lựa chọn vào mùa hèN46Lựa chọn mùa đôngN32. Lượng dầu xâm nhập sâu vào một bề mặt răng cao là thích hợp, có thể quan sát bề mặt dầu cao và thấp thông qua cửa sổ. Sử dụng khoảng nửa năm, thay dầu mới.

3Bôi trơn đĩa quỹ đạo, trước mỗi lần sử dụng, dùng bàn chải bôi trơn dầu máy.

4, thanh đấm và đường rayN32Dầu cơ khí bôi trơn, không nên quá nhiều, để ngăn chặn sự xâm nhập của dầu vào các hạt gây ô nhiễm.

1Kiểm tra định kỳ linh kiện máy bay, tiến hành hàng tháng1-2Thứ hai, kiểm tra xem các bộ phận hoạt động như bánh xe sâu, cần trục sâu, vòng bi, bánh xe áp suất, trục khuỷu, hướng dẫn đường ray trên dưới có xoay linh hoạt và mài mòn hay không, phát hiện khuyết điểm cần được sửa chữa kịp thời.

2Khi sử dụng xong hoặc ngừng làm việc, nên lấy bột còn lại ra, quét sạch bột còn sót lại của các bộ phận của máy. Nếu thời gian ngừng hoạt động khá dài, cần phải gỡ bỏ toàn bộ khuôn và lau sạch toàn bộ máy, mặt sáng của linh kiện máy được đổ dầu chống gỉ, dùng bùng vải che lại.

3Bảo dưỡng khuôn dập nên được đặt trong hộp, để tất cả các khuôn dập xâm nhập vào dầu, và để giữ sạch sẽ, không để rỉ sét và va chạm, hộp tùy chỉnh có thể được đóng gói với mỗi thông số kỹ thuật của hộp, có thể tránh được việc sử dụng gây ra lỗi và giúp nắm bắt tình trạng thiếu hụt.

4Nơi sử dụng phải thường xuyên được quét dọn sạch sẽ, đặc biệt là đối với việc sản xuất thuốc men và thực phẩm thì càng không nên có cát bụi, bụi bay.

5Các linh kiện điện phải chú ý bảo trì, kiểm tra định kỳ, duy trì trạng thái vận hành tốt. Quạt làm mát nên thường xuyên loại bỏ bụi tích tụ bằng khí nén.

6Các yếu tố điện phải chú ý đến điều kiện môi trường làm việc（Nhiệt độ, độ ẩm）Trong môi trường tốt, nó sẽ kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.

7Việc sửa chữa các thành phần điện nên được thực hiện bởi các kỹ thuật viên chuyên nghiệp, đặc biệt là bộ chuyển đổi tần số nên được thực hiện cẩn thận hơn, nói chung nên được gửi đến các nhà sản xuất chuyên nghiệp để sửa chữa.

8Trước khi làm kiểm tra cách nhiệt cho bộ phận thiết bị điện của máy, phải tháo toàn bộ dây điều khiển mạch chính của bộ biến tần, để tránh thí nghiệm cách nhiệt làm hỏng bộ biến tần. Làm phương pháp kiểm tra cách nhiệt riêng cho bộ biến tần xem hướng dẫn vận hành bộ biến tần.