Dây chuyền hấp thịt viên hoàn toàn tự động Thiết bị chế biến hoàn chỉnh thịt viên

Sự bùng nổ của nền kinh tế nhà thúc đẩy doanh số bán hàng thực phẩm đông lạnh nhanh chóng tăng vọt, trong đó Marubozu hoạt động đặc biệt tốt, dữ liệu cho thấy, tổng doanh số bán hàng của Marubozu năm nay trước Tết Nguyên đán, tăng hơn 16 lần so với cùng kỳ năm ngoái, sau khi giảm bớt dịch bệnh, nhiệt độ tiêu thụ Marubozu không nóng, có các doanh nghiệp sản xuất thịt bò Triều Châu Sán Đầu cho biết, doanh số bán hàng của 5 tháng đầu năm nay có thể đáng giá để xem một năm, năm 2020, sự bùng nổ tiêu dùng làm cho "im lặng" nhiều năm của Marubozu cảnh quan vô hạn, để các doanh nghiệp có thể nhận ra nhu cầu sản xuất cơ giới, công ty chúng tôi đã đưa raDây chuyền hấp thịt viên hoàn toàn tự động Thiết bị chế biến hoàn chỉnh thịt viênBất kể là hình thành hay hấp hoặc chiên đều có thể đạt được sản xuất cơ giới hóa, bộ phận hình thành có thể sử dụng máy tạo hình viên, kích thước hình viên có thể tự động điều chỉnh hình thành viên sau khi viên có thể trực tiếp rơi xuống dây chuyền hấp hoặc dây chuyền sản xuất chiên, thực hiện nhu cầu sản xuất liên tục, cơ giới hóa.

Từ trước đến nay, thịt viên là một sản phẩm mà người tiêu dùng phải gọi khi ăn lẩu, vị trí của nó trong thế giới lẩu là siêu việt, từ sản phẩm, thịt viên đa dạng, có thịt bò viên, cá viên, tôm viên, v. v., từ số lượng doanh nghiệp, hầu như tất cả các nhà sản xuất lẩu đều có sản phẩm thịt viên, nhưng nhu cầu của thịt viên trên thị trường vẫn rất lớn, ngành công nghiệp thịt viên đã phát triển rất chín muồi, vì vậy không gian phát triển của thị trường bị hạn chế, trong hai năm qua, rất nhiều doanh nghiệp đang khám phá nâng cấp thịt viên, tích cực đổi mới về chất lượng sản phẩm, đóng gói, chế biến sâu, tạo ra sản phẩm chất lượng cao hơn,Dây chuyền hấp thịt viên hoàn toàn tự động Thiết bị chế biến hoàn chỉnh thịt viênTrong quá trình chiên hoặc hấp được sử dụng dây đai lưới hai lớp, xen kẽ với viên để hoạt động, ngăn chặn vật liệu nổi, nói chung khi chiên viên sẽ sản xuất rất nhiều tinh bột, loại thiết bị này có chức năng lọc thô, có thể loại bỏ một số tạp chất và hệ thống nạo vét đáy có thể loại bỏ các vấn đề cặn bã của đáy.

1. Máy sử dụng bộ chuyển đổi tần số làm nguồn năng lượng, máy cạo và bảng chuỗi băng tải hoạt động có thể điều chỉnh tốc độ, phạm vi điều chỉnh được mở rộng đáng kể, giới hạn để đáp ứng nhu cầu của quy trình sản xuất.
2. Có một nhóm các đường ống hơi nước được lắp đặt đối xứng trong mỗi bể hình thành và bể hấp. Dây chuyền sản xuất tự động Marubeni được điều khiển bởi van hơi nước, để nhiệt độ nước trong bể được duy trì trong nhiệt độ đã đặt. Hệ thống tuần hoàn nước được đặt trong bể hình thành, dòng chảy có thể được điều chỉnh, theo kích thước sản lượng để điều chỉnh dòng chảy và đạt được tốc độ chuyển động hợp lý của thịt viên.
3. Nó được trang bị đầu vào nước, đầu lọc nước ra. Thịt viên trưởng thành được làm mát nhanh chóng trong bể làm mát, tốt cho việc lắp đặt đĩa và xử lý lạnh thấp hơn.
4. Kênh này cũng được làm bằng thép không gỉ 2mm/304. Sức mạnh của thịt viên sau khi hình thành chuyển động về phía trước trong bể hấp là: nhiều nhóm scraper và bảng chuỗi băng tải ở cuối rãnh, thông qua điều chỉnh của bộ chuyển đổi tần số để đạt được tốc độ hoạt động của scraper, bảng chuỗi, phù hợp với yêu cầu của quy trình.
5. Kiểm soát nhiệt độ tự động, tách dầu kém hiệu quả, an toàn và dễ dàng để làm sạch, bảo trì thuận tiện. Sử dụng các doanh nghiệp chế biến thực phẩm chiên vừa và nhỏ, thực phẩm chiên không chỉ có màu sắc, hương vị và hương vị tốt, bề ngoài sạch sẽ và đẹp năm cặn đen, mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm và kéo dài thời gian kệ.
6. Thực phẩm được sản xuất bằng quy trình chiên này có độ hoàn thiện tốt, màu sắc tươi sáng, chất lượng sản phẩm được cải thiện rõ rệt và giải quyết vấn đề axit hóa thực phẩm chiên.

Cổng nạp máy chiên thịt viên hoàn toàn tự động được thiết kế độc đáo để định hình vành đai lưới tấm, ngăn sản phẩm nổi và ngăn ngừa biến dạng. Loại dầu tinh khiết được trang bị hệ thống nạo vét tự động. Máy được trang bị cơ chế lật vành đai lưới, có thể làm sạch cặn nổi bên trong và cặn trên vành đai lưới bất cứ lúc nào. Kiểm soát nhiệt độ tự động, mang lại cho sản phẩm chiên một cái nhìn ổn định giòn và hấp dẫn. An toàn, thuận tiện và vệ sinh để sử dụng là thiết bị chiên lý tưởng. Khu vực chiên được cách nhiệt bằng cách sử dụng bông cách nhiệt nhôm silicat, độ dày cách nhiệt 40mm, bông cách nhiệt được đóng gói bằng sắt trắng, đinh tán được cố định để ngăn chặn mất nhiệt, đồng thời đảm bảo an toàn cá nhân của công nhân xưởng. Toàn bộ sử dụng ống vuông 40 × 60 độ dày 4mm làm giá đỡ chính, cố định toàn bộ phần, đảm bảo thiết bị được làm nóng trong thời gian dài mà không bị biến dạng. Bên ngoài thiết bị sử dụng tấm vẽ thép không gỉ dày 1mm làm tấm trang trí để đảm bảo vẻ đẹp tổng thể của thiết bị.

Thịt viên sau khi hình thành dây chuyền sản xuất hấp thịt viên cần được di chuyển đều đặn đến cuối bể hấp thông qua các tấm quay quay sau khi hấp thêm trong bể hấp. Thời gian hấp thịt viên của các giống khác nhau có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của tấm quay. Thịt viên thông qua dây chuyền truyền đến bể làm mát phải được làm mát nhanh chóng trong bể làm mát, nước trong bể làm mát là loại mở, tức là vào nước lạnh và tràn nước nóng đã đạt đến nhiệt độ nước trong bể làm mát luôn ở khoảng 20 độ - 25 độ. Thịt viên sau khi làm mát trong bể làm mát có thể trực tiếp vào xưởng đông lạnh nhanh để treo băng đông lạnh.

Dây chuyền nấu cá viên bao gồm khu vực hình thành, khu vực hấp, khu vực làm mát và ba phần khác. Đối với phạm vi nấu ăn, có nắp nồi nhiệt độ không đổi, màn trập lăn rò rỉ bên cạnh, và thiết bị nâng có thể được cấu hình để cấu hình động cơ, dây chuyền vận chuyển hoạt động cùng nhau. Bể hình thành và nước của bể hấp được làm nóng bằng hai đường ống hơi bên trong. Nhiệt độ nước với van áp suất cao nhiệt độ cao bằng cách điều chỉnh điều khiển máy hấp, để đạt được nhiệt độ nước của bể hình thành khoảng 75 độ. Nhiệt độ nước của bể hấp là khoảng 90 độ. Nước trong máng hình thành thông qua bơm tuần hoàn nước nóng để tạo thành dòng chảy, để thịt viên ra khỏi máy thịt viên sau khi vào nước bắt đầu chảy về phía cuối máng hình thành, quá trình dòng chảy này thông qua van điều chỉnh để kiểm soát tốc độ dòng chảy của nước để đạt được mục đích kiểm soát tốc độ dòng chảy của thịt viên, đó là theo quy trình để thịt viên đạt được trạng thái hình thành lý tưởng.