Phụ tùng máy tách FRANKE FITER

Phụ tùng máy tách FRANKE FITER Phụ tùng máy tách FRANKE FITER

WIKA Model R5502 Mức độ bảo vệ IP65,

SCHMERSAL BNS-120-11Z M12 1M 4 X 0,25 MM2 1NC / 1NO

Sản phẩm DELTA VC2124

Sản phẩm AQUAFLEX 7101.110.31

ABB P 14436-0-1072510

JUMO 703570/082-1100-110000-23-00/00,56

HANSA-FLEX SKS 32 IR SN H

Cảm biến TIVAL FF4- 8 DAH 1010078

AS-SCHNEIDER 02-H3ZBSA-ZZTF-0002

BbCO R6306TSJ

HEIDENHAIN 680983-03

Bộ phận ABB OTP25T3M

MOOG D638-260-0002

Mặt trời GH6460-B

EMG EB800-60II Số sê-ri 195841 04/06

Số SCHMIDT + SOHN DL21104RT NR.230012

BAUER BS02-63U / D04L A4

Sản phẩm ACE72T

TWK ZD-P3L4-01

RITTAL 9343.230 SV Gr. 2, 400 A, 400-690 V, 3 cực vít M10 với giám sát bảo mật điện tử,

SQ-WE-M1.25X2-1H-M33X1.5

STAR 890-0056A

Sản phẩm STAUBLI B27586152

Trang web 421529

LIKA AMT612 / 4096GY-10-RL2

Trang web 4320.13/12

HYDAC 304356

HEB Z100-102-63/32/20.00-206/M1/S16

SQ-WE-M1.25X2-1H-M33X1.5

BRINKMANN SFL1850 / 310-X + 1020

Sản phẩm ACE GS-15-60-CC-150

ELAFLEX D125 Chiều dài tai 130mm Chất liệu NBR PN16

Phạm vi áp suất FEMA SCH-DCM025: 50-250mbar

RITTAL SK3285900, Blue e+Series cho các thiết bị 2-6KW

PACSCI N31HRHL-LNK-NS-01

MEISTER 150894 DWG1.5

Sản phẩm AQUAFLEX MSD3.04.02-20

Khi bộ điều khiển được bật nguồn, áp suất âm tạo ra * từ miệng hút sương mù buộc sương mù phải được hút trực tiếp vào bên trong bộ hút sương mù. Các hạt sương mù dầu xảy ra va chạm dưới tác động của bánh xe không khí bên trong bộ hút sương mù, các hạt nhỏ tổng hợp các hạt lớn hơn có thể được kiểm soát, bị chặn dưới sự ngăn chặn của vật liệu hút sương mù hiệu quả cao, được thu thập và tái chế thông qua cổng hồi lưu.

Tách tĩnh điện gấp

Theo nguyên lý cấp hai của trường tĩnh điện, các hạt sương mù dầu nhỏ được đưa vào một điện trường * với dòng không khí, mang theo điện dương. Khi các hạt có điểm đến điện trường giữa các đĩa thu của máy lọc, các hạt bị thu hút bởi đĩa rửa kim loại và dính vào đĩa kim loại, do đó làm cho sương mù dầu tách ra khỏi không khí và đạt được hiệu quả thanh lọc.

So sánh giữa ly tâm và tách sương mù dầu tĩnh điện:

Phạm vi áp dụng của máy tách sương mù dầu ly tâm tương đối rộng, yêu cầu của môi trường đa xưởng không cao; Bộ tách sương mù dầu loại tĩnh điện chỉ có thể được sử dụng trong môi trường xưởng tương đối khô, đối với xưởng sương mù rất lớn, đặc tính dẫn điện của nước dễ dàng làm ngắn mạch điện trường tách sương mù dầu.

Máy tách sương mù ly tâm không có hiệu quả tách tốt như tĩnh điện. Đường kính hạt có thể tách rời của bộ tách sương mù dầu tĩnh điện có thể nhỏ tới 0,01 micron.

Máy tách hai pha dầu và khí

Bộ tách hai pha dầu khí tách hỗn hợp dầu khí thành một pha duy nhất của dầu thô và khí tự nhiên, áp suất được điều khiển bởi van điều khiển áp suất ở đầu ra khí tự nhiên, và bề mặt chất lỏng được điều chỉnh bởi van xả dầu được điều khiển bởi bộ điều khiển.

Van điều khiển áp suất ở đầu ra khí tự nhiên thường là van điều chỉnh loại tự lực hoặc van điều chỉnh màng khí nén của máy phát áp suất hỗ trợ, bộ điều khiển, nguồn khí, v.v. Van xả dầu thường là cảm biến mức phù hợp, bộ điều khiển, van điều chỉnh màng khí nén của nguồn không khí hoặc van điều chỉnh dầu được điều khiển bởi bộ điều chỉnh bề mặt nổi, v.v.

Một số bộ tách hai pha dầu khí được điều khiển bằng van điều chỉnh màng khí nén để kiểm soát áp suất của bộ tách, và với bộ điều chỉnh bề mặt nổi để điều khiển van dầu ra để kiểm soát bề mặt chất lỏng của bộ tách.

Máy tách 3 pha dầu và nước

Bộ tách ba pha dầu khí-nước cũng tách một phần nước trong dầu thô trong khi các sản phẩm giếng tiến hành tách khí-lỏng. Với sự phát triển của mỏ dầu, hàm lượng nước của chất lỏng đầu ra giếng dầu ngày càng tăng và ứng dụng của bộ tách ba pha ngày càng tăng. Cấu trúc khác nhau và phương pháp điều khiển của bộ tách ba pha cũng khác nhau. Nguyên tắc điều khiển của hai bộ tách điển hình như sau:

(1) Sau khi hỗn hợp dầu khí và nước đi vào bộ tách, bộ tách nhập khẩu chia hỗn hợp thành hai pha lỏng hơi, pha lỏng đi vào phần thu gom. Phần thu có đủ thể tích để nước tự do lắng xuống đáy để tạo thành một lớp nước, trên đó là dầu thô và một lớp dầu sữa chứa các giọt nhỏ hơn. Dầu thô và sữa tràn ra khỏi vách ngăn. Bề mặt dầu ở hạ lưu của vách ngăn được điều khiển bởi bộ điều khiển bề mặt lỏng để điều khiển van dầu ở độ cao không đổi. Nước được thải ra từ cửa thoát nước ở thượng nguồn của vách ngăn, và bộ điều khiển giao diện dầu-nước điều khiển độ mở của van xả để giữ giao diện dầu-nước ở độ cao quy định. Áp suất của bộ tách được kiểm soát bởi một van được đặt trên đường ống dẫn khí tự nhiên.

(2) Bể chứa dầu và tấm chắn nước được trang bị bên trong bộ tách. Các tấm tự chặn dầu thô tràn vào bể chứa dầu, nơi bề mặt dầu được điều khiển bởi van xả dầu được điều khiển bởi bộ điều khiển bề mặt chất lỏng. Nước chảy qua bên dưới bể chứa dầu, chảy qua tấm chắn nước vào buồng chứa nước, bề mặt chất lỏng của buồng được điều khiển bởi van thoát nước được điều khiển bởi bộ điều khiển bề mặt chất lỏng.

Các vấn đề tồn tại trong mức tách truyền thống và kiểm soát áp suất

Trong điều khiển áp suất cố định của bộ tách, van điều khiển áp suất trên đường khí quản tự nhiên thực hiện một mức độ điều tiết khí tự nhiên để đảm bảo sự ổn định của áp suất bên trong bộ tách. Khi giảm khối lượng không khí hoặc giảm áp suất ở đầu ra khí, mức độ điều tiết van tăng; Ngược lại, mức độ tiết lưu của van giảm. Trong điều khiển bề mặt chất lỏng tách, van đầu ra dầu và nước cũng điều chỉnh chất lỏng. Khi lượng dịch tăng, mức độ tiết lưu giảm; Lượng dịch trong giờ, mức độ tiết lưu được tăng cường để giữ cho bề mặt dịch ổn định.

Để đảm bảo lượng chất lỏng lớn có thể thoát nước bình thường, máy tách có áp suất cao. Nhưng trong giờ giảm khối lượng chất lỏng, bạn phải tiết lưu chất lỏng thông qua van đầu ra dầu và nước, để bề mặt chất lỏng không giảm. Do đó, trong sản xuất, bộ tách thường hoạt động dưới áp suất cao hơn và van pha lỏng ở trạng thái tiết lưu.

Áp suất của bộ tách quá cao ảnh hưởng đến việc nạp chất lỏng của bộ tách, làm cho đầu ra của trạm trung chuyển hoặc trạm đo lường và áp suất trở lại đầu giếng tăng cao, không có lợi cho việc truyền dầu. Các giếng dầu của Trung Quốc chủ yếu là khai thác dầu cơ học, và áp suất trở lại của đầu giếng tăng lên, làm tăng tiêu thụ năng lượng của việc khai thác dầu. Ngoài ra, khí hòa tan bão hòa có trong dầu ở áp suất cao hơn, sau khi tiết lưu van xả dầu, khi áp suất giảm, nó được tách ra khỏi dầu, dễ dàng làm cho máy bơm dầu trong dòng chảy hạ lưu tạo ra mây khí. Do đó, áp suất tách cao hơn không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả tách dầu và khí đốt, tăng tiêu thụ năng lượng sản xuất, mà còn ảnh hưởng đến sản xuất an toàn.

Điều khiển biến áp gấp

Bộ điều khiển bề mặt nổi thúc đẩy hai van điều chỉnh, một van điều chỉnh để điều khiển khí tự nhiên, van điều chỉnh khác để điều khiển dầu thô, để đạt được sự điều chỉnh chung của van ở đầu ra dầu thô và khí tự nhiên. Khi phao tăng lên, cơ chế liên kết làm cho việc mở van điều chỉnh đường khí giảm và mở van điều chỉnh đường dầu tăng lên; Ngược lại, khi phao rơi xuống, cơ chế thanh kết nối sẽ làm cho việc mở van điều chỉnh đường khí tăng lên và việc mở van điều chỉnh đường dầu giảm. Bằng cách thay đổi độ mở của van điều chỉnh và thay đổi dòng chảy tương đối của khí tự nhiên và dầu thô, bề mặt chất lỏng của bộ tách được kiểm soát. Phương pháp điều khiển này không thực hiện kiểm soát giá trị cố định đối với áp suất của bộ tách, áp suất của bộ tách là tổng áp suất ở đầu ra khí tự nhiên hoặc đầu ra chất lỏng và chênh lệch áp suất trước và sau của van điều chỉnh khí tự nhiên hoặc van điều chỉnh chất lỏng. Khi khối lượng không khí và chất lỏng và áp suất hạ lưu của bộ tách thay đổi, áp suất của bộ tách thay đổi, vì vậy phương pháp điều khiển này là điều khiển biến áp.

Áp suất thay đổi kiểm soát bề mặt chất lỏng trong dầu và khí tách hai pha

Khi khối lượng chất lỏng và khí vào và ra khỏi bộ tách dầu và khí không thay đổi, bề mặt chất lỏng ổn định ở một vị trí nhất định; Khi lượng chất lỏng hoặc lượng khí đi vào bộ tách thay đổi, trong khi làm cho bề mặt chất lỏng tăng lên, cơ chế liên kết phao sẽ làm cho van điều chỉnh khí tự nhiên mở nhỏ, van điều chỉnh dầu thô mở rộng, làm cho lượng khí thải giảm và lượng khí thải tăng lên, cho đến khi lượng chất lỏng và không khí vào và ra khỏi bộ tách bằng nhau, bề mặt chất lỏng sẽ ổn định lại ở một vị trí cao hơn ban đầu; Khi khối lượng chất lỏng hoặc không khí đi vào bộ tách thay đổi và làm cho bề mặt chất lỏng giảm xuống, cơ chế liên kết phao sẽ làm cho van điều chỉnh khí tự nhiên mở rộng và van điều chỉnh dầu thô đóng cửa nhỏ, làm cho lượng khí thải tăng và lượng khí thải giảm cho đến khi lượng chất lỏng và không khí vào và ra khỏi bộ tách bằng nhau, bề mặt chất lỏng sẽ ổn định lại ở vị trí thấp hơn ban đầu. Bằng cách này, khi lượng chất lỏng hoặc lượng không khí đi vào bộ tách thay đổi, cơ chế liên kết phao kéo van điều chỉnh để tạo ra hành động tương ứng, do đó làm cho bề mặt chất lỏng duy trì tương đối ổn định.

Áp suất thay đổi kiểm soát bề mặt chất lỏng trong dầu khí và nước tách ba pha

(1) Áp suất thay đổi bề mặt chất lỏng kiểm soát ứng dụng trong tách ba pha dầu khí và nước. Điều khiển bề mặt dầu thô giống như điều khiển bề mặt của bộ tách dầu và khí. Giao diện dầu-nước được điều khiển bởi van thoát nước được điều khiển bởi bộ điều khiển giao diện dầu-nước.

(2) Áp suất thay đổi bề mặt chất lỏng kiểm soát ứng dụng trong dầu khí và nước tách ba pha. Bề mặt chất lỏng của bể dầu được điều khiển bởi van điều chỉnh dầu thô và van điều chỉnh khí tự nhiên được điều khiển bởi bộ điều khiển bề mặt chất lỏng của nó, và bề mặt của bể được điều khiển bởi van điều chỉnh thoát nước và van điều chỉnh khí tự nhiên được điều khiển bởi bộ điều khiển bề mặt chất lỏng của nó.

1. Kiểm tra cẩn thận đường ống đầu vào và đầu ra của bộ tách, kết nối van là chính xác trước khi vận hành, kiểm tra xem mỗi bu lông kết nối có được buộc chặt hay không;

2, mở van đầu ra khí tự nhiên và van nhập khẩu nguyên liệu, chú ý đến chỉ báo mức chất lỏng, nên duy trì mức chất lỏng giữa 1/2~1/3, nếu có hiện tượng bất thường, kịp thời điều chỉnh độ mở của van đầu vào và đầu ra để đạt được trạng thái ổn định;

3, thiết bị vào trạng thái hoạt động ổn định, chú ý đến chỉ báo mức chất lỏng, không được thấp hơn 1/2, nếu quá thấp, nên đóng van xả dầu nhỏ, nước, chờ chất lỏng tích tụ đạt đến phạm vi quy định trước khi bắt đầu xả bình thường;

4, chú ý để quan sát nhiệt độ bên trong của bộ tách, áp suất, cho dù bình thường, bảo vệ nghiêm ngặt hoạt động quá nhiệt và quá áp, thường xuyên ghi lại, chiều cao bề mặt chất lỏng nên được ghi lại cùng một lúc;

5- Loại bỏ chất bẩn và bùn bên trong thiết bị mỗi nửa tháng;

6. Đồng hồ đo áp suất, van đo áp suất, van an toàn và các nhân viên không vận hành khác bị nghiêm cấm tải và tháo dỡ, mở và đóng tùy ý;

7, chú ý đến sự thay đổi nhiệt độ dầu vào để ngăn chặn thẻ cát, thẻ sáp, chặn sáp và tai nạn dầu chạy xảy ra;

8, Khi bộ tách ngừng hoạt động, chất lỏng trong thùng chứa và đường ống nên được làm sạch.

Khi bộ điều khiển được bật nguồn, áp suất âm tạo ra * từ miệng hút sương mù buộc sương mù phải được hút trực tiếp vào bên trong bộ hút sương mù. Các hạt sương mù dầu xảy ra va chạm dưới tác động của bánh xe không khí bên trong bộ hút sương mù, các hạt nhỏ tổng hợp các hạt lớn hơn có thể được kiểm soát, bị chặn dưới sự ngăn chặn của vật liệu hút sương mù hiệu quả cao, được thu thập và tái chế thông qua cổng hồi lưu.

Tách tĩnh điện gấp

Theo nguyên lý cấp hai của trường tĩnh điện, các hạt sương mù dầu nhỏ được đưa vào một điện trường * với dòng không khí, mang theo điện dương. Khi các hạt có điểm đến điện trường giữa các đĩa thu của máy lọc, các hạt bị thu hút bởi đĩa rửa kim loại và dính vào đĩa kim loại, do đó làm cho sương mù dầu tách ra khỏi không khí và đạt được hiệu quả thanh lọc.

So sánh giữa ly tâm và tách sương mù dầu tĩnh điện:

Phạm vi áp dụng của máy tách sương mù dầu ly tâm tương đối rộng, yêu cầu của môi trường đa xưởng không cao; Bộ tách sương mù dầu loại tĩnh điện chỉ có thể được sử dụng trong môi trường xưởng tương đối khô, đối với xưởng sương mù rất lớn, đặc tính dẫn điện của nước dễ dàng làm ngắn mạch điện trường tách sương mù dầu.

Máy tách sương mù ly tâm không có hiệu quả tách tốt như tĩnh điện. Đường kính hạt có thể tách rời của bộ tách sương mù dầu tĩnh điện có thể nhỏ tới 0,01 micron.

Máy tách hai pha dầu và khí

Bộ tách hai pha dầu khí tách hỗn hợp dầu khí thành một pha duy nhất của dầu thô và khí tự nhiên, áp suất được điều khiển bởi van điều khiển áp suất ở đầu ra khí tự nhiên, và bề mặt chất lỏng được điều chỉnh bởi van xả dầu được điều khiển bởi bộ điều khiển.

Van điều khiển áp suất ở đầu ra khí tự nhiên thường là van điều chỉnh loại tự lực hoặc van điều chỉnh màng khí nén của máy phát áp suất hỗ trợ, bộ điều khiển, nguồn khí, v.v. Van xả dầu thường là cảm biến mức phù hợp, bộ điều khiển, van điều chỉnh màng khí nén của nguồn không khí hoặc van điều chỉnh dầu được điều khiển bởi bộ điều chỉnh bề mặt nổi, v.v.

Một số bộ tách hai pha dầu khí được điều khiển bằng van điều chỉnh màng khí nén để kiểm soát áp suất của bộ tách, và với bộ điều chỉnh bề mặt nổi để điều khiển van dầu ra để kiểm soát bề mặt chất lỏng của bộ tách.

Máy tách 3 pha dầu và nước

Bộ tách ba pha dầu khí-nước cũng tách một phần nước trong dầu thô trong khi các sản phẩm giếng tiến hành tách khí-lỏng. Với sự phát triển của mỏ dầu, hàm lượng nước của chất lỏng đầu ra giếng dầu ngày càng tăng và ứng dụng của bộ tách ba pha ngày càng tăng. Cấu trúc khác nhau và phương pháp điều khiển của bộ tách ba pha cũng khác nhau. Nguyên tắc điều khiển của hai bộ tách điển hình như sau:

(1) Sau khi hỗn hợp dầu khí và nước đi vào bộ tách, bộ tách nhập khẩu chia hỗn hợp thành hai pha lỏng hơi, pha lỏng đi vào phần thu gom. Phần thu có đủ thể tích để nước tự do lắng xuống đáy để tạo thành một lớp nước, trên đó là dầu thô và một lớp dầu sữa chứa các giọt nhỏ hơn. Dầu thô và sữa tràn ra khỏi vách ngăn. Bề mặt dầu ở hạ lưu của vách ngăn được điều khiển bởi bộ điều khiển bề mặt lỏng để điều khiển van dầu ở độ cao không đổi. Nước được thải ra từ cửa thoát nước ở thượng nguồn của vách ngăn, và bộ điều khiển giao diện dầu-nước điều khiển độ mở của van xả để giữ giao diện dầu-nước ở độ cao quy định. Áp suất của bộ tách được kiểm soát bởi một van được đặt trên đường ống dẫn khí tự nhiên.

(2) Bể chứa dầu và tấm chắn nước được trang bị bên trong bộ tách. Các tấm tự chặn dầu thô tràn vào bể chứa dầu, nơi bề mặt dầu được điều khiển bởi van xả dầu được điều khiển bởi bộ điều khiển bề mặt chất lỏng. Nước chảy qua bên dưới bể chứa dầu, chảy qua tấm chắn nước vào buồng chứa nước, bề mặt chất lỏng của buồng được điều khiển bởi van thoát nước được điều khiển bởi bộ điều khiển bề mặt chất lỏng.

Các vấn đề tồn tại trong mức tách truyền thống và kiểm soát áp suất

Trong điều khiển áp suất cố định của bộ tách, van điều khiển áp suất trên đường khí quản tự nhiên thực hiện một mức độ điều tiết khí tự nhiên để đảm bảo sự ổn định của áp suất bên trong bộ tách. Khi giảm khối lượng không khí hoặc giảm áp suất ở đầu ra khí, mức độ điều tiết van tăng; Ngược lại, mức độ tiết lưu của van giảm. Trong điều khiển bề mặt chất lỏng tách, van đầu ra dầu và nước cũng điều chỉnh chất lỏng. Khi lượng dịch tăng, mức độ tiết lưu giảm; Lượng dịch trong giờ, mức độ tiết lưu được tăng cường để giữ cho bề mặt dịch ổn định.

Để đảm bảo lượng chất lỏng lớn có thể thoát nước bình thường, máy tách có áp suất cao. Nhưng trong giờ giảm khối lượng chất lỏng, bạn phải tiết lưu chất lỏng thông qua van đầu ra dầu và nước, để bề mặt chất lỏng không giảm. Do đó, trong sản xuất, bộ tách thường hoạt động dưới áp suất cao hơn và van pha lỏng ở trạng thái tiết lưu.

Áp suất của bộ tách quá cao ảnh hưởng đến việc nạp chất lỏng của bộ tách, làm cho đầu ra của trạm trung chuyển hoặc trạm đo lường và áp suất trở lại đầu giếng tăng cao, không có lợi cho việc truyền dầu. Các giếng dầu của Trung Quốc chủ yếu là khai thác dầu cơ học, và áp suất trở lại của đầu giếng tăng lên, làm tăng tiêu thụ năng lượng của việc khai thác dầu. Ngoài ra, khí hòa tan bão hòa có trong dầu ở áp suất cao hơn, sau khi tiết lưu van xả dầu, khi áp suất giảm, nó được tách ra khỏi dầu, dễ dàng làm cho máy bơm dầu trong dòng chảy hạ lưu tạo ra mây khí. Do đó, áp suất tách cao hơn không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả tách dầu và khí đốt, tăng tiêu thụ năng lượng sản xuất, mà còn ảnh hưởng đến sản xuất an toàn.

Điều khiển biến áp gấp

Bộ điều khiển bề mặt nổi thúc đẩy hai van điều chỉnh, một van điều chỉnh để điều khiển khí tự nhiên, van điều chỉnh khác để điều khiển dầu thô, để đạt được sự điều chỉnh chung của van ở đầu ra dầu thô và khí tự nhiên. Khi phao tăng lên, cơ chế liên kết làm cho việc mở van điều chỉnh đường khí giảm và mở van điều chỉnh đường dầu tăng lên; Ngược lại, khi phao rơi xuống, cơ chế thanh kết nối sẽ làm cho việc mở van điều chỉnh đường khí tăng lên và việc mở van điều chỉnh đường dầu giảm. Bằng cách thay đổi độ mở của van điều chỉnh và thay đổi dòng chảy tương đối của khí tự nhiên và dầu thô, bề mặt chất lỏng của bộ tách được kiểm soát. Phương pháp điều khiển này không thực hiện kiểm soát giá trị cố định đối với áp suất của bộ tách, áp suất của bộ tách là tổng áp suất ở đầu ra khí tự nhiên hoặc đầu ra chất lỏng và chênh lệch áp suất trước và sau của van điều chỉnh khí tự nhiên hoặc van điều chỉnh chất lỏng. Khi khối lượng không khí và chất lỏng và áp suất hạ lưu của bộ tách thay đổi, áp suất của bộ tách thay đổi, vì vậy phương pháp điều khiển này là điều khiển biến áp.

Áp suất thay đổi kiểm soát bề mặt chất lỏng trong dầu và khí tách hai pha

Khi khối lượng chất lỏng và khí vào và ra khỏi bộ tách dầu và khí không thay đổi, bề mặt chất lỏng ổn định ở một vị trí nhất định; Khi lượng chất lỏng hoặc lượng khí đi vào bộ tách thay đổi, trong khi làm cho bề mặt chất lỏng tăng lên, cơ chế liên kết phao sẽ làm cho van điều chỉnh khí tự nhiên mở nhỏ, van điều chỉnh dầu thô mở rộng, làm cho lượng khí thải giảm và lượng khí thải tăng lên, cho đến khi lượng chất lỏng và không khí vào và ra khỏi bộ tách bằng nhau, bề mặt chất lỏng sẽ ổn định lại ở một vị trí cao hơn ban đầu; Khi khối lượng chất lỏng hoặc không khí đi vào bộ tách thay đổi và làm cho bề mặt chất lỏng giảm xuống, cơ chế liên kết phao sẽ làm cho van điều chỉnh khí tự nhiên mở rộng và van điều chỉnh dầu thô đóng cửa nhỏ, làm cho lượng khí thải tăng và lượng khí thải giảm cho đến khi lượng chất lỏng và không khí vào và ra khỏi bộ tách bằng nhau, bề mặt chất lỏng sẽ ổn định lại ở vị trí thấp hơn ban đầu. Bằng cách này, khi lượng chất lỏng hoặc lượng không khí đi vào bộ tách thay đổi, cơ chế liên kết phao kéo van điều chỉnh để tạo ra hành động tương ứng, do đó làm cho bề mặt chất lỏng duy trì tương đối ổn định.

Áp suất thay đổi kiểm soát bề mặt chất lỏng trong dầu khí và nước tách ba pha

(1) Áp suất thay đổi bề mặt chất lỏng kiểm soát ứng dụng trong tách ba pha dầu khí và nước. Điều khiển bề mặt dầu thô giống như điều khiển bề mặt của bộ tách dầu và khí. Giao diện dầu-nước được điều khiển bởi van thoát nước được điều khiển bởi bộ điều khiển giao diện dầu-nước.

(2) Áp suất thay đổi bề mặt chất lỏng kiểm soát ứng dụng trong dầu khí và nước tách ba pha. Bề mặt chất lỏng của bể dầu được điều khiển bởi van điều chỉnh dầu thô và van điều chỉnh khí tự nhiên được điều khiển bởi bộ điều khiển bề mặt chất lỏng của nó, và bề mặt của bể được điều khiển bởi van điều chỉnh thoát nước và van điều chỉnh khí tự nhiên được điều khiển bởi bộ điều khiển bề mặt chất lỏng của nó.

1. Kiểm tra cẩn thận đường ống đầu vào và đầu ra của bộ tách, kết nối van là chính xác trước khi vận hành, kiểm tra xem mỗi bu lông kết nối có được buộc chặt hay không;

2, mở van đầu ra khí tự nhiên và van nhập khẩu nguyên liệu, chú ý đến chỉ báo mức chất lỏng, nên duy trì mức chất lỏng giữa 1/2~1/3, nếu có hiện tượng bất thường, kịp thời điều chỉnh độ mở của van đầu vào và đầu ra để đạt được trạng thái ổn định;

3, thiết bị vào trạng thái hoạt động ổn định, chú ý đến chỉ báo mức chất lỏng, không được thấp hơn 1/2, nếu quá thấp, nên đóng van xả dầu nhỏ, nước, chờ chất lỏng tích tụ đạt đến phạm vi quy định trước khi bắt đầu xả bình thường;

4, chú ý để quan sát nhiệt độ bên trong của bộ tách, áp suất, cho dù bình thường, bảo vệ nghiêm ngặt hoạt động quá nhiệt và quá áp, thường xuyên ghi lại, chiều cao bề mặt chất lỏng nên được ghi lại cùng một lúc;

5- Loại bỏ chất bẩn và bùn bên trong thiết bị mỗi nửa tháng;

6. Đồng hồ đo áp suất, van đo áp suất, van an toàn và các nhân viên không vận hành khác bị nghiêm cấm tải và tháo dỡ, mở và đóng tùy ý;

7, chú ý đến sự thay đổi nhiệt độ dầu vào để ngăn chặn thẻ cát, thẻ sáp, chặn sáp và tai nạn dầu chạy xảy ra;

8, Khi bộ tách ngừng hoạt động, chất lỏng trong thùng chứa và đường ống nên được làm sạch.