Máy làm cát hiệu quả cao

Có thể đàm phánCập nhật vào03/12

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

[Lĩnh vực ứng dụng]: bãi cát và đá, khai thác mỏ, nhà máy trộn bê tông, vữa bột khô, khử lưu huỳnh nhà máy điện, cát thạch anh, v.v. [Vật liệu áp dụng]: Đá cuội, đá granit, bazan, đá vôi, diazeolit, andesit, thạch anh, tổng hợp bê tông, v.v. Máy làm cát hiệu quả cao là thế hệ mới nhất của máy làm cát composite hiệu quả cao dựa trên sự ra đời của công ty chúng tôi về công nghệ tiên tiến của Đức, đồng thời tích hợp những ưu điểm của máy nghiền mịn búa và phản công trong khi phát triển và phát triển toàn diện và phát triển thành công.

Chi tiết sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm:
Máy làm cát hiệu quả cao là sự ra đời của việc hấp thụ công nghệ của công ty BHS của Đức trên cơ sở tiếp tục hấp thụ những ưu điểm của việc phá vỡ tác động dọc và cải thiện nó, đồng thời tích hợp các ưu điểm của máy nghiền mịn búa và máy nghiền mịn phản công và phát triển toàn diện và phát triển thành công thế hệ mới nhất của máy làm cát composite hiệu quả cao, hiệu suất của nó đóng một vai trò không thể thay thế trong các thiết bị nghiền mịn quặng khác nhau. Thiết bị làm cát hiệu quả cao có thể được sử dụng rộng rãi trong quặng kim loại và phi kim loại, vật liệu xây dựng, sản xuất cát nhân tạo và nghiền và định hình các loại xỉ luyện kim khác nhau. Máy này thích hợp cho các vật liệu giòn có độ cứng Mohs nhỏ hơn 9 cấp, không thích hợp cho các vật liệu dính và đá có nhiều đất hơn.

Tính năng hiệu suất:
1. Công nghệ tán đinh Liễu độc đáo làm tăng sức mạnh và độ dẻo dai của cơ thể, làm giảm hiệu quả cộng hưởng của máy.
2, thủy lực sửa chữa bùng nổ, giảm đáng kể chi phí sửa chữa.
3, nhiều cách nghiền để đáp ứng nhu cầu nghiền vật liệu khác nhau.
4. Thông qua vòng bi nhập khẩu để đảm bảo hoạt động ổn định của máy.
5. Thiết kế bơm dầu kép, chỉ có một máy bơm dầu hoạt động khi sử dụng bình thường, chỉ khi áp suất, lưu lượng không đạt được giá trị thiết lập, máy thứ hai mới hoạt động, hoặc máy bơm dầu đầu tiên bị lỗi, máy thứ hai sẽ tự động bật để đảm bảo hoạt động bình thường của máy chính.
6, mang vị trí nhiệt độ không đổi, miễn là tủ điện có điện, nhiệt độ dầu được đảm bảo trên 15 ℃, nhiệt độ dầu cao hơn 50 ℃, hệ thống cấp nước bên ngoài (do người dùng tự chuẩn bị) hoạt động tự động cho đến khi giảm xuống dưới 50 ℃, nếu nhiệt độ dầu liên tục 15 phút cao hơn 70 ℃, sẽ gửi tín hiệu dừng cho máy chủ. Máy bơm dầu tự động tuần hoàn: sau khi máy chính, bơm dầu ngừng hoạt động, nếu nhiệt độ dầu dưới 15 ℃, máy sưởi tự động làm nóng, trong khi đó máy bơm dầu tự động làm việc trong 5 phút, để đảm bảo nhiệt độ của thùng mang và nhiệt độ dầu trong bể gần nhau, để ngăn chặn mùa đông đóng băng.
7. Thiết kế cánh quạt hoàn toàn mới, tối ưu hóa dòng chảy vật liệu, sản lượng cao hơn 30% so với thiết bị cũ dưới sức mạnh tương đương.

Cách thức hoạt động:
Vật liệu được đưa vào máy làm cát bằng phễu nạp, vật liệu được chia thành hai phần thông qua bộ chia, một phần được đưa vào bánh công tác quay tốc độ cao ở giữa bộ chia, được tăng tốc nhanh chóng trong bánh công tác, gia tốc của nó có thể lên đến hàng trăm lần gia tốc trọng lực, sau đó ở tốc độ 60-70 mét/giây từ bên trong ba bộ phận đồng nhất của cánh quạt, đầu tiên bị phá vỡ bởi một phần vật liệu tự thu và rơi xung quanh bộ chia, sau đó cùng nhau tác động đến lớp lót vật liệu bên trong khoang xoáy, bị trả lại bởi lớp lót vật liệu, tác động chéo lên trên đỉnh của khoang xoáy, sau đó thay đổi hướng chuyển động của nó, chuyển động lệch, từ kênh lưu thông cánh quạt Vật liệu được bắn ra tạo thành một bức màn vật liệu liên tục. Một vật liệu như vậy phải chịu hai hoặc nhiều tác động, mài mòn và nghiền nát xác suất trong buồng nghiền xoáy. Vật liệu bị vỡ được thải ra từ miệng xả thấp hơn. Trong toàn bộ quá trình nghiền, các vật liệu tác động lẫn nhau để nghiền, không tiếp xúc trực tiếp với các yếu tố kim loại, nhưng với lớp lót vật liệu xảy ra tác động, ma sát và nghiền nát, điều này làm giảm ô nhiễm góc và kéo dài thời gian mài mòn cơ học. Luồng không khí thông minh bên trong khoang xoáy tự tuần hoàn, loại bỏ ô nhiễm bụi.

Thông số kỹ thuật:

Mô hình		VSI-7611	VSI-8518	VSI-9526	VSI-1140	VSI-1145	VSI-1263
Năng lực sản xuất （t/h）	Diffuse và trung tâm thức ăn	120-180	200-260	300-380	450-520	500-640	700-850
Năng lực sản xuất （t/h）	Thức ăn trung tâm đầy đủ	60-90	100-130	150-190	225-260	250-360	280-480
Kích thước cho ăn tối đa （mm）	Vật liệu mềm	＜35	＜40	＜45	＜50	＜50	＜60
Kích thước cho ăn tối đa （mm）	Vật liệu cứng	＜30	＜35	＜40	＜45	＜45	＜50
Tốc độ quay (r/phút)		1700-1890	1520-1690	1360-1510	1180-1310	1100-1310	900-1200
Công suất động cơ đôi （kw）		4-55×2	4-90×2	4-132×2	4-200×2	4-220×2	630
Kích thước tổng thể tối đa （mm）		3700×2150 ×2100	4140×2280 ×2425	4560×2447 ×2778	5100×2700 ×3300	5000×2790 ×3320	5700×2980 ×4190
Nguồn điện		380V：50Hz
Phạm vi giám sát cảm biến rung		0,1-20mm/s điều chỉnh liên tục
Trạm bôi trơn thủy lực	Động cơ điện bơm dầu đôi （kw）	2×0.31
	Bảo vệ an toàn	Bơm dầu đôi bổ sung đảm bảo cung cấp dầu; Tự động dừng dòng chảy không dầu, không dầu thủy lực; Nước lạnh hạ nhiệt; Khởi động sưởi ấm động cơ mùa đông
	Kích thước tổng thể （mm）	820×520×1270
	Hộp thư nóng điện （kw）	2

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị