Đơn vị ECU

Thiết bị ECU là một thiết bị đơn vị hóa cho phép điều khiển chính xác tự động nhiệt độ đầu cuối. Trong ngành công nghiệp hóa chất dược phẩm, nó sử dụng các nguồn năng lượng tiện ích hiện có của nhà máy, chẳng hạn như năng lượng điện, hơi nước, nước làm mát, nước đóng băng và chất lỏng nhiệt độ cực thấp, thông qua đơn vị chuyển đổi trung gian (bộ trao đổi nhiệt), theo tính toán của hệ thống điều khiển về quá trình, để năng lượng được truyền có thể kiểm soát và có trật tự cho người dùng cuối (nồi phản ứng, nồi hấp tinh thể, thiết bị sấy và các thiết bị khác cần kiểm soát nhiệt độ).

Các đơn vị ECU bao gồm vi điều khiển (MCU), bộ nhớ (ROM, RAM), giao diện đầu vào/đầu ra (I/O), bộ chuyển đổi analog-digital (A/D) và các mạch tích hợp quy mô lớn như định hình và ổ đĩa.

ECU thường có chức năng tự chẩn đoán và bảo vệ sự cố, và khi hệ thống gặp sự cố, nó cũng có thể tự động ghi lại mã lỗi trong RAM và sử dụng các biện pháp bảo vệ để đọc các chương trình thay thế từ các chương trình vốn có ở trên để duy trì hoạt động của động cơ. Trong khi đó, những thông tin sự cố này sẽ được hiển thị trên bảng điều khiển và giữ bất cứ lúc nào, có thể khiến chủ xe kịp thời phát hiện vấn đề và có thể đưa xe đến cửa hàng sửa chữa.

I. Các tính năng thiết kế đơn vị ECU:

1. Thiết kế áp suất không đổi đóng: môi trường duy nhất trong hệ thống kín, môi trường mở rộng và co lạnh tự động điều chỉnh thông qua bể mở rộng, môi trường dẫn nhiệt thứ cấp trong hệ thống kín không tiếp xúc với không khí, có thể làm giảm nguy cơ môi trường dẫn nhiệt bị oxy hóa, hấp thụ độ ẩm hoặc bay hơi.

2. Thiết kế tiết kiệm năng lượng: theo phản hồi của dữ liệu thời gian thực về các điểm sử dụng năng lượng, tính toán chính xác nhu cầu năng lượng, tối ưu hóa chế độ điều khiển toàn diện của lưu lượng và nhiệt độ môi trường thứ cấp, tiết kiệm năng lượng dưới tiền đề đảm bảo độ chính xác của điều khiển điểm sử dụng năng lượng.

3. Tích hợp gắn trên thanh trượt: thiết kế mô-đun đã được thực hiện, mỗi thành phần trong điều kiện đảm bảo an toàn, tích hợp khoảng cách tối thiểu vào mô-đun, để lại giao diện tiêu chuẩn.

4. Công nghệ điều khiển: Dựa trên hệ thống này sử dụng công nghệ điều khiển mờ công nghiệp của thuật toán điều khiển nhiệt độ PID với nguồn cấp dữ liệu, độ chính xác của điều khiển nhiệt độ có thể được cải thiện trong phạm vi ± 1 ℃.

Thứ hai, tính năng sản phẩm:

1. Khả năng kiểm soát: đạt được nhiệt độ cần thiết cho phản ứng với tốc độ trao đổi nhiệt độ được kiểm soát.

2. Độ chính xác: Phản ứng điều khiển được thực hiện ở độ chính xác nhiệt độ cao.

3. An toàn: Đảm bảo toàn bộ phản ứng được hoàn thành trong điều kiện an toàn.

4. Công thức hóa: Quản lý công thức hóa và không có người giám sát trong quá trình đề xuất đơn vị.

5. Độ chính xác và phạm vi kiểm soát năng lượng:

Chế độ một: Độ chính xác phản ứng điều khiển có thể đạt ± 0,5C

Đối với nhiều chế độ: độ chính xác phản ứng điều khiển có thể đạt ± 2,0 ℃

Điều kiện bình thường: -25/160 ℃

Trường hợp đặc biệt: -80/220 ℃

III. ECU áp dụng năng lượng công cộng:

Hơi nước, nước điện, dung dịch nước glycol, bất kỳ chất lỏng nào khác.

(Bộ điều khiển nhiệt độ)