Thiết kế máy sấy bùn đai nhiệt độ thấp

Điều kiện lựa chọn máy sấy vành đai nhiệt độ thấp để sấy bùn:

1, Chỉ có điện là nguồn nhiệt cho bùn khô

2, Không có khí thải

Nguyên tắc làm việc khô nhiệt độ thấp:

Máy sấy khô hút ẩm bùn là sử dụng bơm nhiệt hút ẩm để sấy khô bùn bằng cách sử dụng tuần hoàn không khí nóng ngưng tụ;

Khô khử ẩm là thu hồi hơi nước tiềm nhiệt trong không khí thải và hiển thị nhiệt không khí, hệ thống sấy khô bùn truyền thống cung cấp nhiệt 90% chuyển thành mất nhiệt không khí thải (tiềm nhiệt hơi nước và hiển thị nhiệt không khí nóng);

Bơm nhiệt hút ẩm - là một thiết bị sử dụng hệ thống làm lạnh để làm mát không khí nóng ẩm và khử ẩm trong khi thu hồi nước bằng nguyên lý bơm nhiệt ngưng tụ và làm nóng không khí;

Bơm nhiệt hút ẩm được sấy khô bằng cách sử dụng hệ thống làm lạnh để làm mát không khí ẩm từ buồng sấy và khử ẩm, đồng thời thu hồi nước ngưng tụ không khí nóng tiềm ẩn thông qua nguyên lý bơm nhiệt để đạt được mục đích vật liệu khô. Bơm nhiệt hút ẩm là sự kết hợp của máy bơm nhiệt hút ẩm (khử ẩm và sấy khô) và là quá trình tái chế năng lượng trong quá trình sấy.

Sự khác biệt giữa sấy máy bơm nhiệt hút ẩm và sấy không khí nóng truyền thống là cách không khí lưu thông khác nhau và cách làm ẩm không khí trong phòng sấy cũng khác nhau. Không khí được lưu thông kín giữa buồng sấy và máy sấy hút ẩm khi máy bơm nhiệt hút ẩm được sấy khô (không thải ra bất kỳ nhiệt thải nào); Làm khô không khí nóng truyền thống là việc sử dụng nguồn nhiệt để làm nóng không khí và sẽ hút ẩm không khí sau khi hệ thống mở (xả nhiệt thải), sử dụng năng lượng thấp (20% -50%).

1, bùn có thể được thực hiện đầy đủ để "giảm lượng, ổn định, vô hại và tài nguyên hóa" xử lý;

2. Các hạt bùn có thể được pha trộn với nhiên liệu, đốt cháy, vật liệu xây dựng, nhiên liệu sinh học và như vậy;

3, có thể phù hợp với bùn sinh hoạt, in ấn và nhuộm, làm giấy, mạ điện, hóa chất, da, tất cả các loại hệ thống sấy bùn (bao gồm cả bùn có hàm lượng cát lớn);

Ổn định:

1. Quá trình sấy khô ở nhiệt độ thấp dưới 80 ℃, hoàn toàn thích hợp cho việc sấy bùn của ngành công nghiệp thành phố, in và nhuộm giấy;

2. Hệ thống hoạt động ổn định, không có nguy cơ nổ, không cần chạy bằng nitơ;

3, hàm lượng oxy của quá trình sấy bùn<12%; Nồng độ bụi<60g/m3; Nhiệt độ hạt<70 ℃;

4, bùn được trải đều tĩnh, không có ma sát tĩnh điện cơ học với bề mặt tiếp xúc;

5. Quá trình sấy khô bùn thành phố không có giai đoạn "keo dán" (khoảng 60%)

6. Vật liệu khô là dạng hạt, không có nguy cơ bụi;

7, nhiệt độ xả thấp (<50 ℃), không cần làm mát, lưu trữ trực tiếp;

Tiết kiệm năng lượng:

1. Áp dụng công nghệ thu hồi nhiệt bơm nhiệt, chế độ khô kín không có bất kỳ khí thải nhiệt thải nào;

2, 80% bùn ướt khô đến 10% mỗi tấn, tiêu thụ điện toàn diện 210kw.h;

3, mỗi 1 độ điện có thể loại bỏ nước 3,7 kg (tỷ lệ hút ẩm 1: 3,7 kg. H2o/kw.h);

4, 80% bùn ướt khô đến 60% mỗi tấn, tiêu thụ điện toàn diện 128kw.h;

Thân thiện với môi trường:

1, áp dụng nhiệt độ thấp (40-75 ℃) hoàn toàn kèm theo chế độ khô, không tràn mùi, không cần cài đặt thiết bị khử mùi phức tạp;

Thông qua quá trình sấy khô nhiệt độ thấp, lượng kết tủa H2S và NH3 giảm đáng kể;

3, có thể phù hợp để lắp đặt trong nhà máy nước thải đô thị

4, xử lý nước ngưng tụ (phần bùn) đơn giản (hoặc thẳng hàng), tiết kiệm chi phí xử lý nước ngưng tụ trong quá trình sấy khô

Hiệu quả cao:

1. Nó có thể trực tiếp làm khô 83% bùn có độ ẩm đến 10%, mà không cần xử lý phân đoạn (chẳng hạn như: lọc ép khung tấm+sấy nóng, sấy lớp mỏng+sấy vành đai, v.v.)

2. Không mất phần hữu cơ của quá trình sấy khô, giá trị nhiệt của vật liệu khô cao, thích hợp cho việc sử dụng tài nguyên sau này;

Giảm công suất lên đến 67%, giảm trọng lượng lên đến 80%, có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí vận chuyển sau này;

4. Nó có thể phù hợp với 83% -50% hàm lượng nước bùn khô;

Ổn định

Sử dụng phương pháp khử trùng Pasteur (Pasteur) - nhiệt độ thấp để khử trùng, nhiệt độ khô trên 70 ℃ thời gian có thể đạt 90 phút-120 phút, có thể khử trùng hiệu quả hơn 96%;

Tiết kiệm

1, chiếm diện tích nhỏ, trung bình khoảng 4m2 mỗi tấn bùn;

2, có thể được đặt chồng chéo lên và xuống, mỗi tấn bùn chiếm 2m2;

3. Không có cấu trúc dân dụng phức tạp, xây dựng cơ sở hạ tầng, tiết kiệm chi phí dân dụng

4. Cài đặt thiết bị đơn giản, thời gian cài đặt và vận hành ngắn;

5, có thể được cài đặt trong tầng hầm, tiết kiệm diện tích đất;

Thông minh

1, hoạt động hoàn toàn tự động, tiết kiệm rất nhiều chi phí lao động

2. Điều khiển thông minh PLC+màn hình cảm ứng, có thể nhận ra điều khiển tập trung truyền xa

3, hàm lượng nước xả có thể được điều chỉnh tùy ý (10% -50%)

Bền bỉ

1. Sử dụng thép không gỉ và các vật liệu chống ăn mòn khác, bộ trao đổi nhiệt được xử lý chống ăn mòn bằng mạ điện, tuổi thọ cao;

2. Không có hao mòn cơ học trong quá trình vận hành, tuổi thọ hơn 15 năm;

3. Không có bộ phận dễ hư hỏng, dễ tiêu thụ, dễ sử dụng và quản lý;

　Ứng dụng mạnh mẽ

1. khối lượng xử lý hàng ngày của một dòng khô có thể đạt 50 tấn (80% hàm lượng nước bùn bánh), có thể phù hợp với mô hình phân tán bùn hoặc xử lý tập trung, tiết kiệm chi phí vận chuyển bùn và giảm ô nhiễm môi trường trong quá trình vận chuyển;

2- Thích hợp cho việc phân tán khô hóa nước bùn sinh hoạt đô thị+kỹ thuật xử lý tập trung, có thể giải quyết tốt hơn vấn đề xử lý nước bùn đô thị;

Không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ môi trường bên ngoài (nhiệt độ mùa đông thấp), độ ẩm (độ ẩm mùa hè), phù hợp với các yêu cầu sử dụng của các khu vực;

　Công nghệ tiên tiến

1, đột phá nút thắt công nghệ nhiệt độ cao sấy máy bơm nhiệt, hiệu suất nhiệt độ cao vượt trội, giải quyết vấn đề mùa đông của máy sấy bơm nhiệt nguồn không khí (sương giá và hiệu suất nhiệt độ cao kém);

2, sử dụng công nghệ cấp bằng sáng chế ba hiệu ứng hút ẩm trao đổi nhiệt trung gian và công nghệ sử dụng gradient nhiệt độ, tỷ lệ hiệu suất hút ẩm toàn diện (SMER) lên đến 3,3kg.H2o/kw.h trở lên.

3. Đột phá nút cổ chai kỹ thuật của máy hút ẩm truyền thống và máy sấy hút ẩm bơm nhiệt thông thường: giải quyết hiệu suất hút ẩm kém của thiết bị hút ẩm truyền thống trong điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm thấp và thậm chí cả các vấn đề kỹ thuật quay rỗng (máy nén hoạt động không loại bỏ nước);

4. Theo tỷ lệ hàm lượng nước khác nhau, bánh bùn có thể áp dụng các kỹ thuật tạo hình khác nhau để giảm thời gian sấy bánh bùn và cung cấp hiệu quả năng lượng toàn diện của hệ thống sấy khô.

Nhiệt độ thấp vành đai bùn máy sấy thiết kế tùy chọn loại

1, nhiệt độ khô

Quá trình sấy khô nhiệt theo nhiệt độ khô khác nhau có thể được chia thành sấy khô nhiệt độ thấp (nhiệt độ dưới 150 ℃) và sấy khô nhiệt độ cao (nhiệt độ trên 150 ℃). Theo các hình thức truyền nhiệt khác nhau lại chia làm khô nhiệt trực tiếp và khô nhiệt gián tiếp.

2, sấy khô ở nhiệt độ thấp

Khô nhiệt độ thấp được chia thành hai loại: khô nhiệt độ thấp trực tiếp và khô nhiệt độ thấp gián tiếp. Nhiệt độ thấp gián tiếp nhiệt độ khô sử dụng nhiệt thấp, thiết bị chiếm diện tích lớn, do đó ít ứng dụng trong lĩnh vực xử lý bùn. Khô nhiệt độ thấp trực tiếp Do không khí nóng tác động trực tiếp lên bùn, hiệu suất nhiệt cao hơn, trong khi nhiệt độ thấp hơn sẽ không làm cho các chất hữu cơ trong bùn nứt và bay hơi, gió nóng tuần hoàn chỉ mang hơi ẩm từ bùn;

3, sấy khô nhiệt độ cao

Khô nhiệt độ cao được chia thành khô nhiệt độ cao trực tiếp và khô nhiệt độ cao gián tiếp.

Khô nhiệt độ cao trực tiếp Do nhiệt độ cao, môi trường nhiệt và bùn tiếp xúc trực tiếp, hiệu quả khô là tuyệt vời. Nhưng nhiệt độ cao trực tiếp, dễ dàng nứt chất hữu cơ trong bùn, làm tăng độ khó của việc xử lý khí thải và thu hồi năng lượng nhiệt, tiêu thụ năng lượng xử lý và các chi phí khác cao hơn.

Nhiệt độ cao gián tiếp sấy khô là nguồn nhiệt thông qua hơi nước, dầu nóng và các phương tiện truyền thông khác để truyền bức tường nóng, do đó bùn ở phía bên kia của bức tường được làm nóng và bốc hơi nước để loại bỏ, hiệu suất nhiệt của nó so với sấy trực tiếp thấp. Nhưng gián tiếp khô hóa nhiệt năng lượng phục hồi là dễ dàng hơn, tiêu thụ năng lượng cũng tương đối thấp, nhưng hiệu quả nhiệt là thấp hơn so với trực tiếp khô hóa, và dễ dàng để crack chất hữu cơ trong bùn, làm tăng độ khó xử lý khí thải mà không làm cho bùn trong chất hữu cơ crack và bay hơi, lưu thông gió nóng chỉ lấy đi độ ẩm từ bùn;

Trong quá trình sấy khô nhiệt độ cao, một phần của chất dễ bay hơi trong bùn bị phân hủy bởi nhiệt, tạo thành mùi hôi. Mùi hôi do quá trình này hình thành có tính ô nhiễm, cần phải xử lý, sau khi đạt tiêu chuẩn thải ra. Kỹ thuật thông thường sử dụng bộ lọc sinh học để khử mùi hoặc đốt trực tiếp không khí làm nhiên liệu. Hơi nước được hình thành bởi sự bốc hơi thường được thu giữ ở dạng ngưng tụ, quá trình này tạo ra một lượng nước thải nhất định (khoảng 20~25kg/kg.evap.). Nồng độ COD nước thải tăng khoảng 200-4000mg/L và nồng độ SS tăng khoảng 20-400mg/L. Nước thải cần được thải ra sau khi xử lý tiếp. Các cơ sở sấy bùn sử dụng nhiên liệu hóa thạch sẽ tạo ra một lượng khí thải nhất định và sự khác biệt về chất bùn, nhiên liệu và loại lò đốt sẽ tạo ra sự khác biệt lớn về thành phần khí thải được tạo ra. n Nhiệt độ khô Tùy chọn:

Chọn sấy khô nhiệt độ thấp trực tiếp, nhiệt độ sấy khô 45-50 ℃ (nhiệt độ bơm nhiệt hút ẩm); Nhiệt độ cung cấp không khí 60-75 ℃; (tầng dưới) 4, mô hình khô

Phương án chọn chế độ khô hút ẩm kín, không cần giới thiệu năng lượng bên ngoài (hơi nước, dầu dẫn nhiệt, gió nóng), không cần hệ thống xử lý khí thải;

Máy sấy khô hút ẩm bùn là sử dụng bơm nhiệt hút ẩm để sấy khô bùn bằng cách sử dụng tuần hoàn không khí nóng ngưng tụ; Nhiệt tiềm ẩn của hơi nước bùn=nhiệt tiềm ẩn ngưng tụ hơi nước của bơm nhiệt hút ẩm (bảo toàn năng lượng), quá trình sấy khô không cần phải kết nối với nhiệt bên ngoài, tiêu thụ năng lượng cho tiêu thụ điện đầu vào của máy nén.

Máy sấy khô hút ẩm tương đương với máy bơm nhiệt hút ẩm và băng tải đai lưới (sấy đai);

Bơm nhiệt hút ẩm - là một thiết bị sử dụng hệ thống làm lạnh để làm mát không khí nóng ẩm và khử ẩm, đồng thời thu hồi nước ngưng tụ không khí bằng nguyên lý bơm nhiệt. Bơm nhiệt hút ẩm=hút ẩm (khử ẩm khô)+bơm nhiệt (thu hồi năng lượng) liên kết. Bơm nhiệt hút ẩm có thể thu hồi nhiệt tiềm ẩn và hiển thị nhiệt của tất cả các quá trình xả không khí, không thải nhiệt thải ra bên ngoài.

Lưới vành đai khô và thoáng khí tốt, có thể làm tăng diện tích tiếp xúc của không khí nóng và vật liệu, hiệu quả trao đổi nhiệt cao; Bùn được đặt tĩnh để giảm lượng bụi và kéo dài tuổi thọ của vành đai lưới;

3 Cách làm mát

Để ngăn chặn sự rò rỉ khí thải, sử dụng chế độ sấy kín, và năng lượng điện như quạt máy nén để chuyển đổi nhiệt dư cần phải được phân tán ra bên ngoài thông qua thiết bị tản nhiệt; Thiết kế chương trình sử dụng làm mát nước tập trung;

4 Kiểm soát hàm lượng nước khô

Bộ giảm tốc vành đai lưới thông qua điều khiển tốc độ biến tần, tốc độ biến đổi vô cấp, có lợi cho việc điều chỉnh độ ẩm của vật liệu xả;

Bơm nhiệt hút ẩm thông qua thiết kế mô-đun, có thể tự động điều chỉnh số lượng mô-đun chạy, tiết kiệm hóa đơn điện chạy