Hệ thống DCS - Siemens S7-400

Hệ thống DCS - Siemens S7-400, là hệ thống điều khiển tự động hóa công nghiệp cao cấp hơn của Siemens, bộ điều khiển (CPU) của nó có thể được sử dụng không chỉ trong hệ thống DCS mà còn trong hệ thống sis. S7-400 được thiết kế cho các giải pháp hệ thống trong lĩnh vực sản xuất và tự động hóa quy trình. Bộ điều khiển quy trình này là lý tưởng cho các nhiệm vụ đòi hỏi nhiều dữ liệu, đặc biệt là các ngành công nghiệp quy trình điển hình. Tốc độ xử lý cao và thời gian đáp ứng chắc chắn cao có thể đảm bảo chu kỳ chu kỳ máy ngắn trong chế biến tốc độ cao cho ngành sản xuất.

Khả năng giao tiếp tuyệt vời và giao diện tích hợp mạnh mẽ làm cho S7-400 trở nên lý tưởng cho các bộ điều khiển quy trình nhiệm vụ lớn hơn như phối hợp với toàn bộ hệ thống. Việc phân loại CPU làm cho hiệu suất có thể mở rộng. Đồng thời, việc mở rộng khả năng I/O bên ngoài là gần như vô hạn. Hơn nữa, các mô-đun tín hiệu điều khiển chương trình có thể được chèn và xóa trong khi hệ thống đang chạy (cắm nóng), dễ dàng mở rộng hệ thống hoặc thay thế mô-đun. Hơn nữa, bộ điều khiển S7-400 (CPU) hiện đã có phiên bản V7, nâng cao hiệu suất hơn nữa cho bộ điều khiển không dự phòng. Tăng bộ nhớ làm việc, tốc độ tính toán tăng gấp đôi, năng lực liên lạc tăng trên 50%.

Hệ thống DCS - Các tính năng chức năng của Siemens S7-400

Bộ điều khiển dự phòng không an toàn s7-400H/FH với một loạt các CPU từ cấp nhập cảnh đến CPU hiệu suất cao để cấu hình bộ điều khiển. Tất cả các CPU điều khiển một số lượng lớn các cấu trúc; Nhiều CPU có thể làm việc cùng nhau trong một cấu hình tính toán đa giá trị để cải thiện hiệu suất. Chu kỳ chu kỳ của máy có thể được rút ngắn do tốc độ xử lý cao của CPU và thời gian đáp ứng chắc chắn. Các CPU khác nhau có hiệu suất khác nhau, chẳng hạn như bộ nhớ làm việc, phạm vi địa chỉ, số lượng kết nối và thời gian thực hiện. Mỗi CPU tiêu chuẩn đều tích hợp giao diện PROFIBUS và PROFINET BUS. Đối tượng điều khiển phù hợp thường là trên 256 điểm và dưới 1024 điểm cho hệ thống DCS.

Hệ thống có thể được điều chỉnh theo nhu cầu ứng dụng cụ thể: hiệu suất có thể mở rộng, dự phòng tuyệt vời có thể được cấu hình linh hoạt và các tính năng bảo mật dễ dàng tích hợp. Giao diện PROFINET tích hợp, sử dụng bộ điều khiển S7-400H/FH để kết nối dự phòng các thiết bị I/O hoặc thông qua PROFIBUS để giao tiếp cấp nhà máy. Bất kể ứng dụng nào, lập trình và cấu hình thuận tiện và hiệu quả trong môi trường kỹ thuật STEP7 quen thuộc. Theo thống kê, tất cả các thành phần tự động hóa (cho dù là cơ khí, cơ điện hoặc điện tử) đều bị hỏng. Vì vậy, việc bảo trì nhà máy và cải tạo nhà máy cũng không thể thiếu. Thật không thực tế khi mong đợi khả năng sử dụng 100% trong các ứng dụng thực tế. Với hệ thống sis được áp dụng bởi Siemens S7-400H/FH, nó có thể giảm hiệu quả khả năng thất bại sản xuất và tăng năng suất hiệu quả.

Hệ thống DCS - Ứng dụng và lợi ích của Siemens S7-400

S7-400 đặc biệt phù hợp cho các nhiệm vụ đòi hỏi nhiều dữ liệu trong ngành công nghiệp chế biến. Tốc độ xử lý cao và thời gian đáp ứng chắc chắn, rút ngắn chu kỳ chu kỳ kiểm soát thiết bị cho ngành sản xuất máy móc tốc độ cao. S7-400 được sử dụng để phối hợp các thiết bị khác nhau một cách tổng thể, điều khiển các hệ thống cấp thấp. Điều này được đảm bảo bởi khả năng liên lạc tốc độ cao và giao diện tích hợp. Nhiều thiết bị trong S7-400 cũng có sẵn cho các phiên bản SIPLUS trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.

Các ứng dụng thành công của S7-400 như sau:

Công nghiệp ô tô

Chế tạo thiết bị cơ khí tiêu chuẩn bao gồm chế tạo thiết bị cơ khí tùy chỉnh

Hệ thống kho bãi

Công trình xây dựng

Ngành thép

Phát điện và phân phối điện

Ngành công nghiệp giấy và in ấn

Chế biến gỗ

Ngành dệt may

Sản phẩm dược phẩm

Ngành thực phẩm và đồ uống

Kỹ thuật xử lý, ví dụ như các cơ sở xử lý nước và nước thải

Hóa chất và hóa dầu

Lợi ích

Nhờ sử dụng các cấp CPU khác nhau, S7-400 có thể linh hoạt mở rộng nâng cấp; Khả năng I/O là gần như vô hạn. CPU mạnh mẽ cho phép tích hợp các tính năng mới mà không cần đầu tư phần cứng bổ sung, chẳng hạn như xử lý dữ liệu chất lượng, chẩn đoán thân thiện với người dùng, giải pháp MES cấp cao hơn hoặc giao tiếp tốc độ cao thông qua hệ thống bus. S7-400 có thể được xây dựng theo mô-đun với nhiều mô-đun cho cấu hình tập trung và cấu trúc phân tán để đạt được chi phí thấp trong việc xử lý phụ tùng.

Cấu hình I/O phân tán của S7-400 (cấu hình trong quá trình vận hành) có thể được sửa đổi trong quá trình vận hành. Bạn cũng có thể xóa bỏ và chèn mô - đun tín hiệu khi làm việc. Điều này làm cho nó dễ dàng để mở rộng hệ thống hoặc thay thế các mô-đun trong trường hợp thất bại. Lưu trữ dữ liệu đầy đủ của dự án bao gồm các ký hiệu và ghi chú trên CPU giúp đơn giản hóa quá trình dịch vụ và bảo trì. Công nghệ an toàn và tự động hóa tiêu chuẩn có thể được tích hợp vào một bộ điều khiển S7-400 duy nhất, có thể tăng tính khả dụng của thiết bị thông qua cấu trúc dự phòng của S7-400.

Nhiều thiết bị của S7-400 cũng có sẵn trong các phiên bản SIPLUS cho các điều kiện môi trường bên ngoài, chẳng hạn như phạm vi nhiệt độ mở rộng (-25+60 ° C) và trong điều kiện môi trường khắc nghiệt/ngưng tụ. Bus backplate tốc độ cao của S7-400 đảm bảo truyền thông tốc độ cao cho các mô-đun I/O tập trung.