Máy sấy đĩa liên tục

Tổng quan:
Máy sấy liên tục đĩa là một thiết bị sấy liên tục loại dẫn điện hiệu quả cao. Cấu trúc độc đáo và nguyên tắc làm việc xác định nó có các đặc điểm như hiệu suất nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, dấu chân nhỏ, cấu hình đơn giản, điều khiển vận hành thuận tiện và môi trường hoạt động tốt. Nó được áp dụng rộng rãi cho các hoạt động sấy khô trong các ngành công nghiệp hóa chất, dược phẩm, thuốc trừ sâu, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, chế biến nông nghiệp và phụ phẩm. Được đánh giá cao trong thực tiễn sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Nó có thể được chia thành ba loại chính là áp suất bình thường, kín và chân không; 1200, 1500, 2200, 3000 và các thông số kỹ thuật khác; A (thép carbon), B (tiếp xúc với vật liệu một phần bằng thép không gỉ), C trên cơ sở B, tăng đường ống hơi nước, trục chính và khung là thép không gỉ, thùng và nắp trên lót bằng thép không gỉ) ba loại vật liệu, khu vực sấy 4~180m²Tổng cộng có hàng trăm mô hình sản phẩm loạt, và có thể cung cấp với các thiết bị phụ trợ phù hợp, có thể đáp ứng nhu cầu của người dùng để làm khô các vật liệu khác nhau.

Tính năng:
(I) Dễ dàng điều chỉnh và ứng dụng mạnh mẽ
1. Quá trình sấy có thể đạt được bằng cách điều chỉnh độ dày lớp vật liệu, tốc độ quay trục chính, số lượng cánh tay cào, loại lá cào và kích thước.
2. Mỗi lớp đĩa sấy có thể đi qua môi trường nóng hoặc lạnh, làm nóng hoặc làm mát vật liệu, vật liệu được làm nóng đồng đều, kiểm soát nhiệt độ chính xác và dễ dàng.
3. Thời gian lưu trú của vật liệu có thể được điều chỉnh.
4. Dòng chảy vật liệu duy nhất, không có hiện tượng trộn lại, sấy khô đồng đều, chất lượng ổn định, không cần trộn lại.

(II) Hoạt động đơn giản và dễ dàng
1. Hoạt động lái xe, đỗ xe của máy sấy rất đơn giản.
2. Sau khi ngừng cho ăn, lá cào truyền vật liệu có thể nhanh chóng làm trống vật liệu bên trong máy sấy.
3. Thông qua kính chiếu hậu của cửa kiểm tra quy cách lớn đặc biệt, có thể tiến hành rửa sạch và quan sát rất cẩn thận bên trong thiết bị.

(III) Tiêu thụ năng lượng thấp
1. Lớp vật liệu mỏng, tốc độ quay trục chính thấp, hệ thống truyền tải vật liệu cần công suất nhỏ và tiêu thụ điện ít hơn.
2. Làm khô bằng nhiệt dẫn, hiệu quả nhiệt cao và tiêu thụ năng lượng thấp.

(IV) Môi trường hoạt động tốt, dung môi có thể được tái chế, khí thải bụi phù hợp với yêu cầu
1. Loại áp suất bình thường: Do tốc độ luồng không khí thấp trong thiết bị, và sự phân bố độ ẩm trong thiết bị cao và thấp, bụi rất khó nổi lên trên cùng của thiết bị, vì vậy hầu như không có bụi trong khí thải thoát ra từ miệng xả ẩm trên cùng.
2. Loại kín: Được trang bị thiết bị phục hồi dung môi, dung môi hữu cơ có thể được phục hồi thuận tiện trong khí ẩm. Thiết bị phục hồi dung môi đơn giản và tỷ lệ phục hồi cao. Đối với các vật liệu dễ cháy, nổ, độc hại và dễ oxy hóa, nitơ có thể được sử dụng làm khí mang ẩm để thực hiện chu trình mạch kín để vận hành an toàn. Đặc biệt thích hợp để sấy khô các vật liệu dễ cháy, nổ và độc hại.
3. Loại chân không: Máy sấy đĩa hoạt động ở trạng thái chân không, đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy nhiệt.

(V) Dễ dàng cài đặt, dấu chân nhỏ
1. Máy sấy rời khỏi nhà máy toàn bộ, vận chuyển toàn bộ, chỉ cần nâng tại chỗ, rất dễ dàng để cài đặt và định vị.
2. Do sắp xếp lớp đĩa sấy, lắp đặt theo chiều dọc, dấu chân nhỏ ngay cả khi diện tích khô lớn.

Ứng dụng:
Nhiệt phân khô nung phản ứng làm mát Thăng hoa
(I) Sản phẩm hóa chất hữu cơ
(ii) Sản phẩm hóa chất vô cơ
(III) Y học, thực phẩm
(IV) Thức ăn, phân bón

Đặc tính kỹ thuật:
(I) Đĩa sấy
1. Áp suất thiết kế: Nói chung là 0.4MPa, ^ Lên đến 1.6MPa.
2. ^ Áp suất sử dụng cao: Nói chung ≤0.4MPa, ^ Lên đến 1.6MPa.
3. phương tiện sưởi ấm: hơi nước, nước nóng, dầu dẫn nhiệt, đĩa sấy nhiệt độ 100 ℃, với ≤0.4MPa nước bão hòa hơi nước hoặc hơi nước quá nóng ở 100 ℃~150 ℃, với dầu dẫn nhiệt ở 150 ℃~320 ℃.
(ii) Hệ thống truyền tải vật liệu
1. Tốc độ trục chính: 1~10 phút, điều chỉnh tốc độ vô cực của điện từ hoặc tần số biến đổi.
2. cánh tay cào: có 2~8 cánh tay cào cố định trên trục chính trên mỗi lớp đĩa sấy.
3. Lá cào: xoắn trên cánh tay cào, có thể giữ liên lạc với bề mặt đĩa nổi lên và xuống, có nhiều hình thức.
4. Mill-Rolling: Đối với các vật liệu dễ đóng cục và cần nghiền nát, kết hợp với Mill-Rolling ở vị trí thích hợp, có thể tăng cường quá trình truyền nhiệt và sấy khô.

(3) Vỏ
Có ba loại áp suất bình thường, kín và chân không
1. Loại áp suất bình thường: loại xi lanh hoặc tám lăng trụ, có hai cấu trúc tích hợp và tách biệt. Môi trường sưởi ấm Đầu vào và đầu ra Đường ống chính có thể ở trong vỏ hoặc bên ngoài vỏ.
2. Loại kín: nhà ở loại xi lanh, có thể chịu được áp lực bên trong 5Kpa. Đường ống chính đầu vào và đầu ra của phương tiện sưởi ấm có thể ở trong vỏ hoặc bên ngoài vỏ.
3. Loại chân không: nhà ở loại xi lanh, áp suất thiết kế là -0.096Mpa, ống chính đầu vào và đầu ra của phương tiện sưởi ấm bên trong nhà ở.

(IV) Máy sưởi không khí
Thường được sử dụng khi cấu hình quạt gió để ngăn không khí môi trường ẩm ướt xâm nhập vào máy chủ ảnh hưởng đến hiệu quả sấy.
Nguyên tắc:
Vật liệu ướt tự nạp liên tục được thêm vào đĩa sấy lớp đầu tiên ở phần trên của máy sấy. Cánh tay cào với lá cào làm chuyển động quay để cánh tay cào liên tục lật vật liệu. Các vật liệu chảy qua bề mặt đĩa sấy dọc theo một đường xoắn ốc theo cấp số nhân, và các vật liệu trên đĩa sấy nhỏ được chuyển đến cạnh ngoài, nơi các vật liệu trên đĩa khô lớn di chuyển vào bên trong và rơi vào lớp tiếp theo của đĩa sấy nhỏ từ giữa miệng. Đĩa sấy lớn nhỏ luân phiên sắp xếp lên xuống, vật liệu có thể liên tục chảy qua toàn bộ máy sấy. Khay sấy rỗng đi qua môi trường sưởi ấm, dưới dạng phương tiện sưởi ấm có hơi bão hòa, nước nóng và dầu dẫn nhiệt. Môi trường sưởi ấm được đưa vào bởi một đầu của đĩa sấy và xuất ra từ đầu kia. Vật liệu khô rơi từ đĩa sấy lớp sau xuống tầng dưới cùng của vỏ, ^ Sau đó được chuyển đến cửa xả bằng lá cào. Hơi ẩm thoát ra từ vật liệu, được thải ra từ miệng xả ẩm đặt trên nắp trên, hơi ẩm của máy sấy đĩa chân không được rút ra từ miệng bơm chân không đặt trên nắp trên. Vật liệu khô thải ra từ tầng dưới cùng có thể được đóng gói trực tiếp. Bằng cách trang bị các máy phụ trợ như lò sưởi vây, bình ngưng phục hồi dung môi, bộ lọc túi, cơ chế trộn lại vật liệu khô, quạt hút, v.v., nó có thể cải thiện năng lực sản xuất sấy khô của nó, làm khô dán dán và vật liệu nhạy cảm với nhiệt, dung môi có thể được phục hồi thuận tiện và có thể thực hiện các hoạt động nhiệt phân và phản ứng.

Bảng thông số kỹ thuật:

Lưu ý: Một số thông số được điều chỉnh theo các vật liệu khác nhau khi thiết kế, tùy thuộc vào thiết kế