Chu kỳ mạch kín Rotary Flash Máy sấy

Tổng quan

Máy sấy flash quay chu trình kín bao gồm máy sấy chính, lò sưởi, lốc xoáy, bình ngưng túi bụi, quạt và đường ống. Toàn bộ quá trình sấy khô được thực hiện trong điều kiện oxy hóa rất thấp dưới sự bảo vệ của nitơ, chất lượng sản phẩm tốt và tránh nguy cơ oxy hóa, phân hủy, đốt cháy và nổ. Hệ thống này có thể giải quyết các vấn đề khô của tái chế dung môi hữu cơ, oxy hóa dễ dàng và các vật liệu độc hại. Nó phù hợp cho việc tái chế các dung môi hữu cơ khô và hữu cơ dễ cháy, nổ và độc hại.

Chu kỳ mạch kín Rotary Flash Máy sấy Nguyên tắc làm việc

Trước khi sử dụng, hệ thống sử dụng nitơ để thay thế không khí trong hệ thống, làm cho hàm lượng oxy trong hệ thống đạt nồng độ an toàn của môi trường hòa tan. Nitơ tuần hoàn đi vào máy sấy flash sau khi thiết bị sưởi ấm được làm nóng. Vật liệu ướt được đưa vào cơ chế cấp liệu xoắn ốc của máy sấy flash bằng thiết bị vận chuyển. Bộ cấp liệu xoắn ốc có thể được điều chỉnh tần số và tốc độ. Vật liệu được vận chuyển xoắn ốc vào buồng nghiền khô, ngay sau đó nó bị phá vỡ bởi lưỡi dao quay tốc độ cao và có góc khác nhau, và nó cũng bị tác động bởi luồng không khí nhiệt độ cao vào buồng sấy dòng xoáy ở tốc độ cao để quay tốc độ cao, và sự gia tăng kẹp, tại thời điểm này nhiệt độ dòng khí giảm nhanh chóng, độ ẩm trong vật liệu bốc hơi nhanh chóng để hoàn thành quá trình sấy. Vật liệu quá lớn bị vòng vo ngăn cản rơi xuống phòng nghiền khô tiếp tục nghiền nát cho đến khi có được bột mịn.

Vật liệu khô đi vào bộ tách lốc xoáy với luồng không khí nhiệt độ cao tốc độ cao, tại thời điểm này hơn 90% vật liệu được tách ra và chìm vào thùng thu, và một lượng nhỏ vật liệu còn lại đi vào bộ thu bụi túi với luồng không khí. Luồng không khí được đưa vào bên ngoài túi lọc và được xả lên sau khi lọc. Để ngăn chặn tích lũy túi lọc, nó được làm sạch bằng túi vải thổi ngược cơ học để giảm tiêu thụ nitơ, tỷ lệ thu hồi vật liệu có thể đạt hơn 99,5%.

Khí thải đi vào bình ngưng nhiều giai đoạn (áp suất giảm nhỏ và hiệu quả ngưng tụ tốt của bình ngưng loại vây), ngưng tụ các phương tiện hòa tan bên trong khí nóng và ẩm. Môi trường hòa tan sau khi ngưng tụ được lưu trữ sau khi thu thập qua bể thu gom (không khí thải vào không khí và có thể được tái chế). Nitơ khô sau khi khử ẩm ngưng tụ và sau đó được đưa vào lò sưởi để sử dụng tái chế bằng quạt nạp.

Chu kỳ mạch kín Rotary Flash Máy sấy Tính năng hiệu suất

(1) Công nghệ này sử dụng máy sấy flash quay, vật liệu được tinh chỉnh do ly tâm, cắt, va chạm, ở trạng thái phân tán cao, tốc độ tương đối lớn giữa hai pha khí và rắn, tăng cường truyền khối lượng và truyền nhiệt; Không khí nóng tạo ra chuyển động quay mạnh mẽ trong buồng sấy, có tác dụng cọ rửa mạnh mẽ đối với vật liệu trên tường, loại bỏ hiện tượng dính tường.

(2) Thời gian sấy vật liệu ngắn, đảm bảo chất lượng vật liệu.

(3) Hệ thống này là một cấu trúc kín hoàn toàn, bên trong thiết bị được nạp khí trơ (như nitơ), khi làm khô vật liệu kỵ khí hoặc vật liệu có chứa chất hòa tan dễ cháy và dễ nổ, làm cho khí không có oxy, không thể đốt cháy hoặc oxy hóa, có hiệu quả có thể tránh thiết bị trong quá trình sản xuất xảy ra cháy hoặc nổ tai nạn, vì vậy nó an toàn hơn so với thiết bị thông thường.

(4) Hệ thống này niêm phong nitơ cho tất cả các thiết bị vận động và sử dụng máy phân tích oxy để phân tích hàm lượng oxy của hệ thống trực tuyến, cải thiện độ an toàn của hệ thống.

(5) Do hoạt động mạch kín, không có khí thải và bụi được thải vào khí quyển và do đó không gây ô nhiễm môi trường.

Sơ đồ quy trình của máy sấy flash quay chu kỳ kín

Chu trình kín Rotary Flash Máy sấy Tối ưu hóa Thiết kế

Trong quá trình sấy flash chu trình kín, môi trường sấy thường là khí trơ, chẳng hạn như khí nitơ hoặc khí carbon dioxide. Khí trơ nhiệt độ cao sau khi đun nóng, đi vào máy sấy để trao đổi chất lượng nhiệt với vật liệu ướt, vật liệu ướt được sấy khô và tách ra bằng bộ tách lốc xoáy và bộ lọc túi; Khí trơ với độ ẩm lớn hơn và nhiệt độ thấp hơn đi vào bình ngưng ngưng tụ và hút ẩm, và khí trơ với hàm lượng độ ẩm thấp hơn được đưa vào lò sưởi bởi quạt cho ăn, lưu thông liên tục để đạt được trạng thái khô cân bằng.

(1) Vật liệu ướt

Ở đầu nạp dễ rò rỉ, nó được thiết kế với áp suất vi dương để ngăn oxy trong khí quyển xâm nhập vào nó. Nếu sử dụng bộ nạp trục vít thông thường để cho ăn, hiện tượng phun vật liệu đầu vào là nghiêm trọng, môi trường rất kém, nhân công không thể hoạt động, cho ăn rất không bình thường. Do đó, việc sử dụng bộ nạp xoắn ốc đôi với các lưỡi dao xen kẽ, cắn lẫn nhau và cấu hình các bộ phận xả van kín trên silo để tạo thành một con dấu vật liệu, loại bỏ hiện tượng phun, do đó đảm bảo cho ăn đồng đều, định lượng, liên tục và ổn định.

(2) Quạt tuần hoàn

Hệ thống sấy tuần hoàn mạch kín có tổng sức đề kháng cao, để giảm lượng rò rỉ bên trong và bên ngoài hệ thống, cả áp suất dương và âm trong hệ thống đều không thể cao. Quạt của hệ thống này được thiết kế thành hai bộ nối tiếp và được đặt riêng biệt, một bộ được đặt giữa bộ thu bụi túi và bình ngưng, bộ còn lại được đặt trước lò sưởi. Con dấu trục của quạt tuần hoàn có ảnh hưởng lớn đến hàm lượng oxy của môi trường sấy. Sự thành công hay thất bại của thiết kế con dấu trục xác định xem toàn bộ hệ thống có thể hoạt động bình thường hay không. Sau khi nghiên cứu và phân tích, trong trường hợp nhiệt độ cao hơn, chứa một số bụi và điều kiện bôi trơn kém, việc sử dụng con dấu nitơ có thể đạt được hiệu quả niêm phong tốt hơn.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Môi trường khô phải được khử ẩm và đạt được hàm lượng ẩm thấp hơn để tái chế. Nói chung, phương pháp làm mát được sử dụng để khử ẩm, làm mát có thể được sử dụng với chất lỏng đông lạnh hoặc nước làm mát, tiếp xúc với chất lỏng khí hoàn toàn và đồng đều, hiệu quả tốt hơn.

(4) Niêm phong của bộ phận quay cơ khí
Có rất nhiều bộ phận quay cơ học trong hệ thống sấy, chẳng hạn như quạt tắt, bộ nạp, tời, v.v. Tốc độ quay của chúng mặc dù không cao, nhưng điểm niêm phong rất nhiều, nếu thiết kế niêm phong không tốt, lượng rò rỉ của hệ thống sẽ rất lớn. Trải qua thí nghiệm áp dụng quạt đóng cửa kép, hiệu quả bịt kín tốt hơn.