Chu kỳ kín ngang sôi máy sấy

Nguyên tắc của máy sấy sôi ngang chu kỳ kín

Máy sấy sôi tuần hoàn mạch kín ngang là một hệ thống tuần hoàn mạch kín. Khi bắt đầu, khởi động quạt, mở van nitơ, đầu vào khí trơ (thường là nitơ), thay thế không khí ban đầu trong hệ thống, đóng van khi hàm lượng oxy trong hệ thống đạt được các chỉ số định trước, từ đó, nitơ trong hệ thống như một phương tiện truyền nhiệt, để hoàn thành mục đích sấy của vật liệu ướt. Sau khi khí hóa môi trường hòa tan máy chứa trong vật liệu ướt, nó đi vào bình ngưng với nitơ, ngưng tụ môi trường hòa tan thành chất lỏng vào bể chứa. Nitơ không thể hóa lỏng do điểm sôi thấp và đi vào chu kỳ tiếp theo dưới sự thúc đẩy của quạt. Thiết bị sấy trong hệ thống máy sấy sôi tuần hoàn kín có thể chọn máy sấy sôi hình trụ (còn được gọi là máy sấy sôi hiệu quả cao) theo trạng thái vật liệu và yêu cầu, hoặc máy sấy sôi hộp, hoặc máy sấy tầng sôi rung, hoặc thậm chí máy sấy luồng không khí, vì những máy sấy này đều khô ở trạng thái lỏng, do đó tốc độ sấy cao hơn và thời gian sấy vật liệu ngắn.

Đặc điểm của máy sấy sôi ngang chu kỳ kín

1, hệ thống hoàn toàn khép kín, về cơ bản không có oxy (nội dung tự kiểm soát). Như đã đề cập ở trên, hệ thống của máy sấy sôi chu trình kín hoạt động ở trạng thái hoàn toàn khép kín, không rò rỉ ra ngoài cũng như bên trong. Vì thế phải làm được tất cả các bộ phận của hệ thống, bất kể là giao diện đường ống, hay là cửa ra vào của hộp; Cho dù trong vùng áp suất dương hay âm, cho dù đó là một phần tĩnh hay động, nó phải được niêm phong chặt chẽ. Hàm lượng oxy trong hệ thống không vượt quá yêu cầu về quy trình, đảm bảo an toàn chống cháy nổ và cũng đảm bảo đáng tin cậy cho các vật liệu sợ oxy.

2, Không khí thải. Hệ thống nếu hoạt động liên tục, cơ bản không có khí thải.

3, Phục hồi dung môi. Nếu hệ thống có thể hoạt động liên tục, tỷ lệ thu hồi môi trường hòa tan rất cao (lên đến 98% trở lên), ý nghĩa kinh tế của nó là hiển nhiên.

4. mức độ tự động hóa cao. Công ty chúng tôi đã thiết lập ba thông số như nhiệt độ, hàm lượng oxy và áp suất hệ thống để điều khiển tự động và thiết bị báo động quá giới hạn. Nó sử dụng điều khiển PLC, dễ vận hành, an toàn và đáng tin cậy.

Ưu điểm của máy sấy sôi ngang chu kỳ kín

1, An toàn

Thiết bị là một cấu trúc kín hoàn toàn, bên trong thiết bị được nạp đầy nitơ, làm khô vật liệu kỵ khí hoặc vật liệu có chứa chất hòa tan dễ cháy và dễ nổ, làm cho khí không có oxy, không thể đốt cháy hoặc oxy hóa, có hiệu quả có thể tránh thiết bị trong quá trình sản xuất xảy ra cháy hoặc nổ tai nạn, vì vậy nó an toàn hơn so với thiết bị thông thường.

Máy chủ của thiết bị sử dụng hệ thống loại bỏ bụi xung túi, hiệu quả loại bỏ bụi cao, bụi không liên kết với hộp mực, dễ tháo dỡ và làm sạch. Thiết bị được xả ở phần dưới của máy chủ. Nó có thể được rút ra bằng cách xả chân không vào thiết bị lưu trữ vật liệu, làm giảm cường độ hoạt động của công nhân và nâng cao hiệu quả. Và hoàn toàn không có bụi trong xưởng vận hành. Môi trường xưởng tốt, mức độ tự động hóa cao, dễ tháo dỡ và làm sạch.

Sau khi sấy khô thiết bị này, hơi ẩm nóng chứa dung môi đi vào bình ngưng, ngưng tụ dung môi trong khí (tỷ lệ thu hồi dung môi trên 95%), có thể thu hồi dung môi và ngưng tụ khí khô hút ẩm. Các phương tiện hòa tan tái chế có thể được tái chế và có thể tiết kiệm chi phí trong khi không gây ô nhiễm môi trường do khí thải thải.

Khi thiết bị hoạt động, áp suất không khí cần thiết bên trong thấp, chỉ cần áp suất dương vi, do đó, công suất quạt của thiết bị được giảm, bởi vì áp suất dương khi gió nóng thổi từ phần dưới của tấm lưới vật liệu lên, lực xuyên gió mạnh, mặc dù chiều cao sôi của vật liệu không cao, nhưng tiếp xúc với vật liệu nóng hơn, tốc độ sấy nhanh hơn, và sau khi công suất quạt của thiết bị giảm, tiếng ồn của thiết bị sẽ giảm, đồng thời tiết kiệm năng lượng.

Khí nóng và ẩm bên trong thiết bị được ngưng tụ và khử ẩm, độ ẩm bên trong khí thấp, khả năng sấy trở nên mạnh mẽ hơn, thích nghi hơn với các vật liệu hấp thụ độ ẩm dễ dàng nhạy cảm với môi trường nhiệt độ.

Đối với vật liệu có hạt mịn hơn: do áp suất gió thấp, tốc độ thoát của vật liệu nhỏ, tất cả có thể được thu hồi trong quá trình loại bỏ bụi thứ cấp.

Thiết bị trong quá trình sấy là chất lỏng hóa, vật liệu và không khí nóng tiếp xúc với khí và rắn trên diện tích lớn, cường độ sấy lớn, hiệu quả cao, và với sự gia tăng của thiết bị, khối lượng không khí của quạt thiết bị được cải thiện, hiệu quả sử dụng của thiết bị vẫn có thể được đảm bảo, sẽ không giống như hệ thống sấy chân không tĩnh, với sự gia tăng của thiết bị, hiệu quả sấy của nó ngày càng thấp. Vật liệu trong quá trình sấy thiết bị là chất lỏng, tránh các điều kiện bất lợi khác như vật liệu cục bộ quá nóng và hư hỏng do bề mặt gia nhiệt vật liệu tiếp xúc trực tiếp với vật liệu trong hệ thống sấy chân không.

Sơ đồ quy trình của máy sấy sôi ngang chu kỳ kín