Màn hình nồng độ kiềm cho nhà máy hóa chất

I. Giới thiệu dụng cụ

Mô hình Thượng Hải Huyền Thiên SJT-6000AMàn hình nồng độ kiềm cho nhà máy hóa chấtNó dựa trên nguyên tắc đo điện cực và là một dụng cụ chính xác được thiết kế đặc biệt cho các tình huống công nghiệp để theo dõi thời gian thực, liên tục nồng độ dung dịch kiềm như natri hydroxit (NaOH). Nó thu thập các đặc tính vật lý và hóa học của dung dịch thông qua cảm biến (độ dẫn, chiết suất, mật độ, v.v.), sau khi xử lý tín hiệu và bù nhiệt độ, xuất ra giá trị nồng độ chính xác.

II. Các tính năng chính

1, Giám sát trực tuyến thời gian thực
Nó có thể được đo liên tục (thời gian đáp ứng thường<30 giây), phản ánh sự thay đổi nồng độ kiềm lỏng trong thời gian thực, tránh độ trễ của phân tích lấy mẫu ngoại tuyến, tạo điều kiện điều chỉnh kịp thời quy trình (chẳng hạn như kiểm soát bổ sung kiềm lỏng trong phản ứng trung hòa axit).

2, Thích ứng với điều kiện công nghiệp
Vật liệu điện cực và cấu trúc thiết bị (vỏ chống thấm nước, chống ăn mòn) có thể chịu được nồng độ kiềm lỏng cao, nhiệt độ cao (chẳng hạn như 0~90 ℃) và nhiễu tạp chất nhất định (chẳng hạn như một lượng nhỏ vật chất hạt lơ lửng), phù hợp với môi trường khắc nghiệt của các trang web công nghiệp.

3, Tự động hóa và thông minh hóa
Với chức năng bù nhiệt độ tự động (để giải quyết ảnh hưởng của nhiệt độ đối với độ dẫn), dữ liệu có thể được truy cập trực tiếp vào hệ thống điều khiển sản xuất để đạt được điều khiển vòng kín (chẳng hạn như tự động điều chỉnh lượng nạp kiềm lỏng).

4, hoạt động dễ dàng và bảo trì thấp
Không cần thuốc thử phức tạp (chỉ chất lỏng tiêu chuẩn để hiệu chuẩn), tránh tiêu thụ thuốc thử và các vấn đề xử lý chất thải theo phương pháp hóa học như chuẩn độ; Bảo trì hàng ngày chủ yếu là rửa điện cực thường xuyên (để ngăn chặn quy mô ảnh hưởng đến phép đo), chi phí bảo trì thấp.

Màn hình nồng độ kiềm cho nhà máy hóa chấtKịch bản ứng dụng điển hình

1, Tai nạn hệ thống hấp thụ clo

Yêu cầu quy định: Thông số kỹ thuật về an toàn clo của doanh nghiệp hóa chất (GB11984-2024) quy định rõ ràng rằng nồng độ kiềm hấp thụ clo do tai nạn cần được duy trì ở mức 15%~20%, và không được thấp hơn 5% khi thay đổi kiềm.

Giám sát giá trị: thời gian thực cảnh báo nồng độ bất thường, tự động bắt đầu bổ sung kiềm đậm đặc hoặc pha loãng nước, hình thành kiểm soát vòng kín để ngăn chặn nguy cơ tràn clo.

2. Quy trình sản xuất clo-kiềm

Giám sát nồng độ xút ở đầu ra của bể điện phân (32%, 50%).

Kiểm soát quá trình cô đặc bay hơi để đảm bảo tính nhất quán về chất lượng sản phẩm.

Giám sát nồng độ kiềm của hệ thống nước tuần hoàn, ngăn ngừa ăn mòn thiết bị.

IV. Chỉ số kỹ thuật

Mô hình sản phẩm: SJT-6000A

Phạm vi đo: 0~50% (tùy thuộc vào cảm biến)

Màn hình hiển thị: Màn hình LCD kỹ thuật số

Tỷ lệ phân biệt: 0,01%

Độ chính xác: ± 1,5%

Bù nhiệt độ: Tự động bù nhiệt độ đến 100 ℃

Relay: Đầu ra rơle 2 nhóm

Đầu ra hiện tại: Đầu ra hiện tại 4~20mA

Thông tin liên lạc: Truyền thông kỹ thuật số RS-485

Điều kiện làm việc Nhiệt độ môi trường 0 ～ 60 ℃, RH ≤90%

Điện áp làm việc: 220VAC/DC24V

Phương pháp cài đặt Bảng điều khiển gắn/gắn tường

Lớp bảo vệ: IP65

Cảm biến

Phạm vi đo: 0-50%

Độ chính xác đo: ± 1,5%

Tỷ lệ phân biệt: 0,01%

Độ lặp lại: ± 0,5% FS

Phạm vi áp suất: 0 ～ 0.5MPa

Phạm vi nhiệt độ: 0 ～ 90 ℃

Khoảng thời gian hiệu chuẩn:>90 ngày

Cáp điện: 5m tiêu chuẩn (không cần bộ khuếch đại tín hiệu để kéo dài đến 30m)

Phương pháp cài đặt Immersion/Loại chảy/Loại ống/Loại chèn

Lớp bảo vệ: IP68 không thấm nước