Thiết bị giám sát rò rỉ CO2

I. Chức năng của thiết bị

Ben.Thiết bị giám sát rò rỉ CO2Mô phỏngĐường ống vận chuyển CO ₂ xảy ra rò rỉ trong đĩa cát mô phỏng điều kiện làm việc, thông qua cảm biến nồng độ CO ₂ được đặt bên trong đĩa cát mô phỏng, cảm biến nhiệt độ, thời gian thực phát hiện quy luật khuếch tán và quá trình thay đổi trong môi trường đĩa cát sau khi rò rỉ CO ₂, có thể hiển thị trực quan đặc tính khuếch tán rò rỉ CO ₂, đáp ứng nhu cầu sử dụng giảng dạy như thực hành giảng dạy, trình diễn thí nghiệm, nghiên cứu nguyên tắc, v.v.

II. Thông số kỹ thuật

Các thông số kỹ thuật cốt lõi của thiết bị như sau, tất cả các thông số đều được hiệu chuẩn và kiểm tra thực tế của nhà máy:

1. Áp suất làm việc của ống：0-5Mpa

2. Phạm vi dòng chảy rò rỉ：0.1L / phút-5L / phút

3. Thông số phát hiện nhiệt độ: Phạm vi đo-50 ℃~100 ℃, độ chính xác đo 0,1 ℃

4. Thông số kiểm tra nồng độ CO ₂: Phạm vi đo0-100% khối lượng

III. Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn

Hoạt động an toàn của các thông số kỹ thuật là cốt lõi để đảm bảo an toàn cá nhân của người vận hành, hoạt động ổn định của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các điểm hoạt động an toàn sau:

• Thiết bị tất cả các loại dụng cụ và máy tính hỗ trợ cần được kết nối với nguồn điện ổn định tuân thủ, phải được trang bị thiết bị bảo vệ ổn định điện áp tự động để ngăn chặn điện áp không ổn định, rò rỉ và quá tải.

• Toàn bộ thiết bị và các bộ phận phải được xử lý nối đất đáng tin cậy để loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn tĩnh điện và rò rỉ.

• Áp suất làm việc của hệ thống đường ống nghiêm cấm vượt quá áp suất thiết kế thiết bị, đồng thời không vượt quá phạm vi tối đa của các loại dụng cụ kiểm tra; Khi sử dụng hoạt động điều áp khí, bạn phải vận hành thận trọng, áp suất chậm và hoạt động quá áp bị nghiêm cấm.

• Tất cả các van của thiết bị là cấu trúc điều khiển bằng tay. Trước khi thử nghiệm, bạn cần phải chải dòng chảy thử nghiệm trước, xác nhận dòng chảy của phương tiện truyền thông, vận hành van nghiêm ngặt theo các bước thử nghiệm. Lỗi vận hành van sẽ trực tiếp dẫn đến thất bại thí nghiệm và thậm chí gây ra lỗi thiết bị.

IV. Cài đặt thiết bị

Thiết bị này đã hoàn thành lắp ráp tổng thể, điều chỉnh thử và kiểm tra thực tế trước khi xuất xưởng. Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc đóng gói và vận chuyển, thiết bị sử dụng cấu trúc đóng gói chia. Việc lắp đặt trang web của người dùng cần tham khảo nghiêm ngặt sơ đồ quy trình hỗ trợ thiết bị để lắp ráp.

Công việc lắp đặt thiết bị có thể được thực hiện bởi kỹ thuật viên của nhà sản xuất và người vận hành người dùng cùng nhau, giúp người dùng làm quen với cấu trúc thiết bị, bố trí đường ống, thuận tiện cho các hoạt động hàng ngày tiếp theo và bảo trì và bảo trì.

V. Quy trình vận hành thiết bị

Hoạt động của thiết bị cần tuân thủ nghiêm ngặt các bước sau, đặc điểm kỹ thuật để hoàn thành hoạt động thử nghiệm:

1. Bổ sung cát thí nghiệm vào bên trong hộp thiết bị, bố trí chính xác đầu dò kiểm tra nhiệt độ theo yêu cầu của quy trình,Đầu dò phát hiện nồng độ CO ₂ đảm bảo vị trí đầu dò tuân thủ, tiếp xúc tốt.

2. Từ từ điều chỉnh van điều chỉnh áp suất thiết bị, điều chỉnh áp suất đường ống đến giá trị áp suất rò rỉ cần thiết cho thí nghiệm.

3. Mở van điều khiển rò rỉ, điều chỉnh độ mở van, điều chỉnh đến thiết lập thí nghiệmDòng chảy rò rỉ CO ₂

4. Quan sát thời gian thực, ghi lại dữ liệu nhiệt độ vàDữ liệu nồng độ CO ₂ thay đổi, phân tích và tính toán phạm vi khuếch tán rò rỉ, tốc độ khuếch tán và quy luật phân phối của carbon dioxide trong lớp cát.

VI. Bảo trì và bảo trì hàng ngày

Bảo trì định kỳ có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác phát hiện thiết bị và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Hàng ngày cần thực hiện các thông số kỹ thuật bảo trì sau:

•Bảo trì van điều chỉnh áp suất: Định kỳ tháo dỡ van điều chỉnh áp suất làm sạch, loại bỏ tạp chất bên trong, bụi, đảm bảo điều chỉnh áp suất nhạy cảm, điều chỉnh áp suất chính xác, tránh tắc nghẽn, điều chỉnh áp suất không hoạt động.

•Lưu lượng kế bảo trì: Đồng hồ đo lưu lượng nghiêm cấm chịu được rung động mạnh, va chạm để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo; Các quy tắc chi tiết bảo trì chi tiết có thể tham chiếu hướng dẫn của nhà máy lưu lượng.

•Bảo trì máy tính điều khiển công nghiệp: Thiết bị hỗ trợ máy tính là thiết bị thu thập điều khiển đặc biệt, cấm sao chép ngẫu nhiên, cấm chèn các nguồn không xác địnhUSB đĩa, ngăn chặn sự xâm nhập của virus máy tính, gây ra sự bất thường trong kiểm soát thiết bị, thu thập dữ liệu lộn xộn, biến dạng dữ liệu và các vấn đề khác.

•Bảo trì hệ thống đường ống: Tất cả các bộ phận tiếp xúc phương tiện truyền thông của thiết bị đều sử dụng vật liệu thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng vẫn cần phải rửa bể chứa đường ống thường xuyên để loại bỏ các tạp chất còn lại. Trước khi thiết bị ngừng hoạt động trong một thời gian dài, cần phải xử lý sấy khí áp suất cao bên trong bể chứa, hoặc bảo vệ niêm phong dầu để ngăn chặn rỉ sét và tắc nghẽn đường ống.

•Bảo trì con dấu Kiểm tra điện áp: Sau khi thiết bị hoạt động lâu dài, con dấu đường ống sẽ bị mòn bình thường, lão hóa, sẽ làm giảm hiệu suất niêm phong thiết bị. Đề nghị thường xuyên tiến hành kiểm tra áp suất trên thiết bị, kịp thời thay thế con dấu lão hóa ở vị trí rò rỉ; Thiết bị sử dụng tần số cao, thay thế con dấu và chu kỳ kiểm tra áp suất được khuyến nghị là3 tháng 1 lần.