Cảm biến áp suất kỹ thuật số CKD/Nhật Bản Hi Khai Lý

Cảm biến áp suất kỹ thuật số CKD/Nhật Bản Hi Khai Lý

Tính năng sản phẩm

Màn hình kép và màn hình ba màu: Màn hình kép được sử dụng để hiển thị, màn hình chính hiển thị áp suất hiện tại, màn hình phụ hiển thị áp suất cài đặt, thuận tiện cho người dùng trong khi duyệt áp suất hiện tại, trong khi thay đổi áp suất cài đặt trong màn hình phụ. Đồng thời có chức năng hiển thị ba màu, có thể truyền đạt các trạng thái hoặc điều kiện báo động khác nhau thông qua sự thay đổi màu sắc.

Nhiều chức năng tiện ích: có chức năng sao chép nội dung thiết lập, khi sử dụng nhiều cảm biến, thiết lập 1 máy chủ, phần còn lại được sao chép bằng chức năng sao chép, có thể giảm giờ làm việc, ngăn ngừa lỗi thiết lập. Ngoài ra còn có 3 cài đặt chế độ cung cấp nhiều chế độ hoạt động hoặc tùy chọn đo lường để phù hợp với các ứng dụng và nhu cầu khác nhau.

Thiết kế tiêu thụ điện năng thấp: So với các sản phẩm trước đây, điện năng bình thường có thể giảm 14%. Nếu sử dụng chế độ tiết kiệm năng lượng, mức tiêu thụ điện năng có thể giảm tới 50%.

Giao tiếp IO-link: Thông qua giao thức truyền thông IO-link, các thông số và dữ liệu sự kiện có thể được truyền đi, giúp tự động hóa hoàn toàn nhà máy, có thể được bảo trì trước, phù hợp với trực quan hóa căng thẳng và quản lý tập trung.

Loại dầu không khí: thích hợp cho chất bán dẫn, y tế và các loại dầu bôi trơn khác.

Thông số sản phẩm

Phạm vi áp suất: Có các mô hình khác nhau tương ứng với các phạm vi áp suất khác nhau, chẳng hạn như loạt PPX-R01 từ -100.0kPa đến 100.0kPa và loạt PPX-R10 từ -0.100MPa đến 1.000MPa.

Điện áp nguồn: thường là 12-24VDC.

Lớp bảo vệ: IP40.

Loại chất lỏng: Không khí.

Phạm vi nhiệt độ hoạt động: -10 ℃ đến 50 ℃.

Độ ẩm hoạt động: 35% đến 85%.

lĩnh vực ứng dụng

Nó có thể được sử dụng trong các tình huống như giám sát áp suất chân không, xác nhận hấp phụ chân không cho các bộ phận, kiểm tra áp suất ban đầu và kiểm tra áp suất đường ống, xác nhận lắp đặt và các tình huống khác. Nó phù hợp cho dây chuyền sản xuất tự động, sản xuất chất bán dẫn, thiết bị y tế và nhiều lĩnh vực công nghiệp khác.

Cảm biến áp suất kỹ thuật số CKD/Nhật Bản Hi Khai Lý

Kiểm tra hàng ngày

Kiểm tra ngoại hình: Thường xuyên xem vỏ cảm biến có hư hỏng, biến dạng, ăn mòn hay không, màn hình hiển thị có rõ ràng hay không, phần kết nối có lỏng lẻo, rò rỉ và các tình huống khác.

Kiểm tra chức năng: Quan sát xem giá trị hiển thị đo của cảm biến có bình thường hay không, liệu nó có thể phản ánh chính xác sự thay đổi áp suất thực tế hay không, kiểm tra xem chức năng báo động có bình thường hay không.

Bảo trì vệ sinh

Làm sạch thường xuyên: Sử dụng vải sạch, mềm để lau vỏ cảm biến, loại bỏ các chất gây ô nhiễm như bụi, dầu bẩn. Đối với các vết bẩn cứng đầu, có thể sử dụng chất tẩy rửa nhẹ, nhưng tránh chất tẩy rửa xâm nhập vào bên trong cảm biến.

Ngăn chặn tắc nghẽn: Đảm bảo rằng không có tạp chất bị chặn ở đầu vào áp suất của cảm biến để không ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo. Đối với các cảm biến được lắp đặt trong môi trường khắc nghiệt, việc lắp đặt bộ lọc có thể được xem xét.

Bảo trì hiệu chuẩn

Hiệu chuẩn thường xuyên: Hiệu chuẩn được thực hiện theo chu kỳ được yêu cầu bởi hướng dẫn sử dụng cảm biến, thường được khuyến nghị mỗi năm một lần. Hiệu chuẩn có thể sử dụng nguồn tiêu chuẩn áp suất có độ chính xác cao và thiết bị hiệu chuẩn để đảm bảo độ chính xác đo của cảm biến nằm trong phạm vi quy định.

Hiệu chuẩn kịp thời: Nếu cảm biến được sửa chữa, thay thế các bộ phận hoặc phát hiện độ chính xác đo sai lệch, hiệu chuẩn phải được thực hiện kịp thời.

Các biện pháp phòng ngừa khác

Tránh quá áp: Trong quá trình sử dụng, hãy đảm bảo rằng áp suất mà cảm biến phải chịu nằm trong phạm vi đánh giá của nó và tránh thiệt hại cho cảm biến do sử dụng quá áp.

Chú ý đến ảnh hưởng của nhiệt độ: Tránh cảm biến hoạt động trong môi trường nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp trong thời gian dài, nếu nhiệt độ môi trường vượt quá phạm vi quy định, có thể ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường và thậm chí làm hỏng cảm biến.

Ghi lại thông tin bảo trì: Ghi lại chi tiết từng hoạt động bảo trì, bao gồm thời gian kiểm tra, vệ sinh, kết quả hiệu chuẩn, v.v., để theo dõi tình trạng sử dụng cảm biến và lịch sử bảo trì, phát hiện kịp thời các vấn đề tiềm ẩn.