-
Thông tin E-mail
642867042@163.com
- Điện thoại
-
Địa chỉ
Đại lộ Sở Giang, khu công nghiệp hiện đại Túc Mã, thành phố Túc Châu, tỉnh An Huy
An Huy Xiangpai Máy móc Sản xuất Công ty TNHH
642867042@163.com
Đại lộ Sở Giang, khu công nghiệp hiện đại Túc Mã, thành phố Túc Châu, tỉnh An Huy
I. Tổng quan về tháp chưng cất đa tầng
Trong lĩnh vực tái chế chất thải dung môi hữu cơ hóa học, một loạt các quá trình tách dung môi hỗn hợp đã là một chủ đề nghiên cứu quan trọng, xem xét các tài liệu Trung Quốc và nước ngoài có liên quan, nhiều loại dung môi hỗn hợp đã bị mắc kẹt trong các chuyên gia tham gia vào nghiên cứu chưng cất công nghệ này, hiện nay Trung Quốc đã tạo ra nhiều loại công nghệ tách trong lĩnh vực chưng cất, nhưng tất cả đều có những hạn chế nhất định, tương đối nhiều dung môi chỉ có thể được chọn lọc một số dung môi để tách ra, và không thể đạt được hiệu quả mong muốn cuối cùng, tháp thiết bị tách dung môi truyền thống cao và cồng kềnh, chiếm diện tích lớn không gian, chi phí ban đầu quá cao, phạm vi hoạt động thủ công lớn và tẻ nhạt, và hiệu quả tách là không lý tưởng, theo nhiều năm thiết kế, kinh nghiệm vận hành Kết hợp với nhu cầu và nguyện vọng của đông đảo khách hàng, Với nguyên tắc chưng cất nhiều giai đoạn làm cơ sở lý thuyết được thiết kế với đầy đủ các loại máy thu hồi dung môi chưng cất nhiều giai đoạn song song mới phù hợp cho nhiều loại dung môi tách và tái sử dụng. Thiết bị này phần lớn giải quyết các hạn chế của việc tái chế dung môi. Máy thu hồi dung môi chưng cất nhiều giai đoạn song song có cấu trúc nhỏ gọn, chi phí ban đầu thấp, dấu chân nhỏ, chiếm không gian thấp, phạm vi hoạt động nhân tạo nhỏ, hoạt động đơn giản, v.v. Ưu điểm lớn nhất của thiết bị này là không cần thân tháp tinh chế quá cao để tách dung môi và độ tinh khiết cao hơn thiết bị truyền thống. Thiết bị này đặc biệt lý tưởng cho việc tái chế methanol, ethanol và rượu được sử dụng rộng rãi nhất. Không cần phải cưỡng bức trở lại hoặc mức độ khác biệt trở lại, sử dụng phương pháp trở lại bên trong, hiệu quả trở lại là rõ ràng, rượu nói chung đạt hơn 95%.
Thiết bị tương tự áp dụng phương pháp chưng cất, nhưng không phải là chưng cất tháp đơn, nhưng sử dụng phương pháp chưng cất ba giai đoạn hai lần sưởi ấm, sau khi tính toán, số lượng tấm tháp lý thuyết trong tháp đầu tiên tương đương với 1,5 lần phần chưng cất thô của tháp truyền thống, 1,5 lần số lượng tấm tháp lý thuyết của tháp tinh chế hai giai đoạn sau, ngoài ra trong buồng tách bản thân thiết kế thiết bị kỹ thuật đặc biệt theo nhiều năm kinh nghiệm thiết kế thực tế, do đó hiệu quả sử dụng tốt hơn đáng kể so với tháp thu hồi rượu truyền thống.
Bộ thu hồi dung môi tinh chế đa giai đoạn song song được chia thành hai mô hình, một là bộ thu hồi tinh chế đa tháp tuần hoàn bên ngoài, nó tích hợp đa tháp hiệu quả với một mảnh, cả hai có thể tập trung các vật liệu khác nhau trong trạng thái chân không và đồng thời tập trung để thu hồi các loại dung môi đơn lẻ hoặc nhiều điểm sôi, mật độ khác nhau của môi trường dung môi. Thiết bị này có hiệu quả làm việc cao và phạm vi sử dụng rộng, độ tinh khiết phục hồi tương đối cao. Một loại khác là bộ thu hồi dung môi tuần hoàn bên trong, thiết bị này đặc biệt tinh chế các dung môi vô cơ, hữu cơ nồng độ cao và thấp khác nhau, chẳng hạn như hỗn hợp nước, ethyl, rượu, methanol, ethyl, ether, este, n-butanol, ethyl acetate lipid, butyl acetate, đồng thau, acetone và nhiều loại dung môi hữu cơ khác.
II. Tính năng tháp tinh chế đa giai đoạn
1: Sử dụng chất độn chính xác và nguyên tắc chưng cất nhiều giai đoạn để giảm chiều cao hơn 60%, tức là thiết bị chưng cất truyền thống phải đạt nồng độ ethanol cao nhất khoảng 95% trong phạm vi 12 mét trở lên, và thiết bị mới này chỉ cần chiều cao tháp dưới 3 mét để phục hồi ethanol có thể đạt hơn 95%, tiết kiệm gần 60% không gian và cường độ lao động của nhân viên. Thiết bị trong quá trình vận hành người vận hành không cần phải leo lên cao, chỉ cần trên mặt đất có thể hoạt động tự do, tiết kiệm thời gian và lao động. Đối với bộ thu hồi dung môi chưng cất đa giai đoạn điều khiển tự động hoàn toàn, người vận hành chỉ cần theo dõi trước máy tính để nắm bắt toàn bộ quy trình vận hành.
2: Do thiết kế độc đáo và tinh tế, nguyên liệu sản xuất tiết kiệm khoảng 20% so với thiết bị chưng cất truyền thống, thiết bị nhẹ và đẹp, lắp đặt dễ dàng và linh hoạt, vận chuyển thuận tiện. Các thông số kỹ thuật tương tự tiết kiệm không gian khoảng 60% so với thiết bị chưng cất truyền thống và giảm diện tích sàn hơn 30%. Đặc biệt thích hợp cho các xưởng sản xuất có không gian nhỏ. Và thiết bị chưng cất, chưng cất truyền thống cao và cồng kềnh, tiêu thụ năng lượng tiêu hao, tỷ lệ phục hồi thấp và độ tinh khiết phục hồi kém, vì vậy bộ tái chế dung môi chưng cất nhiều giai đoạn song song này là sự lựa chọn thay thế hoàn toàn thiết bị chưng cất truyền thống hiện nay.
3: Tandem loại đa giai đoạn tinh chế dung môi recycler so với bây giờ mới phát minh thâm nhập lọc phim, có chi phí thấp, tuổi thọ dài, không có bộ phận dễ bị tổn thương, phạm vi ứng dụng rộng, dễ dàng để làm sạch, không bị tắc nghẽn, dễ dàng để sửa chữa, bảy ưu điểm, mới phát minh thâm nhập lọc phim chỉ có thể thực hiện một quá trình khử nước chọn lọc duy nhất, không thể thực hiện nhiều nhóm dung môi hữu cơ tách, khó khăn để làm sạch sau khi sử dụng, chi phí nguyên liệu cao, dễ bị hư hỏng, dễ bị tắc nghẽn, không thể sửa chữa, phức tạp xử lý quá trình trước dung môi, thay thế thường xuyên và các nhược điểm khác, do đó; Bộ thu hồi dung môi tinh chế đa giai đoạn song song là một thế hệ mới của thiết bị tái chế tinh chế mà hiện nay chưng cất truyền thống, thiết bị tinh chế, màng lọc thẩm thấu mới không bao giờ có thể so sánh và vượt qua.
4: Tandem đa giai đoạn tinh chế dung môi phục hồi hơi nước sưởi ấm thông qua hai cách tiết kiệm năng lượng, một là phương pháp nối dây, tức là nước ngưng tụ được tạo ra trong quá trình sưởi ấm không được thải trực tiếp, nhưng sử dụng nguyên tắc chênh lệch nhiệt độ bậc thang để đưa nó vào máy đun sôi thứ hai để sử dụng lại nhiệt độ, một là sử dụng nguyên tắc ghép nhiệt kết hợp với nguyên tắc chênh lệch nhiệt độ bậc thang để làm nóng dung môi, tức là sử dụng hơi nước được tạo ra bởi tháp áp suất cao để làm nóng dung môi của tháp áp suất thấp, hai nguyên tắc kết hợp để tiết kiệm hơi nước ban đầu và tiết kiệm nước làm mát tuần hoàn, đóng vai trò của cả hai. Sau khi thử nghiệm thực tế chứng minh phương pháp đầu tiên và truyền thống chưng cất, thiết bị tinh chế trong quá trình sưởi ấm có thể tiết kiệm hơi nước khoảng 20%, theo quy trình khác nhau áp dụng phương pháp thứ hai và truyền thống chưng cất, thiết bị tinh chế trong quá trình sưởi ấm có thể tiết kiệm hơi nước khoảng 30%. Đây cũng là điều mà thiết bị chưng cất, chưng cất truyền thống không thể đạt tới.