Hệ thống làm mát bay hơi bụi khô Sonic Horn cho liên kết hạt

Có thể loại bỏ liên kết hạt trên đầu thổi EdC hoặc tường bên và trong ống bên trong hệ thống tạo ẩm, thông số kỹ thuậtÁp dụng khí nén lớn hơn 0,62 mpa,Hệ thống làm mát bay hơi Vấn đề liên kết hạt và giải pháp

I. Nguyên nhân chính của liên kết hạt trong hệ thống làm mát bay hơi Các lý do cốt lõi của liên kết hạt trong hệ thống làm mát bao gồm: chất lượng nước vấn đề: canxi, magiê plasma trong nước tuần hoàn vượt quá độ hòa tan sau khi bay hơi tập trung, hình thành canxi cacbonat, canxi sulfat và các quy mô khác 910. Phản ứng hóa học: Các oxit trong khí thải nhiệt độ cao (ví dụ: CaO, FeO) tiếp xúc với hơi nước để tạo ra các chất dính (ví dụ: ferropyroxene canxi) gắn vào tường bên trong của thiết bị. Tốc độ dòng chảy không đồng đều: Đường ống uốn hoặc cấu trúc thiết bị dẫn đến giảm tốc độ dòng chảy cục bộ và tăng nguy cơ lắng đọng hạt 3. Thứ hai, giải pháp điều chỉnh thông số làm mát động bằng cách theo dõi nhiệt độ đầu vào, nhiệt độ đầu ra và phân phối luồng không khí trong thời gian thực, tự động điều chỉnh lượng nước và áp suất nitơ của súng phun, tránh quá lạnh cục bộ dẫn đến sự kết dính của giọt và bụi 36. Ví dụ, trong bộ làm mát bay hơi loại bỏ bụi khô của bộ chuyển đổi, cường độ làm mát của các khu vực khác nhau được điều chỉnh theo từng phần, có thể làm giảm độ dày quy mô hơn 50% 3. Quản lý chất lượng nước và công nghệ chống quy mô Xử lý vật lý: Bộ xử lý nước điện từ hoặc bộ xử lý nước nội từ được sử dụng để can thiệp vào quá trình kết tinh ion thông qua từ trường, tạo thành quy mô mềm lỏng để dễ dàng làm sạch 910. Xử lý hóa học: Thêm chất chống quy mô như phosphonate hữu cơ, axit polycarboxylic, phân tán các ion trong nước và ức chế tăng trưởng tinh thể. Changqing Field sử dụng công nghệ tác nhân "viên nang", làm cho chất chống quy mô thành các hạt phát hành chậm, có hiệu lực trong 75-95 ngày và tốc độ quy mô giảm 20% 15. Công nghệ thẩm thấu ngược: loại bỏ hầu hết các muối hòa tan trong nước bằng màng RO, từGiảm thiểu rủi ro 9. Rửa cơ khí và vật lý Vòi phun nước áp suất cao: Thường xuyên rửa vật lý các bức tường bên trong của thiết bị, thích hợp cho các bộ phận có thể tháo rời 9.

Công nghệ rung âm thanh: Tương tự như hệ thống làm sạch âm thanh trong sấy phun, thông qua rung động âm thanh để nới lỏng lớp quy mô và rơi ra, tránh thời gian chết để rửa 36. Vật liệu và cấu trúc tối ưu hóa lớp phủ chống quy mô: phun vật liệu chống quy mô nano (như lớp phủ hợp chất silica) vào tường bên trong của thiết bị, làm giảm độ bám dính của hạt 14. Cải tiến thiết kế dòng chảy: Tối ưu hóa độ cong của đường ống và vị trí quạt, giảm góc chết của luồng không khí, chẳng hạn như sử dụng Hệ thống làm mát luồng không khí phân tán (DACS) để nâng tính đồng nhất làm mát 213.

Thứ ba, trường hợp điển hình của một doanh nghiệp luyện kim trong bộ làm mát bay hơi loại bỏ bụi khô của bộ chuyển đổi, bằng cách điều chỉnh động các thông số của súng phun và kết hợp với chất ổn định chất lượng nước, để kéo dài chu kỳ quy mô từ 2-4 tháng đến hơn 6 tháng, và giảm 30% chi phí bảo trì hàng năm 3. Một trung tâm dữ liệu khác sử dụng công nghệ làm mát bằng chất lỏng chìm, kết hợp với xử lý nước thẩm thấu ngược và hệ thống giám sát thông minh, giải quyết vấn đề giảm hiệu quả tản nhiệt do tích tụ bụi của hệ thống làm mát không khí truyền thống, PUE ổn định dưới 1,1