ASTM D3330 anodized nhôm phim

ASTM D3330 anodized nhôm phim

Băng keo hai lớp cho phụ kiện bên ngoài

Kiểm tra lực lột này đặc biệt anodized nhôm phim sản phẩm, chiều rộng của nó thông số kỹ thuật có và chỉ có hai loại sau:

1. 0.625Inch (Chiều rộng)X0.005X 750′ 15.875mm*0.127mm*228.6gạo

2. 1.125Inch (Chiều rộng)X0.005X 750′ 28.58mm*0.127mm*228.6gạo

Màng nhôm anodized

Nhôm anodized

GMW15201

Băng bọt phủ đôi cho đính kèm bên ngoài

Cẩm15671

Double Sided Tape Peeling thử nghiệm cho phụ kiện bên ngoài

Kiểm tra lực lột băng

đối với 90 Thử nghiệm lột độ, đối vớiI、II、111、IV、V、VI、Thứ VII、VIII、IX、XIIIvàXIVLoại, sử dụng 0.125 Tấm nhôm anodized dày mm

Laminate nhôm lá mỏng để 12.7 Băng rộng mm (mặt không lót)114 Chiều dài mm.

dùng 6.8 Lăn một lần.

Tháo băng để bóc lớp lót và gắn vào tấm thử nghiệm sơn. dùng6,8 kgCon lăn lăn hai lần theo cùng một hướng.

Tất cả các bảng thử nghiệm (ngắn hạn) 90 độ lột, loại bỏ và uốn bảng điều khiển thử nghiệm ngoại trừ) phải được thực hiện sau khi băng dính với nhôm trên bảng thử nghiệm sơn, trước khi bắt đầu tiếp xúc, làm theoGMW3221Mã sốAtiến hành 72 Điều chỉnh giờ và1 giờSau khi phơi nhiễm, trước khi xét nghiệm.

90 Kiểm tra tách độ. Các mẫu phải được phơi bày trong điều kiện môi trường trước khi thử nghiệm lột, trừ khi có quy định khác. 1 Một giờ sau tiến hành điều trị. 90 Độ Peel thử nghiệm nên được sử dụng3.4.1.7.1Đến3.4.1.7.4Chương trình tiến hành.

Chèn kẹp để giữ tấm thử nghiệm vào hàm dưới của máy kéo. Vật cố định phải có khả năng duy trì trong quá trình thử nghiệm 90 Độ tách rời.

Băng dính/Đầu mở rộng của dải nhôm được chèn vào hàm trên.

để 300 mm/Tốc độ vài phút bắt đầu tách hàm. Tiếp tục lột đến cuối mẫu băng.

Lực lột trung bình được ghi lại, không tính đến ** inch và *** inch.

Yêu cầu kích thước lắp ráp:

Hội chữ Độ phẳng cơ sở0.5，

Băng dưới cùng với các chữ cái dọc theo khoảng cách tuần0.25+0/-0.25、0.5±0.5

Yêu cầu kích thước phần:1, ngoại hình keo hai mặt lệch theo đường viền ngoài chữ cái0.5/0.25, độ dày theo chỉ định của khách hàng;

2,Hình dạng giấy phát hành lớn hơn một bên keo hai mặt3-5mm，t = 0,2 mm；

3,Kích thước khung giấy cứng lớn hơn bên ngoài bảng chữ cái15 mm，t = 2 mm；

4,Kích thước màng bảo vệ nhỏ hơn khung giấy cứng3-5mm，t = 0,1 mm；

Đối với keo hai mặt: phải đáp ứngGMW15201 Loại IA hoặc VIA,Độ dày băng dính:0,76mm。

Đối với giấy phát hành: Nó nên có màu trắng hoặc khác biệt đáng kể so với màu của băng. Độ dày Vâng0,1 mm。 Cho đến khi nó bị xé ra, không nên có tình trạng gãy xương. Xung quanh giấy ly khai không thể có nếp gấp, khi nó bị xé, bảng chữ cái và màng bảo vệ không thể tách ra. Giấy rời phải đủ lớn để tiện cho công nhân lắp ráp.

Đối với màng bảo vệ: cần đáp ứngGM3807M loại IIBYêu cầu. Độ nhớt của màng bảo vệ không thể thay đổi trong vòng một năm ở nhiệt độ bình thường; Đồng thời màng bảo vệ không thể tách ra trong quá trình xé giấy rời bảng chữ cái. Màng bảo vệ phù hợp với kích thước khung giấy, màng bảo vệ ít nhất phải lớn hơn kích thước bảng chữ cái.15 mmCác nhà cung cấp phải ấn vào bề mặt tiếp xúc của màng bảo vệ và khung giấy, đảm bảo sự kết dính của màng bảo vệ và khung giấy.

GB/T 2792-2014: Phương pháp kiểm tra độ bền lột băng keo tinh chỉnh, phân biệt góc lột khác nhau và điều kiện nhiệt độ.

Tiêu chuẩn ASTM D3330: Kiểm tra độ bền lột băng nhạy áp suất tiêu chuẩn Mỹ, bao gồm các chất nền khác nhau (chẳng hạn nhưPETĐiều kiện thử nghiệm cho màng, lá nhôm anodized)

Tiêu chuẩn ISO 29862: Hướng dẫn kiểm tra độ bền vỏ keo do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế ban hành