Hệ thống xử lý nước thải trong phòng thí nghiệm chịu trách nhiệm đảm bảo an toàn môi trường và khí thải tuân thủ, hoạt động hàng ngày của nó cần được triển khai xung quanh giám sát chất lượng nước, bảo trì thiết bị và hoạt động an toàn, đồng thời phản ứng nhanh chóng với các sự cố thường gặp để tránh lây lan ô nhiễm. Dưới đây là các điểm chính và phương án kiểm tra sự cố cụ thể,

I. Các vấn đề cốt lõi hàng ngày

Giám sát năng động chất lượng nước

Giá trị pH của nước vào/ra (6-9), chất lơ lửng (SS ≤70mg/L) và nồng độ ion kim loại nặng (ví dụ: crom hóa trị sáu ≤0,05mg/L) được ghi lại hàng ngày, sử dụng máy dò di động hoặc lấy mẫu để tái tạo phòng thí nghiệm của bên thứ ba. Nếu lượng nước thải COD (nhu cầu oxy hóa học) tăng đột ngột, cần kiểm tra xem oxy hòa tan trong bể sinh hóa (DO) có thấp hơn 2mg/L hay không, kịp thời điều chỉnh lượng khí.

Bảo trì thiết bị thường xuyên

Bộ xử lý vật lý: làm sạch chất thải rắn bị chặn bởi lưới tản nhiệt hàng tuần, rửa ngược bộ lọc cát thạch anh hàng tháng (rửa trước khi áp suất chênh lệch ≥ 0,05MPa).

Bộ xử lý sinh hóa: Kiểm tra bùn hoạt tính SV30 (tỷ lệ lắng bùn) mỗi quý, nếu giá trị dưới 15% cần bổ sung nguồn dinh dưỡng (ví dụ như urê, kali dihydrogen phosphate), trên 30% cần xả bùn.

Đơn vị khử trùng: ống UV được thay thế mỗi nửa năm, máy phát ozone kiểm tra sự ổn định áp suất của nguồn không khí mỗi tháng.

Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn

Người vận hành cần đeo mặt nạ khí, găng tay chống axit và kiềm. Nghiêm cấm tiếp xúc trực tiếp với nước thải nồng độ cao. Thông gió được duy trì trong quá trình hoạt động của hệ thống và tránh tích tụ các chất có thể chạy bằng khí như metan.

Xử lý và xử lý sự cố thường gặp

Giảm hiệu quả xử lý

Hiện tượng: Nước thải COD/Amoniac vượt chỉ tiêu.

Kiểm tra: Kiểm tra xem sự cố của quạt sục khí có dẫn đến thiếu oxy hòa tan hay không, hoặc bơm định lượng bị tắc dẫn đến việc bổ sung flocculant không đủ.

Điều trị: Sửa chữa quạt, làm sạch đường định lượng và hiệu chỉnh lại liều lượng.

Đường ống bị tắc

Hiện tượng: giảm lưu lượng bơm hoặc áp suất hệ thống bất thường.

Kiểm tra: Tháo ống sau khi đóng van, kiểm tra xem nó có bị tắc do trầm tích (như canxi sulfat) hoặc vật lạ hay không.

Xử lý: Xả ống bằng súng phun nước áp suất cao hoặc thay thế ống chống ăn mòn (như PVDF).

Lỗi hệ thống điện

Hiện tượng: Thiết bị không thể khởi động hoặc thường xuyên ngắt.

Kiểm tra: Sử dụng đồng hồ vạn năng để phát hiện điện áp nguồn có ổn định hay không và kiểm tra xem dây điện tủ điều khiển PLC có lỏng lẻo hay không.

Xử lý: buộc chặt thiết bị đầu cuối, thay thế cáp cũ và thiết lập bảo vệ quá tải.

Hoạt động ổn định của hệ thống xử lý nước thải trong phòng thí nghiệm phụ thuộc vào "bảo trì phòng ngừa+cơ chế phản ứng nhanh". Đề nghị thiết lập sổ kế toán vận hành và bảo trì, ghi lại các thông số vận hành và lịch sử bảo trì của thiết bị, đồng thời tổ chức đào tạo nhân viên vận hành thường xuyên, nâng cao khả năng dự đoán và xử lý sự cố, đảm bảo tỷ lệ xả nước thải đạt tiêu chuẩn ≥99%.