Hệ thống xử lý chất thải là một cơ sở quan trọng để đảm bảo hoạt động tuân thủ sản xuất, sự ổn định và hiệu quả xử lý ảnh hưởng trực tiếp đến các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và chi phí vận hành. Sau đây cung cấp hướng dẫn mang tính hệ thống từ hai mặt quan trọng bảo trì hàng ngày, sự cố thường gặp và phương pháp xử lý.

I. Các yếu tố cốt lõi của bảo trì hàng ngày

Thiết bị tuần tra&làm sạch

Kiểm tra hàng ngày: xác nhận rằng hoạt động của máy bơm nước, quạt, bơm định lượng và các thiết bị khác không có tiếng ồn, đường ống không bị rò rỉ, đồng hồ hiển thị dữ liệu bình thường (chẳng hạn như lưu lượng, giá trị pH, mức chất lỏng).

Làm sạch hàng tuần: làm sạch các tạp chất bị mắc kẹt trên bề mặt của lưới tản nhiệt, bộ lọc và các thành phần màng để tránh tắc nghẽn; Các hoạt động xả bùn được thực hiện trên bể sục khí để ngăn bùn nổi lên.

Bảo trì hàng tháng: Kiểm tra tính linh hoạt của van chuyển đổi, bôi trơn các bộ phận truyền dẫn; Hệ thống điều khiển điện được loại bỏ bụi để ngăn ngừa ngắn mạch.

Giám sát thông số chính

Chỉ số chất lượng nước: kiểm tra nước trong và ngoài COD, nitơ amoniac, hàm lượng kim loại nặng hàng ngày để đảm bảo hiệu quả xử lý ổn định.

Trạng thái thiết bị: ghi lại nhiệt độ động cơ, tần số rung, dừng sửa chữa kịp thời khi vượt chỉ tiêu. Ví dụ, nhiệt độ ổ trục trên 75 ° C đòi hỏi phải thay dầu bôi trơn ngay lập tức.

Cổ phiếu tác nhân: Thường xuyên kiểm kê các cổ phiếu như chất trộn, chất khử trùng, v.v., để tránh gián đoạn xử lý do thiếu thuốc.

Biện pháp bảo vệ an toàn

Người vận hành phải đeo găng tay bảo hộ, kính bảo hộ và mặt nạ phòng độc để tránh tiếp xúc với chất thải ăn mòn hoặc hít phải khí độc.

Thường xuyên kiểm tra van khẩn cấp, thiết bị phun nước và thiết bị chữa cháy để đảm bảo phản ứng nhanh trong trường hợp khẩn cấp.

II. Sự cố thường gặp và phương pháp khắc phục

Giảm hiệu quả xử lý

Nguyên nhân: ô nhiễm thành phần màng, sục khí không đủ hoặc quá liều thuốc.

Điều trị: làm sạch hóa chất của các thành phần màng (ví dụ: rửa ngược axit citric); Điều chỉnh tần số quạt để tăng lượng khí; Tối ưu hóa tỷ lệ phối hợp thuốc thông qua thử nghiệm nhỏ.

Tắt thiết bị bất thường

Nguyên nhân: Kích hoạt bảo vệ quá tải, mất điện hoặc cảm biến không hoạt động.

Điều trị: Kiểm tra tải động cơ, làm sạch tắc nghẽn; Kiểm tra sự ổn định điện áp cung cấp điện; Hiệu chỉnh hoặc thay thế cảm biến lỗi.

Bùn mở rộng hoặc mất

Nguyên nhân: đột biến tải nước, mất cân bằng tỷ lệ chất dinh dưỡng hoặc vi khuẩn filament sinh sản quá mức.

Điều trị: Kiểm soát biến động dòng chảy đầu vào, bổ sung nitơ, chất dinh dưỡng phốt pho; Natri clorat được bổ sung để ức chế vi khuẩn filament.

Đường ống bị tắc

Nguyên nhân: sự lắng đọng hoặc quy mô của chất lơ lửng trong chất thải.

Điều trị: Sử dụng súng phun nước áp suất cao để rửa đường ống, hoặc hòa tan quy mô muối vô cơ thông qua axit clohydric loãng; Tăng thêm bể lắng đọng trước hàng rào.