Máy dò nồng độ bụiNó là thiết bị cốt lõi của cảnh báo bụi vượt chỉ tiêu ở các địa điểm công nghiệp, chống cháy nổ và chống bụi. Tính hợp lý của vị trí lắp đặt và độ chính xác của các thông số vận hành trực tiếp quyết định hiệu quả giám sát. Sau đây là quy trình cài đặt và điểm điểm điều chỉnh điều chỉnh điều chỉnh, đơn giản và dễ thao tác.

I. Chuẩn bị trước khi cài đặt

1. Xác nhận điều kiện cài đặt

2. Chuẩn bị dụng cụ và vật liệu

Công cụ lắp đặt: Máy khoan tác động, tuốc nơ vít, cờ lê, mức độ, thước đo băng

Vật liệu phụ trợ: bu lông mở rộng, tay áo cáp, keo dán, băng cách điện

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

1. Lựa chọn vị trí lắp đặt (các bước chính)

Lắp đặt gần nguồn bụi: đầu dò phải đối diện trực tiếp với điểm sản xuất bụi (chẳng hạn như cổng vận chuyển vành đai, cổng xả máy nghiền), cách nguồn bụi 1~3 mét và chiều cao bằng phẳng với chiều cao khuếch tán bụi (nói chung là 2~4 mét từ mặt đất).

Tránh các khu vực không hiệu quả: tránh gió, góc tường, nơi che khuất thiết bị, để ngăn chặn sự xáo trộn luồng không khí hoặc tích tụ bụi không đều dẫn đến lỗi giám sát.

Nguyên tắc bố trí đa điểm: hội thảo diện tích lớn được bố trí theo mật độ 50~100 mét vuông/chiếc; Hành lang thắt lưng cự ly dài cứ cách 50 mét bố trí một cái.

Yêu cầu khu vực chống cháy nổ: Máy dò loại chống cháy nổ cần áp dụng phương pháp lắp đặt cách ly, cáp được đặt qua ống chống cháy nổ, khớp được niêm phong bằng khớp chống cháy nổ.

2. Cố định máy dò và dây điện

Cài đặt khung: Cố định khung gắn trên tường hoặc cột bằng bu lông mở rộng, hiệu chuẩn bằng mức độ để đảm bảo khung được ổn định theo chiều ngang.

Cố định máy chính: Gắn máy chính của máy dò trên giá đỡ, siết chặt vít cố định, đảm bảo rằng vỏ máy chính được nối đất đáng tin cậy (điện trở mặt đất ≤4Ω).

Đầu dò cài đặt:

Đầu dò loại ống: Chèn ống/ống khói, đầu dò đi sâu vào đường ống bên trong 1/3~1/2 đường kính ống, vuông góc với hướng luồng không khí, ngăn chặn rò rỉ không khí tại lỗ hở của đường ống kín.

Đầu dò khuếch tán: Được lắp đặt trong khu vực giám sát, đầu dò hướng xuống (ngăn mưa, bụi xâm nhập trực tiếp), cách chướng ngại vật ≥30cm.

Kết nối cáp:

Đường dây điện: truy cập vào điện áp tương ứng theo tên thiết bị (DC24V hoặc AC220V phổ biến), phân biệt điện cực dương và âm/đường dây không, tránh kết nối với thiết bị chống cháy.

Đường tín hiệu: Kết nối máy dò với hệ thống điều khiển trung tâm (chẳng hạn như PLC, DCS) bằng cáp được che chắn, lớp che chắn được nối đất một đầu, giảm nhiễu tín hiệu.

3. Kiểm tra sau khi cài đặt

Kiểm tra xem kết nối máy chủ và đầu dò có chắc chắn hay không, cáp có được cố định tại chỗ hay không, không có hiện tượng lỏng lẻo, chảy xệ.

Dùng keo dán kín chỗ mở cáp, ngăn ngừa bụi, nước mưa xâm nhập vào bên trong thiết bị.

Xác nhận đường dây nối đất thông suốt, bộ phận chống nổ không bị hỏng.

III. Quy trình vận hành gỡ lỗi

1. Kiểm tra trước khi bật nguồn

Kiểm tra lại xem điện áp dây nguồn, cách nối dây tín hiệu có chính xác hay không.

Kiểm tra sự xuất hiện của thiết bị mà không bị hỏng, màn hình đầu dò sạch sẽ và không bị tắc nghẽn.

2. Bật nguồn và khởi tạo tham số

Bật nguồn, máy dò bật tự kiểm tra (đèn báo nhấp nháy, khoảng 3~5 phút), sau khi hoàn thành tự kiểm tra sẽ đi vào trạng thái chờ.

Truy cập vào giao diện cài đặt tham số thông qua các phím dò hoặc phần mềm thượng nguồn, khởi tạo các tham số cơ bản:

Cài đặt phạm vi: theo cài đặt loại bụi hiện trường (chẳng hạn như phạm vi bụi than 0~1000mg/m³, bụi kim loại 0~500mg/m³).

Chuyển đổi đơn vị: Chọn mg/m³, ppm và các đơn vị khác theo yêu cầu.

Cài đặt địa chỉ: Khi nhiều máy dò được kết nối mạng, thiết lập các địa chỉ thiết bị khác nhau để tránh xung đột.

3. Hoạt động hiệu chuẩn (đảm bảo độ chính xác của giám sát)

Zero Calibration: Đặt đầu dò trong không khí sạch, đi vào giao diện hiệu chuẩn, thực hiện "Zero Calibration" và chờ hiệu chuẩn hoàn tất (màn hình hiển thị Zero Calibration).

Hiệu chuẩn điểm chuẩn:

Sử dụng máy hiệu chuẩn bụi tiêu chuẩn, nồng độ khí bụi đã biết được thông qua khu vực phát hiện đầu dò.

Nhập giá trị nồng độ chuẩn vào máy dò, thực hiện "hiệu chuẩn điểm chuẩn", lưu các tham số hiệu chuẩn.

Kiểm tra lặp lại 2~3 lần sau khi hiệu chuẩn để đảm bảo lỗi giá trị hiển thị ≤ ± 5% (phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia).

4. Cài đặt ngưỡng báo động

Thiết lập ngưỡng báo động hai cấp theo tiêu chuẩn an toàn trang web:

Ngưỡng cảnh báo sớm: 80% ngưỡng cảnh báo (chẳng hạn như giá trị cảnh báo 100mg/m³, giá trị cảnh báo 80mg/m³), cảnh báo trước để loại bỏ bụi.

Ngưỡng báo động: Tham khảo các tiêu chuẩn quốc gia (chẳng hạn như nồng độ tối đa cho phép của bụi than trong xưởng là 4mg/m³), kết hợp với cài đặt thực tế của trang web.

Thiết lập hành động liên kết báo động: chẳng hạn như kích hoạt báo động âm thanh và ánh sáng khi vượt chỉ tiêu, khởi động thiết bị loại bỏ bụi, tắt thiết bị sản xuất bụi, v.v.

5. Kiểm tra xác minh dữ liệu và liên kết

Bụi xáo trộn nhẹ trên trang web, quan sát xem sự thay đổi số liệu của máy dò có nhạy cảm hay không, phù hợp với xu hướng nồng độ bụi thực tế.

Mô phỏng cảnh vượt chỉ tiêu, kiểm tra xem báo động âm thanh và ánh sáng có được kích hoạt hay không, thiết bị liên kết có phản ứng bình thường hay không.

Kiểm tra xem hệ thống điều khiển trung tâm có thể nhận được dữ liệu nồng độ và tín hiệu báo động của máy dò trong thời gian thực hay không.

IV. Ghi chú cài đặt và gỡ lỗi

Cài đặt và điều chỉnh điều chỉnh nhân viên cần cần chứng nhận đi làm việc, thao tác khu vực phòng chống bạo lực cần tuân thủ quy phạm công tác động lửa, nghiêm cấm mở nắp điện.

Màn hình đầu dò cần được làm sạch thường xuyên (chu kỳ làm sạch đầu tiên là 1 tuần sau khi lắp đặt), để ngăn chặn sự tắc nghẽn bụi ảnh hưởng đến việc lấy mẫu.

Hiệu chuẩn yêu cầu sử dụng cùng một loại bụi tiêu chuẩn, đặc tính tán xạ của các loại bụi khác nhau là khác nhau, tránh lỗi do hiệu chuẩn giữa các loại.

Sau khi điều chỉnh hoàn thành, điền vào bản ghi chép điều chỉnh điều chỉnh điều chỉnh, lưu trữ dữ liệu điều chỉnh, lập hồ sơ chuẩn bị điều tra.