Lò nhiệt độ cao sợi gốmVới đặc tính cách nhiệt tuyệt vời và khả năng làm nóng nhanh, nó được sử dụng rộng rãi trong thiêu kết vật liệu, xử lý nhiệt và các lĩnh vực khác. Tuy nhiên, các thành phần cốt lõi của nó (như lò sợi gốm, các yếu tố làm nóng) dễ bị tổn thương cơ học, xói mòn hóa học và ứng suất nhiệt. Thông qua bảo dưỡng khoa học có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ thiết bị và nâng cao tính ổn định hiệu suất, sau đây cung cấp hướng dẫn hệ thống từ ba khía cạnh bảo trì hàng ngày, đặc tả hoạt động và quản lý lưu trữ.
I. Bảo trì hàng ngày: Chi tiết xác định tuổi thọ
Làm sạch lò
Làm sạch dư lượng: Đợi lò làm mát đến nhiệt độ bình thường sau mỗi lần sử dụng, loại bỏ các hạt bụi, bụi bằng bàn chải lông mềm hoặc máy hút bụi, tránh các vật cứng trầy xước các bức tường bên trong của sợi gốm. Nếu bị nhiễm dầu hoặc các chất ăn mòn (ví dụ như muối nóng chảy), hãy lau bằng tăm bông có cồn, chống axit mạnh, chất tẩy rửa kiềm mạnh.
Kiểm tra tính niêm phong: Kiểm tra vòng kín silicon cửa lò hàng tháng xem có lão hóa, biến dạng hay không, nếu xuất hiện xơ cứng hoặc vết nứt cần thay thế kịp thời. Đẩy nhẹ và kéo cửa lò để tránh mất nhiệt do vòng đệm bị lệch.
Chăm sóc vỏ
Định kỳ lau vỏ lò bằng vải khô, ngăn ngừa bụi tích tụ ảnh hưởng đến tản nhiệt. Kiểm tra lỗ thông hơi để đảm bảo hệ thống tản nhiệt không bị tắc.
Bảo trì yếu tố làm nóng
Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra hàng quý cho thanh silicon carbon hoặc bộ phận làm nóng dây molypden để oxy hóa, gãy. Nếu giá trị điện trở thay đổi trên 20%, cần thay thế sản phẩm mới.
Làm sạch bề mặt: Đánh bóng nhẹ các chất dễ bay hơi (như oxit kim loại) lắng đọng trên bề mặt của phần tử bằng giấy nhám để tránh quá nóng cục bộ.
Hiệu chuẩn hệ thống điều khiển nhiệt độ
Mỗi tháng tiến hành kiểm tra nhiệt độ không tải, đặt cặp nhiệt điện ở trung tâm lò và bốn góc, kiểm tra chênh lệch nhiệt độ các điểm. Nếu chênh lệch nhiệt độ vượt quá ± 5 ℃, cần hiệu chỉnh hệ thống điều khiển nhiệt độ hoặc điều chỉnh bố cục bộ phận làm nóng.
Kiểm tra kết nối điện
Thường xuyên kiểm tra các kết nối của dây nguồn, bộ điều khiển, cuộn dây sưởi ấm và các thành phần khác để đảm bảo an toàn điện.
II. Thông số kỹ thuật hoạt động: tránh rủi ro và kéo dài tuổi thọ
Kiểm soát tốc độ sưởi ấm
Khởi động lại lò mới hoặc sau khi ngừng hoạt động: cần phải làm nóng các bậc thang phân đoạn (chẳng hạn như 0-200 ℃, 200-400 ℃ mỗi cách giữ nhiệt trong 30 phút), tránh nứt sợi gốm do giãn nở nhiệt đột ngột.
Sử dụng thông thường: Thực hiện theo đúng tốc độ ấm lên của thiết bị (thường ≤10 ℃/phút), ở trạng thái nhiệt độ cao (>300 ℃) không thể mở cửa lò trực tiếp để tản nhiệt, nên hạ nhiệt tự nhiên xuống dưới 200 ℃ trước khi mở.
Yêu cầu đặt mẫu
Các mẫu cần tránh xa các yếu tố làm nóng và duy trì khoảng cách ít nhất 2cm từ tường lò để ngăn chặn quá nóng cục bộ làm hỏng sợi. Khối lượng tải đơn không vượt quá 1/3 thể tích lò, tránh tích tụ quá dày ảnh hưởng đến lưu thông luồng không khí.
Các mẫu nặng (chẳng hạn như khối kim loại) cần được đặt trong lò nung chịu lửa để tránh lõm sợi do tiếp xúc trực tiếp với đáy lò.
Quản lý môi trường không khí
Khi được sử dụng trong môi trường khí trơ hoặc chân không, cần kiểm tra độ kín đường không trước, tốc độ bơm hơi không nên quá nhanh (khuyến nghị ≤0,5L/phút), để ngăn luồng không khí tác động đến bảng sợi.
Trong một bầu không khí oxy hóa (chẳng hạn như không khí), quá trình oxy hóa sợi có thể được đẩy nhanh ở nhiệt độ trên 800 ° C và thời gian nhiệt độ cao được khuyến nghị rút ngắn.
Bảo vệ thời gian chết
Làm sạch lò trước khi ngừng hoạt động, đặt chất hút ẩm vào, đóng cửa lò và dán con dấu. Môi trường lưu trữ cần phải khô ráo (độ ẩm<60%), tránh ánh sáng, điện và hút ẩm mỗi ba tháng (nhiệt độ lên đến 100 ° C trong 1 giờ).
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Xử lý trước khi hủy kích hoạt
Làm sạch lò và kiểm tra con dấu, trạng thái của các yếu tố điện, ghi lại dữ liệu bảo trì để theo dõi tiếp theo.
Yêu cầu môi trường lưu trữ
Lưu trữ ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và môi trường ẩm ướt. Khi ngừng hoạt động lâu dài, nên kiểm tra tình trạng của con dấu và các thành phần điện mỗi năm một lần.
Kiểm tra điện thường xuyên
Mỗi ba tháng một lần (nhiệt độ lên đến 100 ℃ cách nhiệt trong 1 giờ), loại bỏ độ ẩm trong lò và ngăn chặn sự suy thoái của hiệu suất cách nhiệt.
IV. Phòng ngừa sự cố và xử lý khẩn cấp
Lỗi thường gặp và giải pháp
Nhiệt độ lò không đạt tiêu chuẩn: Kiểm tra xem thiết lập bộ điều khiển nhiệt độ có tiếp xúc tốt với cặp nhiệt điện hay không, kiểm tra xem bộ phận làm nóng có bị đứt mạch hay không. Các trường hợp khẩn cấp tạm thời có thể sử dụng vùng nhiệt dự phòng, nhưng cần phải nhanh chóng ngừng máy sửa chữa.
Chặn cửa lò: không được đẩy mạnh, có thể làm nóng đồng đều các cạnh của vòng đệm để làm mềm nó trước khi cố gắng đóng lại, tháo rời và điều chỉnh vít bản lề khi cần thiết.
Khói sợi: làm mát ngay lập tức và tắt nguồn, kiểm tra xem mẫu còn sót lại hay sợi bị ẩm, sấy khô đầy đủ sau khi loại bỏ vật lạ và sử dụng lại.
Nguyên tắc xử lý khẩn cấp
Lò nhiệt độ cao sợi gốmKhi gặp phải tình huống bất thường (chẳng hạn như nhiệt độ nhảy, mùi lạ), ngay lập tức ngừng hoạt động và liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp để sửa chữa, tránh thiệt hại thứ cấp.