Máy tích hợp nhiệt độ cao và thấp của dầu dẫn nhiệt được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và thử nghiệm trong nhiều ngành công nghiệp như hóa chất, vật liệu và luyện kim như một thiết bị kiểm soát nhiệt độ hiệu quả cao. Chức năng chính của nó là cung cấp kiểm soát nhiệt độ ổn định trong phạm vi nhiệt độ cao và thấp bằng cách sử dụng dầu dẫn nhiệt làm chất mang nhiệt. Tuy nhiên, thiết bị có thể bị hỏng do hoạt động kéo dài hoặc hoạt động không đúng cách. Do đó, bảo trì thường xuyên và chẩn đoán sự cố kịp thời là rất quan trọng. Sau đây sẽ giới thiệuNhiệt độ cao và thấp tất cả trong một máy cho dầu dẫn nhiệtPhương pháp bảo trì và chẩn đoán sự cố thường gặp.

I. Phương pháp bảo trì

Kiểm tra mức dầu và chất lượng dầu thường xuyên: dầu dẫn nhiệt dễ bị oxy hóa trong môi trường nhiệt độ cao, sau khi sử dụng lâu dài sẽ bị hư hỏng hoặc tích tụ tạp chất. Thay đổi chất lượng dầu có thể ảnh hưởng đến hiệu quả trao đổi nhiệt và thậm chí dẫn đến hư hỏng thiết bị. Do đó, mức dầu cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo lượng dầu đầy đủ, đồng thời kiểm tra chất lượng. Nếu chất dầu đục hoặc xuất hiện mùi lạ, cần thay dầu kịp thời.

2, Làm sạch và thay thế bộ lọc: Các tạp chất và bụi trong dầu dẫn nhiệt có thể tích tụ trong bộ lọc theo thời gian, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Để giữ cho thiết bị hoạt động hiệu quả, bộ lọc nên được làm sạch thường xuyên để đảm bảo chất lỏng chảy qua. Nếu bộ lọc bị hỏng hoặc bị tắc nghẽn nghiêm trọng, nó cần được thay thế kịp thời.

3, Kiểm tra hệ thống sưởi ấm: Hệ thống sưởi ấm là một phần quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sưởi ấm của thiết bị. Thường xuyên kiểm tra tình trạng làm việc của lò sưởi, đặc biệt là các yếu tố làm nóng bằng điện cho hiện tượng hư hỏng, cháy. Nếu ống sưởi xảy ra trục trặc hoặc kết cấu, phải kịp thời làm sạch hoặc thay thế. Ngoài ra, cần kiểm tra xem tiếp xúc điện của ống sưởi có tốt không và tránh giảm hiệu quả sưởi ấm do tiếp xúc kém.

II. Chẩn đoán sự cố

1, nhiệt độ không thể đạt được giá trị thiết lập

Khi nhiệt độ cao và thấp của dầu dẫn nhiệt không thể đạt được nhiệt độ thiết lập, nó có thể do một số lý do. Bắt đầu bằng cách kiểm tra xem hệ thống sưởi ấm có hoạt động bình thường hay không và các yếu tố sưởi ấm điện bị cháy hoặc ngắn mạch. Nếu hệ thống sưởi ấm bình thường, có thể là do hệ thống điều khiển nhiệt độ bị lỗi và cảm biến không phản hồi chính xác nhiệt độ, dẫn đến hệ thống không thể điều chỉnh nhiệt độ đúng cách. Ngoài ra, bạn cũng nên kiểm tra xem chất lượng dầu của chất lỏng có trở nên kém hay không, độ nhớt của chất lỏng quá lớn cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả truyền nhiệt, dẫn đến tăng nhiệt độ khó khăn.

2, Hệ thống báo động quá nhiệt

Báo động quá nhiệt có thể là do hệ thống điều khiển nhiệt độ bị lỗi, dẫn đến hệ thống sưởi ấm hoạt động trong thời gian dài. Bắt đầu bằng cách kiểm tra hệ thống điều khiển nhiệt độ, đặc biệt là giá trị cài đặt của bộ điều khiển nhiệt độ là chính xác và bộ điều khiển nhiệt độ không hoạt động. Nếu hệ thống kiểm soát nhiệt độ là bình thường, nó có thể là do chất lỏng dầu chứa tạp chất hoặc chất lượng dầu trở nên kém, dẫn đến giảm hiệu quả trao đổi nhiệt dầu dẫn nhiệt, gây ra hệ thống quá nóng. Lúc này cần kịp thời kiểm tra tình trạng dầu và tiến hành dọn dẹp và thay thế.

3, Hệ thống làm lạnh bị lỗi

Khi hệ thống làm lạnh bị hỏng, nó thường được biểu hiện là nhiệt độ không thể giảm hoặc hiệu quả làm mát không lý tưởng. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm máy nén bị hỏng, không đủ chất làm lạnh hoặc rò rỉ đường ống. Bắt đầu bằng cách kiểm tra xem máy nén có khởi động bình thường hay không và liệu có sự cố điện hay không. Thứ hai, kiểm tra xem áp suất của chất làm lạnh có bình thường hay không, nếu áp suất quá thấp, có thể là chất làm lạnh rò rỉ hoặc không đủ, cần phải nạp đầy.

Bảo trì hàng ngày và chẩn đoán sự cố của máy tích hợp nhiệt độ cao và thấp của dầu dẫn nhiệt là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị. Bằng cách thường xuyên kiểm tra chất lượng dầu, bộ lọc, hệ thống sưởi ấm, hệ thống kiểm soát nhiệt độ và các thành phần quan trọng khác, có thể giảm đáng kể sự xuất hiện của lỗi và cải thiện hiệu quả làm việc của thiết bị. Khi thiết bị gặp trục trặc, chẩn đoán và sửa chữa kịp thời có thể giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo tiến hành thí nghiệm hoặc sản xuất suôn sẻ.