Một,Lò phản ứng áp suất caoChuẩn bị trước khi khởi động: Đảm bảo an toàn cho thiết bị và nhân viên

Kiểm tra và làm sạch thiết bị

Kiểm tra độ kín: Kiểm tra thân nồi hấp, nắp nồi hấp, vòng đệm trong tình trạng tốt, không có vết nứt hoặc mài mòn. Khi lắp nắp cần thắt chặt bu lông chính nhiều lần theo đường chéo, tránh nghiêng dẫn đến mất hiệu lực niêm phong.

Kiểm tra van và đường ống: đảm bảo rằng van nạp khí, van xả, đồng hồ đo áp suất và cổng màng chống cháy nổ là thông suốt và không có vật liệu bị chặn. Nếu phát hiện bị chặn, cần phải gỡ bỏ và lắp lại sau khi làm sạch.

Làm sạch và sấy khô: sử dụng ethanol để làm sạch các bức tường bên trong của nồi hấp, khuấy mái chèo, cuộn dây làm mát và bề mặt khớp, sau đó rửa sạch và lau khô bằng nước cất để ngăn ngừa ô nhiễm chéo.

Xác minh phụ kiện an toàn

Kiểm tra xem van an toàn, đồng hồ đo áp suất, cảm biến nhiệt độ có trong thời hạn kiểm tra không, đảm bảo độ nhạy và độ tin cậy của nó.

Kiểm tra xem hệ thống báo động (chẳng hạn như báo động quá nhiệt, quá áp) có bình thường hay không và thiết bị khóa liên động có hoạt động hay không.

Yêu cầu về môi trường và con người

Thí nghiệm cần trên hai người phối hợp thao tác, nghiêm cấm làm việc một mình.

Đảm bảo thông gió tốt, bật quạt thông gió và tránh tích tụ khí gas.

II. Hoạt động khởi động: Quy trình chuẩn giảm rủi ro

Niêm phong và áp suất thử nghiệm

Hoạt động niêm phong: Đặt thân nồi hấp vào lò sưởi, đóng nắp chậm để tránh va chạm bề mặt niêm phong. Sau khi thêm miếng đệm, vặn chặt bu lông nhiều lần bằng cờ lê xoắn theo phương pháp đối xứng chéo (nồi mới 70-100N · m, nồi cũ 100-150N · m).

Kiểm tra áp suất thử: từ từ tăng áp suất thử nghiệm (100-105% áp suất làm việc) với khí trơ như nitơ, ở lại 5 phút mỗi 20% áp suất làm việc, ở lại 30 phút sau khi tăng áp suất thử nghiệm, kiểm tra rò rỉ. Nếu áp suất giảm trên 0,05MPa, cần kiểm tra các điểm rò rỉ (chẳng hạn như giao diện, van loại kim, phích cắm đầu dò nhiệt kế), sau khi buộc chặt để thử lại áp suất.

Cho ăn và thay thế khí

Hạn chế cho ăn: dung môi không được vượt quá hệ số cho phép cho ăn của mật bên trong, nghiêm cấm sử dụng thuốc thử dễ bay hơi điểm sôi thấp (ví dụ: acetone, benzen).

Thay thế khí: nạp nitơ nhiều lần 3-5 lần, loại trừ không khí trong nồi hấp. Nếu cần thông qua hydro, trước tiên cần xả nitơ, sau đó từ từ nạp hydro vào áp suất phản ứng, tránh gây nổ do tĩnh điện.

Kiểm soát nhiệt&khuấy

Tốc độ ấm lên: không quá 80 ℃/giờ, bước điều chỉnh nhiệt độ cài đặt để ngăn chặn quá nóng cục bộ.

Bắt đầu khuấy: trước tiên bật nước làm mát, sau đó bắt đầu khuấy, tốc độ quay cần>100rpm/phút để đảm bảo vật liệu phân tán đều.

III. Giám sát hoạt động: phản ứng thời gian thực với các tình huống bất thường

Giám sát thông số

Theo dõi chặt chẽ nhiệt độ, áp suất, thay đổi tốc độ quay và đặc biệt cảnh giác với sự gia tăng áp suất. Nếu áp suất quá cao, hạ nhiệt ngay lập tức hoặc xả ra khỏi van xả (khí hydro cần được xả ra ngoài).

Ghi lại các thông số chính (ví dụ: hiện tại, điện áp) để dễ dàng phân tích sau này.

Đặc điểm lấy mẫu

Lấy mẫu trong phản ứng cần đảm bảo hệ thống đều pha, sau khi ngừng khuấy thì để yên 10 phút rồi lấy mẫu. Lấy mẫu sau khi xả đầu tiên khoảng 20 ml để tránh dư lượng đường ống ảnh hưởng đến kết quả.

Xử lý khẩn cấp

Rò rỉ: Ngay lập tức tắt nguồn, thiết bị sưởi ấm, sơ tán người, thông gió và giảm áp.

Áp suất quá mức: Giảm áp suất thông qua van xả hoặc van an toàn, đảm bảo kênh giải phóng áp suất mở.

Lửa: Sử dụng bình chữa cháy bột khô, nghiêm cấm sử dụng nước để chữa cháy chất lỏng dễ cháy.

IV. Hoạt động ngừng hoạt động: phản ứng chấm dứt an toàn

Hạ nhiệt và hạ áp

Tắt hệ thống sưởi ấm và làm mát tự nhiên hoặc làm mát bằng nước đến nhiệt độ phòng.

Chậm giải phóng áp lực bên trong nồi hấp, nghiêm cấm giảm áp nhanh dẫn đến hư hỏng thiết bị hoặc thuốc thử phun ra.

Khai thác và làm sạch

Sau khi đảm bảo nhiệt độ bình thường và áp suất bình thường trong nồi hấp, các bu lông xoắn đối xứng được nới lỏng và nắp nồi được nâng đều để tránh thiệt hại cho bề mặt niêm phong.

Rửa nồi hấp và điện cực bằng ethanol, loại bỏ cặn và ngăn ngừa ăn mòn.

Bảo trì thiết bị

Trong thời gian ngừng hoạt động kéo dài, xả chất làm lạnh và nguồn nước, tránh xa các chất ăn mòn.

Thường xuyên kiểm tra vòng đệm, khuấy mái chèo, lắp ráp ổ trục và thay thế các bộ phận bị mòn.

Năm,Lò phản ứng áp suất caoKiểm soát rủi ro: Ngăn chặn tai nạn tại nguồn

Quản lý vật liệu

Nghiêm cấm sử dụng các chất có điểm cháy tự nhiên, điểm chớp cháy thấp (như chất lỏng dễ cháy loại A có điểm chớp cháy thấp), tránh rò rỉ để tạo thành hỗn hợp nổ.

Kiểm soát lượng chất xúc tác, cho ăn đồng đều, ngăn chặn phản ứng mất kiểm soát.

Bảo trì thiết bị

Bảo dưỡng định kỳ để tránh các tạp chất cơ học rơi vào nồi hấp và nâng cao chất lượng bảo dưỡng.

Kiểm tra hệ thống điện để đảm bảo rằng mặt đất được nối tốt và ngăn chặn sự tích tụ tĩnh điện.

Đào tạo nhân sự

Tăng cường đào tạo kỹ năng vận hành và làm quen với các quy trình xử lý khẩn cấp (ví dụ: rò rỉ, xử lý hỏa hoạn).

Thực hiện nghiêm ngặt các quy tắc hoạt động để ngăn chặn các hoạt động vi phạm (chẳng hạn như ép nồi với nhiệt độ cao).