Bơm chân không nước tuần hoàn làm mát bằng nhiệt độ thấp kết hợp làm lạnh bằng nhiệt độ thấp với công nghệ làm mát nước tuần hoàn và thường được sử dụng trong các tình huống thử nghiệm hoặc công nghiệp đòi hỏi độ chân không cao và môi trường nhiệt độ thấp. Để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị, kéo dài tuổi thọ và ngăn ngừa tai nạn, cần tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu vận hành an toàn sau:
I. Chuẩn bị trước khi hoạt động
Kiểm tra môi trường
Đảm bảo thiết bị được đặt trong môi trường thông gió tốt, khô ráo, không có khí ăn mòn, tránh xa nguồn nhiệt và các chất dễ cháy.
Kiểm tra xem điện áp nguồn có phù hợp với bảng tên thiết bị hay không và dây nối đất có được kết nối đáng tin cậy hay không.
Xác nhận rằng hệ thống nước tuần hoàn (chẳng hạn như tháp giải nhiệt, bể) đã được khởi động bình thường, nhiệt độ nước, lưu lượng phù hợp với yêu cầu (thường cần thấp hơn nhiệt độ phòng 5-10 ℃).
Kiểm tra thiết bị
Kiểm tra sự xuất hiện của bơm chân không không bị hỏng, kết nối đường ống chặt chẽ và không rò rỉ (tập trung vào việc kiểm tra giao diện của bơm chân không với bẫy lạnh, hệ thống chân không).
Xác nhận rằng hệ thống làm lạnh nhiệt độ thấp (ví dụ: máy nén, bình ngưng) không có tiếng ồn hoặc rung bất thường và áp suất chất làm lạnh nằm trong phạm vi bình thường.
Kiểm tra mức dầu bôi trơn (nếu có) để đảm bảo mức dầu nằm giữa các vạch quy mô.
Bảo vệ an toàn
Người vận hành phải đeo kính bảo hộ, găng tay chống đông (phần nhiệt độ thấp có thể dưới -50 ° C) và quần áo thử nghiệm.
Chuẩn bị dụng cụ khẩn cấp: bình chữa cháy, khay chống rò rỉ, bộ dụng cụ sơ cứu, v.v.
II. Khởi động và vận hành
Bắt đầu tuần tự
Khởi động hệ thống nước tuần hoàn trước: Đợi nhiệt độ nước ổn định, sau đó bật hệ thống làm lạnh nhiệt độ thấp để tránh tác động của nhiệt và lạnh làm hỏng thiết bị.
Hệ thống nhiệt độ thấp Pre-cooling: khởi động máy nén lạnh và sau đó khởi động bơm chân không sau khi nhiệt độ bẫy lạnh giảm xuống giá trị thiết lập như -80 ℃.
Bơm chân không bắt đầu: Mở van nạp khí từ từ để tránh quá nóng động cơ hoặc dao động chân không do hoạt động tải cao ngay lập tức.
Giám sát hoạt động
Giám sát nhiệt độ: Quan sát nhiệt độ bẫy lạnh, nhiệt độ nước tuần hoàn và áp suất môi chất lạnh trong thời gian thực để đảm bảo rằng nó nằm trong phạm vi cài đặt (chẳng hạn như dao động nhiệt độ bẫy lạnh ≤ ± 2 ℃).
Giám sát độ chân không: Kiểm tra độ chân không của hệ thống bằng máy đo chân không, nếu tăng hoặc giảm bất thường, kiểm tra dừng ngay lập tức.
Tiếng ồn và rung động: Tiếng ồn hoặc rung động bất thường có thể báo hiệu sự cố cơ học (chẳng hạn như hao mòn ổ trục, mất cân bằng cánh quạt) cần dừng ngay lập tức để kiểm tra.
Trạng thái dầu bôi trơn: Thường xuyên kiểm tra chất lượng dầu, nếu nó trở nên đục hoặc có độ ẩm, cần phải thay thế dầu mới.
Điều chỉnh tham số
Tránh thường xuyên bắt đầu và dừng bơm chân không, khoảng thời gian mỗi lần khởi động không ít hơn 5 phút, để ngăn chặn động cơ quá nóng.
Điều chỉnh lưu lượng nước tuần hoàn theo nhu cầu công nghệ, tránh dòng chảy quá lớn dẫn đến tăng tiêu thụ năng lượng hoặc dòng chảy quá nhỏ ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát.
III. Thời gian ngừng hoạt động và bảo trì
Trình tự ngừng hoạt động
Đóng van nạp trước: Sau khi ngừng bơm, hãy để bơm chân không tiếp tục hoạt động trong 5-10 phút để thoát khí dư bên trong.
Bơm chân không dừng: Tắt nguồn và tắt hệ thống làm lạnh nhiệt độ thấp sau khi động cơ dừng hoàn toàn.
Cuối cùng dừng nước tuần hoàn: Đảm bảo thiết bị được làm mát hoàn toàn trước khi tắt nước tuần hoàn, ngăn ngừa căng thẳng nhiệt làm hỏng đường ống.
Bảo trì hàng ngày
Làm sạch: Thường xuyên làm sạch băng hoặc ngưng tụ trong bẫy lạnh để ngăn chặn tắc nghẽn ảnh hưởng đến hiệu quả làm lạnh.
Bôi trơn: Thay dầu bôi trơn định kỳ theo yêu cầu của hướng dẫn, làm sạch đường dầu.
Kiểm tra niêm phong: Kiểm tra rò rỉ không khí tại con dấu trục bơm chân không, kết nối mặt bích, thay thế con dấu nếu cần thiết.
Bảo trì hệ thống làm lạnh: Thường xuyên kiểm tra áp suất chất làm lạnh, bổ sung hoặc thay thế chất làm lạnh (như R23, R404A, v.v.).
Vô hiệu hóa lâu dài
Xả nước bên trong hệ thống nước tuần hoàn để ngăn chặn đường ống bị đóng băng hoặc ăn mòn.
Đóng tất cả các van, cắt điện và che chắn bụi.
IV. Lưu ý an toàn
Chống đóng băng: Các bộ phận nhiệt độ thấp (như bẫy lạnh, đường ống lạnh) nghiêm cấm tiếp xúc trực tiếp với da, cần đeo găng tay chống đóng băng khi vận hành.
Chống rò rỉ: Thường xuyên kiểm tra các dòng chất làm lạnh để ngăn chặn rò rỉ gây nghẹt thở hoặc ô nhiễm môi trường (chẳng hạn như rò rỉ Freon cần được thông gió ngay lập tức).
Chống quá tải: Tránh hoạt động quá tải trong thời gian dài của máy bơm chân không và ngăn ngừa cháy động cơ hoặc hư hỏng cơ học.
Xử lý khẩn cấp:
Trong trường hợp mất điện đột ngột, hãy đóng van nạp khí ngay lập tức để ngăn hệ thống chân không hút ngược.
Phát hiện rò rỉ đường ống hoặc thiết bị bất thường, ngừng hoạt động ngay lập tức và cắt điện, liên hệ với một chuyên gia để sửa chữa.
Yêu cầu đào tạo: Người vận hành cần được đào tạo chuyên nghiệp để làm quen với nguyên tắc thiết bị, quy trình vận hành và các biện pháp khẩn cấp.
V. Tuân thủ&Hồ sơ
Tuân thủ Quy định giám sát an toàn thiết bị đặc biệt và các tiêu chuẩn công nghiệp liên quan, kiểm tra an toàn thường xuyên và ghi lại.
Giữ lại hồ sơ bảo trì, sửa chữa thiết bị để dễ dàng truy xuất nguồn gốc và tối ưu hóa quy trình vận hành.
Bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu trên, rủi ro vận hành của máy bơm chân không nước tuần hoàn làm mát nhiệt độ thấp có thể được giảm thiểu và đảm bảo tiến hành thí nghiệm hoặc sản xuất an toàn và hiệu quả.