Hiệu chuẩn caliper là một bước quan trọng để đảm bảo độ chính xác của phép đo, thông qua quy trình hiệu chuẩn nghiêm ngặt và phương pháp vận hành đặc điểm kỹ thuật, có thể cải thiện hiệu quả độ chính xác của phép đo caliper, cung cấp hỗ trợ dữ liệu đo đáng tin cậy cho từng công việc.

Sau đây là giới thiệu kiến thức liên quan đến hiệu chuẩn thước kẹp:

I. Chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn

1. Làm sạch caliper: Sử dụng vải mềm sạch để nhẹ nhàng lau bề mặt đo, thân thước, quy mô và các bộ phận khác của caliper, loại bỏ bụi, dầu bẩn và tạp chất, đảm bảo bề mặt caliper sạch sẽ để không ảnh hưởng đến độ chính xác của hiệu chuẩn.

2. Kiểm tra sự xuất hiện của caliper: xem caliper có bị hư hỏng hay không, chẳng hạn như biến dạng khung thước, đo mài mòn móng vuốt, làm mờ quy mô, v.v. Nếu có thiệt hại đáng chú ý, cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời vì calipers bị hư hỏng có thể không được hiệu chuẩn chính xác.

3. Chuẩn bị công cụ hiệu chuẩn: Chọn công cụ hiệu chuẩn phù hợp, chẳng hạn như khối đo, thước đo tiêu chuẩn, micromet, v.v., theo loại caliper và yêu cầu độ chính xác. Đảm bảo độ chính xác của dụng cụ hiệu chuẩn cao hơn độ chính xác của thước đo được hiệu chuẩn và đã được hiệu chuẩn bởi các cơ quan chuyên nghiệp và trong thời hạn hiệu lực.

II. Các bước hiệu chuẩn

1. Hiệu chuẩn bằng không: Đối với caliper vernier, móng đo được gắn chặt, kiểm tra xem đường quy mô bằng không trên vernier có căn chỉnh với đường quy mô bằng không trên thước chính hay không, nếu không, nó có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh thiết bị tinh chỉnh trên khung thước hoặc bằng cách gõ khung thước và các cách khác; Đối với thước đo đồ họa số, sau khi bật nguồn, hãy kiểm tra xem số đọc trên màn hình có bằng 0 hay không, nếu không, hãy nhấn phím 0 để thực hiện thao tác xóa.

2. Hiệu chuẩn phạm vi: Sử dụng khối đo tiêu chuẩn hoặc caliper tiêu chuẩn, chọn một số kích thước điển hình trong phạm vi đo caliper, đo tương ứng. Tiếp xúc chặt chẽ với hàm đo của thước đo tiêu chuẩn hoặc bề mặt đo của thước đo tiêu chuẩn, sau đó đọc giá trị hiển thị của thước đo, so sánh với kích thước thực tế của thước đo tiêu chuẩn hoặc thước đo tiêu chuẩn, tính toán giá trị chuyến đi.

III. Điều trị sau khi hiệu chuẩn

1. Ghi chép và nhận dạng: Ghi lại chi tiết ngày hiệu chuẩn của caliper, nhân viên hiệu chuẩn, dữ liệu hiệu chuẩn, kết quả hiệu chuẩn và các thông tin khác và dán caliper đủ điều kiện để đánh dấu sự phù hợp, ghi rõ ngày hết hạn; Đối với caliper hiệu chuẩn không đạt tiêu chuẩn, cần ghi rõ lý do không đạt tiêu chuẩn và xử lý sửa chữa hoặc phế liệu.

2. Kiểm tra lại định kỳ: Dựa trên tần suất sử dụng và yêu cầu độ chính xác của caliper, thiết lập chu kỳ kiểm tra lại hợp lý, định kỳ hiệu chuẩn lại caliper để đảm bảo độ chính xác của nó trong thời gian dài.