Máy làm sạch siêu âm là một thiết bị sử dụng hiệu ứng cavitation được tạo ra bởi rung động siêu âm tần số cao để loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt của vật thể. Nó được sử dụng rộng rãi để làm sạch các bộ phận chính xác, thiết bị y tế, quang học và các lĩnh vực khác. Để đảm bảo hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ, bảo dưỡng hàng ngày là rất quan trọng. Sau đây là chi tiết bảo dưỡng và đặc điểm kỹ thuật hoạt động của máy làm sạch siêu âm:
I. Bảo dưỡng trong sử dụng hàng ngày
1. Lựa chọn và thay thế chất lỏng làm sạch
- Chọn chất tẩy rửa đặc biệt theo chất liệu và loại bụi bẩn của chất tẩy rửa, tránh sử dụng chất lỏng ăn mòn mạnh hoặc dễ cháy (như xăng, rượu, v.v.).
- Thường xuyên kiểm tra trạng thái chất lỏng làm sạch, nếu có mây, mùi lạ hoặc bọt quá nhiều, cần thay thế kịp thời. Đề nghị thay thế mỗi 3-5 ngày, tần số cụ thể được điều chỉnh theo cường độ sử dụng.
- Khi thay thế chất lỏng làm sạch, cần làm sạch cặn trong bồn rửa, tránh trộn chất lỏng cũ và mới ảnh hưởng đến hiệu quả.
2. Kiểm soát mực nước
- Đảm bảo mực nước trong bể rửa nằm trong phạm vi tiêu chuẩn, quá cao có thể gây tràn chất lỏng, quá thấp có thể làm giảm công suất siêu âm và làm hỏng thiết bị.
- Nên sử dụng nước mềm hoặc nước khử ion khi thêm nước, giảm sản xuất quy mô. Nếu chất lượng nước khá cứng, bạn có thể thêm một lượng chất chống gỉ vừa phải.
3. Cân bằng tải
- Các vật rửa phải được phân bố đều trong giỏ rửa, tránh xếp chồng lên nhau hoặc quá tải, nếu không sẽ dẫn đến hiệu ứng cavitation cục bộ không đủ, ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch.
- Đối với các bộ phận mặc (chẳng hạn như dụng cụ chính xác), cần phải cố định vị trí và tránh va chạm rãnh.
4. Kiểm soát nhiệt độ
- Hầu hết các chất tẩy rửa cần được làm nóng đến nhiệt độ thích hợp (thường là 40-60 ° C) để tăng cường khả năng khử nhiễm, nhưng cần tuân thủ nghiêm ngặt các thiết lập hướng dẫn để tránh quá nóng dẫn đến thất bại của chất tẩy rửa hoặc biến dạng phôi.
II. Bảo trì thường xuyên các thành phần cốt lõi
1. Kiểm tra đầu dò
- Đầu dò là thành phần cốt lõi của siêu âm xảy ra, cần kiểm tra hàng tháng xem kết nối của nó có chắc chắn hay không, bề mặt có vết nứt hoặc ăn mòn hay không.
- Nếu phát hiện giảm hiệu suất đầu dò (chẳng hạn như tiếng ồn bất thường, độ rung giảm), có thể phát hiện giá trị trở kháng bằng vạn năng, phạm vi bình thường nên nằm trong khoảng 2-5Ω. Khi bất thường cần liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp để sửa chữa hoặc thay thế.
2. Bảo trì bể rửa
- Sau mỗi lần sử dụng, rửa sạch bên trong rãnh bằng nước sạch và lau bằng vải mềm để tránh bám cặn.
- Ngâm rãnh trong 10 phút mỗi tuần bằng dung dịch axit yếu như axit citric pha loãng, hòa tan quy mô và sau đó rửa sạch. Cấm cạo bằng bóng thép để tránh làm hỏng bề mặt thép không gỉ.
3. Chăm sóc hệ thống lọc
- Một số mô hình được trang bị bơm lọc tuần hoàn, cần phải làm sạch màn hình thường xuyên để ngăn chặn các tạp chất bị tắc nghẽn. Nên tháo rời và làm sạch mỗi quý và thay thế phần tử lọc nếu cần.
4. Kiểm tra mạch và nguồn điện
- Kiểm tra xem dây điện, phích cắm có bị hỏng hay không, dây nối đất có đáng tin cậy hay không, tránh nguy cơ rò rỉ điện.
- Kiểm tra điện trở cách điện mỗi nửa năm để đảm bảo an toàn cho thiết bị.
III. Các biện pháp bảo vệ khi ngừng hoạt động lâu dài
1. Làm sạch và sấy khô
- Xả chất lỏng rửa sạch trước khi ngừng hoạt động, rửa sạch rãnh bằng nước sạch và chạy bằng điện trong 5 phút để thoát nước còn lại.
- Mở vỏ thiết bị, sấy khô bảng mạch bên trong và đầu dò bằng bánh răng gió mát của máy sấy tóc, tránh gây ra ngắn mạch do ẩm ướt.
2. Chống gỉ điều trị
- Áp dụng dầu bôi trơn nhẹ lên bề mặt của các bộ phận kim loại như ốc vít, giá đỡ, ngăn ngừa rỉ sét oxy hóa.
3. Yêu cầu môi trường lưu trữ
- Bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, cách xa nguồn nước và các chất hóa học.
- Che phủ bụi để tránh bụi tích tụ.
IV. Các vấn đề thường gặp và giải pháp
1. Sản lượng siêu âm suy yếu
- Nguyên nhân có thể: đầu dò lão hóa, chất lỏng làm sạch không đủ hoặc ô nhiễm.
- Giải pháp: Bổ sung chất lỏng làm sạch, phát hiện trở kháng đầu dò, thay thế nếu cần thiết.
2. Quá ồn khi thiết bị hoạt động
- Nguyên nhân có thể: phôi được đặt không đúng vị trí, đầu dò lỏng lẻo hoặc cộng hưởng kênh.
- Giải pháp: sắp xếp lại phôi, gia cố đầu dò, điều chỉnh vị trí thiết bị.
3. Màn hình hiển thị lỗi
- Nguyên nhân có thể: bảng mạch bị ẩm hoặc điện áp không ổn định.
- Giải pháp: tắt nguồn khởi động lại, kiểm tra sự ổn định của nguồn điện, liên hệ với sau bán hàng khi nghiêm trọng.
V. Lưu ý hoạt động an toàn
1. Nghiêm cấm khởi động thiết bị ở trạng thái không có chất lỏng, nếu không nó sẽ đốt cháy đầu dò.
2. Đeo găng tay bảo vệ khi vận hành, tránh tiếp xúc với chất lỏng nhiệt độ cao hoặc chất tẩy rửa ăn mòn.
3. Thường xuyên đào tạo người vận hành để làm quen với nút dừng khẩn cấp và quy trình khắc phục sự cố.