Trong chế biến thực phẩm, nghiên cứu và phát triển vật liệu, sản xuất hóa chất hàng ngày và các lĩnh vực khác, độ cứng, độ đàn hồi, khả năng nhai, độ bám dính và các đặc tính kết cấu khác của chất là thước đo chính về chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Truyền thống dựa vào phương thức đánh giá cảm quan nhân tạo, tồn tại các hạn chế như tính chủ quan mạnh, kết quả không ổn định, v. v.Thiết bị xây dựng khối lượngVới những lợi thế cốt lõi của "phát hiện định lượng khách quan, phân tích đa thông số, độ lặp lại cao", nó trở thành thiết bị cốt lõi của phân tích đặc tính kết cấu, cung cấp hỗ trợ dữ liệu đáng tin cậy cho việc kiểm soát chất lượng sản phẩm và đổi mới nghiên cứu khoa học. ​

Các thiết bị chất lượng thực hiện kiểm tra lượng hóa các thuộc tính chất lượng. Thiết bị chủ yếu bao gồm hệ thống kiểm tra cơ học, cảm biến lực, hệ thống thu thập và phân tích dữ liệu: theo nhu cầu phát hiện để chọn đầu dò đặc biệt, hệ thống cơ khí điều khiển đầu dò để thiết lập tốc độ tiếp xúc hoặc đâm mẫu; Cảm biến lực nắm bắt tín hiệu lực được tạo ra bởi sự tương tác của đầu dò và mẫu trong thời gian thực, ghi lại đồng bộ dữ liệu chuyển vị và thời gian; Hệ thống thu thập dữ liệu chuyển đổi tín hiệu cơ học thành tín hiệu kỹ thuật số, hệ thống phân tích tự động tính toán độ cứng, độ đàn hồi, độ dính và các thông số khác, và tạo ra đường cong đặc tính kết cấu, trực quan trình bày quy luật thay đổi kết cấu mẫu, kết quả phát hiện lặp lại lỗi ≤ ± 3%, đáp ứng nhu cầu phân tích tiêu chuẩn. ​

Trong ứng dụng thực tế, trong lĩnh vực thực phẩm, nó được sử dụng để kiểm tra độ cứng của bánh mì và độ đàn hồi, tối ưu hóa quá trình nướng để nâng cao hương vị; Phân tích khả năng nhai và độ mềm của các sản phẩm thịt để đảm bảo chất lượng sản phẩm phù hợp; Kiểm tra độ cứng của rau quả, đánh giá độ chín và hiệu quả giữ tươi; Trong lĩnh vực vật liệu, phát hiện độ bền kéo và độ rách của vật liệu đóng gói và đánh giá độ kín của bao bì; Phân tích độ đàn hồi và nén của cao su, bọt biển, tối ưu hóa độ bền của sản phẩm; Trong lĩnh vực nhật hóa, kiểm tra độ dính và tính bôi của mỹ phẩm dưỡng da, cải thiện trải nghiệm sử dụng; Kiểm tra độ cứng và tính đùn của kem đánh răng, đảm bảo tính tiện lợi của sản phẩm. ​

Khi sử dụng máy tạo khối, cần chú ý đến ba điểm để đảm bảo độ chính xác của thử nghiệm và tuổi thọ của thiết bị: một là chuẩn bị mẫu, theo tiêu chuẩn thử nghiệm để thống nhất kích thước mẫu, nhiệt độ và trạng thái, tránh sự khác biệt mẫu ảnh hưởng đến kết quả; Thứ hai, lựa chọn đầu dò và hiệu chuẩn, theo đặc điểm mẫu để lựa chọn đầu dò phù hợp, mỗi lần sử dụng cảm biến lực hiệu chuẩn trọng lượng tiêu chuẩn để đảm bảo dữ liệu chính xác; Thứ ba, đặc điểm kỹ thuật hoạt động, thiết lập các thông số kiểm tra hợp lý để tránh đầu dò đùn quá mức các mẫu hoặc thiết bị bị hỏng.