Máy mài bóng rungNó là một thiết bị chế biến bột phòng thí nghiệm đa chức năng và hiệu quả cao, tác động nhanh, ma sát và cắt mẫu bằng cách điều khiển rung động tần số cao của môi trường nghiền như bóng nghiền để đạt được sự nghiền, trộn và đồng nhất hóa vật liệu. Lợi thế cốt lõi của nó là hiệu quả cao và hiệu quả mài chính xác cao, có thể tinh chỉnh mẫu đến mức submicron hoặc thậm chí nano trong một thời gian ngắn, đồng thời tránh hiện tượng kết tụ vật liệu phổ biến trong các nhà máy bóng truyền thống và đảm bảo tính lặp lại và nhất quán của kết quả mài.

Các thành phần cốt lõi của máy nghiền bi rung bao gồm động cơ, bộ kích thích, bể nghiền và phương tiện nghiền. Bộ kích thích điều khiển động cơ tạo ra rung động tần số cao (thường là 1500-3500 lần mỗi phút) làm cho bể mài có rung động không cân bằng xuyên tâm hoặc dao động hình dạng "∞". Phương tiện nghiền chuyển động tốc độ cao không theo thứ tự trong bể, xen kẽ các mẫu từ các hướng khác nhau để đạt được hiệu quả nghiền cao.

　　Máy mài bóng rungBảo trì hàng ngày:

1, Làm sạch bể mài và bóng mài:

Bể mài và quả bóng phải được làm sạch ngay sau mỗi lần sử dụng, ngăn ngừa nhiễm bẩn chéo hoặc ăn mòn do dư lượng mẫu.

Chọn chất tẩy rửa thích hợp (ví dụ như nước khử ion, ethanol, acetone, v.v.) theo tính chất của mẫu, sử dụng máy rửa siêu âm để hỗ trợ làm sạch nếu cần thiết.

Luôn luôn làm khô q sau khi rửa để tránh rỉ sét do dư lượng nước (đặc biệt là đối với bể thép không gỉ) hoặc ảnh hưởng đến thử nghiệm tiếp theo.

2. Kiểm tra tính niêm phong:

Kiểm tra xem vòng đệm (O-ring) của bể nghiền có còn nguyên vẹn, không lão hóa và không có vết nứt hay không.

Đảm bảo rằng mỗi lần lắp đặt bể nghiền, nắp được vặn chặt và vòng đệm được đặt đúng vị trí để ngăn chặn rò rỉ mẫu hoặc dung môi bay hơi trong quá trình nghiền.

3, Làm sạch bề mặt của thiết bị:

Lau vỏ dụng cụ và đồ đạc bằng một miếng vải mềm sạch sẽ để loại bỏ bụi và các vết phun mẫu có thể xảy ra.

Tránh sử dụng chất tẩy rửa ăn mòn để phun trực tiếp lên dụng cụ.