Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Yuemeiming (Beijing) Technology Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Bài viết

Yuemeiming (Beijing) Technology Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    ymm@sunrise-hg.com

  • Điện thoại

    15321020647

  • Địa chỉ

    Tầng 4, Đơn vị 1, Tòa nhà 1, Viện 29, Jinghai Road, Khu phát triển kinh tế và công nghệ Bắc Kinh, Bắc Kinh

Liên hệ bây giờ
Làm thế nào để biết nếu màn hình của máy sàng rung 3D cần phải được thay thế?
Ngày:2025-12-23Đọc:1

Đánh giá xem màn hình của máy sàng rung ba chiều có cần thay thế hay không, cốt lõi là đánh giá toàn diện ba chiều từ trạng thái vật lý của màn hình, hiệu ứng sàng lọc, trạng thái hoạt động của thiết bị, thiệt hại hoặc tắc nghẽn của màn hình sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và hiệu quả sàng lọc, sau đây là phương pháp đánh giá cụ thể và các điểm hoạt động:

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Sau khi tắt nguồn, loại bỏ màn hình và tiến hành kiểm tra toàn diện, tập trung vào các dấu hiệu hư hỏng hoặc lão hóa sau đây, với bất kỳ thay thế nào được đề xuất:
Lưới chặn và biến dạng
Nếu lỗ lưới bị chặn bởi các hạt mẫu (đặc biệt là các mẫu dính, dễ đóng cục) và vẫn không thể tháo dỡ sau khi làm sạch thông thường (chẳng hạn như làm sạch siêu âm, rửa nước áp suất cao, làm sạch bàn chải tóc), nó sẽ dẫn đến giảm diện tích sàng lọc hiệu quả và giảm đáng kể hiệu quả sàng lọc, tại thời điểm này cần phải thay thế màn hình.
Quan sát hình dạng của lỗ lưới, nếu do rung động lâu dài, tác động vật liệu xuất hiện biến dạng kéo dài của lỗ lưới, kích thước lỗ trở nên lớn hơn, nó sẽ làm cho kích thước hạt sàng lệch khỏi giá trị thiết lập (chẳng hạn như kích thước lỗ thực tế của màn hình 200 lưới danh nghĩa vượt quá), ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của sàng lọc và phải được thay thế.
Bề mặt màn hình vỡ và nứt
Kiểm tra xem màn hình có hiện tượng lỗ, rách, bong gân hay không: lỗ nhỏ sẽ cho phép các mẫu hạt mịn bị rò rỉ, dẫn đến hàm lượng thành phần hạt thô thấp; Một vết rách lớn hoặc defilament cạnh có thể mất chức năng sàng lọc hoàn toàn.
Quan tâm đến điểm hàn/liên kết của màn hình: màn hình của máy sàng rung ba chiều thường được cố định trên khung lưới bằng hàn hoặc liên kết, nếu điểm hàn rơi ra, keo mở ở liên kết, nó sẽ làm cho màn hình lỏng lẻo, vật liệu chạy lệch trong quá trình sàng, đồng thời làm trầm trọng thêm sự cố màn hình, cần phải được thay thế kịp thời.
Vật liệu màn hình lão hóa
Đối với nylon, polyester và các màn hình phi kim loại khác, nếu có sự giòn, ố vàng, giảm độ dẻo dai (uốn nhẹ là nứt), hoặc màn hình kim loại bị rỉ sét diện tích lớn, dây lưới mỏng hơn, cho thấy vật liệu đã già và không đủ sức mạnh, ngay cả khi tạm thời không bị hỏng, rất dễ bị hư hỏng trong việc sử dụng tiếp theo, đề nghị thay thế phòng ngừa.
Disable (adj): khuyết tật (
Nếu màn hình không bị hỏng vật lý rõ ràng, nhưng kết quả sàng lọc xuất hiện những bất thường sau đây, cho thấy màn hình có thể có vấn đề ẩn (ví dụ như biến dạng khẩu độ, tắc nghẽn cục bộ), cần kiểm tra hoặc thay thế thêm:
Độ lệch chính xác sàng vượt chỉ tiêu
Kiểm tra xác minh được thực hiện với các chất tham chiếu sàng lọc tiêu chuẩn (chẳng hạn như bột tiêu chuẩn phân phối kích thước hạt đã biết), nếu tỷ lệ khối lượng của từng cấp hạt sau khi sàng vượt quá phạm vi cho phép của thiết bị (thường là ± 3%~5%), và sau khi chuẩn bị mẫu, cài đặt tham số rung và các yếu tố khác được loại trừ, khẩu độ màn hình có thể được xác định là không còn phù hợp với yêu cầu và cần phải được thay thế.
Cùng một lô mẫu dưới cùng một thông số rung động, độ lặp lại của kết quả sàng lọc lặp đi lặp lại là cực kỳ kém (chẳng hạn như độ lệch năng suất bột mịn>5% trong hai lần sàng lọc), tỷ lệ gần đúng là do tắc cục bộ màn hình hoặc khẩu độ không đồng đều.
Hiệu quả sàng lọc giảm đáng kể
So sánh dữ liệu lịch sử, nếu thời gian sàng lọc của cùng một mẫu được kéo dài đáng kể (nếu ban đầu 10 phút có thể hoàn thành sàng lọc, bây giờ cần hơn 20 phút) và không cải thiện sau khi làm sạch màn hình, cho thấy diện tích lỗ lưới hiệu quả là không đủ, cần phải thay thế màn hình.
Một số lượng lớn các hạt mịn nên được sàng lọc vẫn được trộn lẫn trong các vật liệu sàng lọc (hạt thô) sau khi sàng, hoặc các hạt thô được trộn lẫn trong các vật liệu sàng lọc (hạt mịn) cho thấy vấn đề tắc nghẽn hoặc vỡ lưới.
III. Kết hợp với trạng thái hoạt động của thiết bị hỗ trợ đánh giá
Hiệu suất bất thường của màn hình rung ba chiều khi chạy cũng có thể phản ánh trạng thái màn hình:
Trong quá trình sàng lọc, nếu có sự phân bố không đồng đều của vật liệu trên bề mặt sàng, tích tụ cục bộ, và sau khi điều chỉnh tần số rung, biên độ vẫn không cải thiện, có thể là tắc nghẽn cục bộ của màn hình hoặc giảm độ phẳng, cần kiểm tra và thay thế màn hình.
Khi thiết bị hoạt động phát ra âm thanh bất thường (chẳng hạn như âm thanh ma sát, rung động), sau khi ngừng hoạt động, phát hiện có sự lỏng lẻo, dấu vết ma sát giữa màn hình và khung lưới, cho thấy màn hình cố định không thành công, cần thay thế màn hình và kiểm tra xem khung lưới có bị biến dạng hay không.
Disable (adj): khuyết tật (
Ngay cả khi màn hình không có bất thường đáng kể, nó cần được thay thế thường xuyên theo tần suất sử dụng và đặc điểm mẫu, các nguyên tắc sau đây được khuyến nghị:
Thay thế theo tần suất sử dụng: phòng thí nghiệm thông thường (sử dụng 1~2 lần mỗi ngày), màn hình kim loại được khuyến nghị thay thế mỗi 3~6 tháng, màn hình phi kim loại được thay thế mỗi 1~3 tháng; Cảnh sử dụng tần số cao công nghiệp (sử dụng ≥4 lần mỗi ngày), cần rút ngắn xuống 1~2 tháng thay thế một lần.
Điều chỉnh theo đặc tính mẫu: khi xử lý mẫu có độ cứng cao, hạt sắc nhọn (ví dụ như cát thạch anh, bột kim loại), màn hình bị mòn nhanh, cần tăng tần suất thay thế; Khi xử lý các mẫu dính, ăn mòn (chẳng hạn như bùn, bột axit và kiềm), mạng lưới sàng bị tắc hoặc ăn mòn, nên rửa sau mỗi lần sử dụng và thay thế phòng ngừa mỗi 1~2 tháng.
Tóm tắt quy trình phán xét
Tắt trực quan kiểm tra tình trạng vật lý của màn hình → Có vỡ/lão hóa/tắc nghẽn → Thay thế trực tiếp;
Trạng thái vật lý Không có bất thường → Xác minh độ chính xác sàng lọc với chất tiêu chuẩn → Độ lệch vượt quá → Thay thế;
Thường xuyên thay thế theo tần suất sử dụng và đặc tính mẫu → phòng ngừa.

Bài viết cuối cùng:Những lợi thế của máy mài quay tốc độ cao là gì?

Bài viết tiếp theo: