Trong nhiều lĩnh vực như giám sát môi trường và phân tích hóa học, máy tập trung trực tuyến đóng một vai trò quan trọng, nó có thể làm giàu các mẫu nồng độ thấp một cách hiệu quả và xây dựng nền tảng vững chắc cho việc phát hiện chính xác tiếp theo. Tuy nhiên, hoạt động tần số cao liên tục, tất cả các loại lỗi xảy ra, chẩn đoán kịp thời và chính xác và sửa chữa, là chìa khóa để đảm bảo độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm và tính liên tục của sản xuất. Bài viết này sẽ đi sâu phân tích các sự cố thường gặp và các chiến lược giải quyết tương ứng.

Hệ thống đường dẫn khí bất thường

1, Vấn đề rò rỉ khí

Đây làTrực tuyến Pre-ConcentratorLỗi dễ phát hiện. Một khi rò rỉ không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả tập trung mà còn có thể gây ra sự rò rỉ khí độc hại và có hại. Đa số là do đường ống lão hóa nứt vỡ, kết nối bịt kín không tốt. Khi tuần tra hàng ngày, có thể dùng nước xà phòng bôi lên chỗ khả nghi, quan sát xem có bong bóng khí nào nổi lên điểm rò rỉ khóa hay không; Đối với mắt cát nhỏ, máy kiểm tra rò rỉ điện tử có thể phát ra âm thanh cảnh báo chính xác. Khi xử lý, thay thế phần ống bị hỏng, chọn vật liệu phù hợp để nâng cao khả năng chịu thời tiết, thắt chặt các khớp lỏng lẻo hoặc thay thế vòng chữ O mới để tăng cường niêm phong.

2, Không khí không ổn định

Biểu hiện là lưu lượng dao động lớn, đọc lúc cao lúc thấp. Nguồn gốc nằm ở sự thất bại của van giảm áp, không thể duy trì áp suất đầu ra liên tục; Hoặc bộ lọc bị tắc, cản trở việc đi lại trơn tru của khí. Trước tiên kiểm tra xem kim đồng hồ van giảm áp có ổn định hay không, hiệu chuẩn không có hiệu quả thì đổi mới; Tháo dỡ các bộ lọc ở tất cả các cấp, thay thế các phần tử lọc bẩn, thiết bị ổn định dòng chảy phía trước được bổ sung khi cần thiết để giảm áp suất không khí đột ngột.

#2 Kiểm soát nhiệt độ

1, Nhiệt độ chậm

Công suất yếu tố làm nóng không đủ, đo nhiệt độ cặp nhiệt điện không thường xuyên dẫn đến tình trạng này. Sử dụng máy đo nhiệt độ hồng ngoại để so sánh với nhiệt độ thực tế, nếu thấp hơn nhiều so với giá trị thiết lập, kiểm tra xem dây nóng có bị đứt mạch hay không, thay thế sản phẩm mới cùng thông số kỹ thuật; Sự dịch chuyển vị trí cặp nhiệt điện cũng có thể gây nhầm lẫn cho việc kiểm soát nhiệt độ, cố định lại vị trí tiếp xúc thích hợp, đảm bảo phản hồi về nhiệt độ phòng thực.

2, Kiểm soát nhiệt độ

Bộ điều khiển nhiệt độ không hoạt động, thiết bị tiếp sức dính liền, sẽ làm cho nhiệt độ tiếp tục không ngừng. Đường dây điều khiển nhiệt độ ngắn, kiểm tra trạng thái ngắt kết nối của thiết bị tiếp sức, hư hỏng thì thay; Nâng cấp mô-đun điều khiển nhiệt độ thông minh, tích hợp thuật toán PID, điều chỉnh công suất tốt và ngăn chặn quá nóng.

3. hiệu quả làm lạnh kém

Ống ngưng tụ tích bụi, rò rỉ chất làm lạnh là nguyên nhân chính. Sau một thời gian dài hoạt động, bụi nhung dán vây tản nhiệt, giảm tỷ lệ trao đổi nhiệt, thường xuyên thổi khí nén, khôi phục lại thông thoáng; Chất làm lạnh rò rỉ khá kín đáo, bôi chất kiểm tra huỳnh quang dọc theo đường ống, ánh sáng tử ngoại chiếu xuống tìm lỗ rò rỉ, hàn lại chân không nạp vào môi trường lạnh mới.

IV. Gián đoạn truyền dữ liệu

Tiếp xúc với đường dây thông tin không tốt chiếm đa số, cắm dây mạng, dây nối, ngón tay vàng sạch sẽ; Lỗi cấu hình phần mềm cũng có thể, kiểm tra địa chỉ IP, tốc độ truyền và các thông số khác, khởi động lại chương trình thu thập và kết nối lại thiết bị.

Tóm lại, đối mặt với sự cố máy nén trực tuyến, bình tĩnh kiểm tra, theo phương pháp trên, đa số vấn đề được giải quyết dễ dàng, để dụng cụ nhanh chóng trở lại quỹ đạo, hộ tống nghiên cứu khoa học sản xuất.