Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của vật liệu chống ăn mòn như chất lượng của polyethylene, vật liệu đen đã đưa ra yêu cầu, giới thiệu phương pháp thử nghiệm và tiêu chuẩn đánh giá độ phân tán của carbon đen.

I. Các bước hoạt động

1. Trên bề mặt chống ăn mòn của đường ống hoặc các hạt, trên ít nhất 6 vị trí trở lên, một miếng nhỏ được gọt bằng lưỡi;

2. Đặt các mảnh nhỏ cắt trên một slide (bề mặt slide trước khi lau sạch), có một khoảng thời gian nhất định giữa mỗi mảnh nhỏ, sau đó sử dụng một slide sạch khác trên slide đã được đặt trên các mảnh nhỏ, hai slide được tăng cường với một thư mục mạnh mẽ (ít nhất hai);

3. Đặt bộ trượt có clip vào lò nung với nhiệt độ 200-210 độ để đun nóng khoảng 3 phút, miễn là các mảnh nhỏ được thêm vào trong phim nóng chảy, các đốm đen nhỏ trở thành mờ có thể được lấy ra và đặt ở nơi mát mẻ để làm mát đến nhiệt độ phòng, và các slide đối với ánh sáng nên có màu nâu bán trong suốt, nếu các điểm nhỏ không truyền ánh sáng cho thấy rằng các tấm quan sát đã không được thực hiện tốt. Lấy mẫu quá dày, không đủ thời gian sưởi ấm, nhiệt độ thấp hoặc lực kẹp không đủ, phải làm lại;

4. mẫu vật làm mát sẽ được loại bỏ clip, đặt vào kính hiển vi sinh học để quan sát, độ phóng đại phải là 100 lần mà vẫn không được điều chỉnh rõ ràng, nên được coi là phóng đại hơn 200 lần (thị kính nhân với mục tiêu), sự va chạm của thị kính vật chất vẫn không được điều chỉnh rõ ràng, nên được coi là phóng đại không phải là 100 lần, áp dụng tỷ lệ bội số tiêu chuẩn;

5. Điều chỉnh độ dài tiêu cự có thể nhìn thấy rõ cạnh của mẫu thử, di chuyển mẫu thử trước sau trái phải, và lấy phần kém so sánh với nó.

II. Đánh giá

1. Ảnh hiển vi;

2. Phương pháp đo: sự phân tán carbon đen của phần khác biệt của zui tại điểm quan sát được so sánh với ảnh tiêu chuẩn, để lấy giá trị trung bình và lấy số nguyên, giá trị trung bình ≤5, cho thấy sự phân tán carbon đen là đủ điều kiện, giá trị trung bình>5, cho thấy không đủ điều kiện. Con số càng nhỏ cho thấy mức độ phân tán của carbon đen càng tốt;

3. Do độ mạnh của kẹp hoặc nhiệt độ cao dừng lại quá lâu, khi lấy ra thao tác không cẩn thận, cũng có thể xuất hiện hoa văn hoặc vết bẩn trong phim, nên sản xuất lại.