Trong thí nghiệm ngâm tĩnh, thiết bị niêm phong của nồi phản ứng cần kết hợp niêm phong tĩnh và công nghệ niêm phong động, theo điều kiện làm việc cụ thể để chọn hình thức niêm phong phù hợp và vật liệu, sau đây là mô tả chi tiết:
Loại lõi của thiết bị niêm phong và cơ sở lựa chọn
Niêm phong tĩnh
Kịch bản ứng dụng: nơi kết nối thân nồi hấp với nắp nồi hấp, hố ga, cửa tiếp quản và các bộ phận cố định khác.
Nguyên tắc niêm phong: Làm đầy khoảng cách mặt bích bằng cách nén biến dạng của miếng đệm như miếng đệm bọc kim loại, miếng đệm bọc cao su/PTFE, miếng đệm than chì, v.v., để đạt được niêm phong.
Điểm thiết kế:
Hình thức mặt bích cần phải phù hợp (ví dụ như bề mặt RF, bề mặt FF, bề mặt MFM), đảm bảo độ phẳng và kết thúc bề mặt tiếp xúc.
Lực ép trước của bu lông cần phải đồng đều để tránh rò rỉ do tập trung ứng suất cục bộ.
Vật liệu đệm cần tương thích với môi trường, nhiệt độ, áp suất (chẳng hạn như thảm than chì chịu nhiệt độ cao, thảm PTFE chống ăn mòn).
Động Seal
Kịch bản ứng dụng: Niêm phong giữa trục trộn quay và thân nồi hấp, là điểm khó khăn chính của thí nghiệm ngâm tĩnh.
Hình thức phổ biến:
Con dấu cơ khí: bao gồm vòng động, vòng tĩnh, vòng đệm phụ, lò xo, v.v. để đạt được không rò rỉ bằng cách phù hợp chính xác, phù hợp với áp suất cao, nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn.
Đóng gói niêm phong: áp lực trục được áp dụng vào khoang đóng gói thông qua các tuyến, để đóng gói mở rộng xuyên tâm gắn vào trục và tường bên trong của hộp đóng gói, cấu trúc đơn giản nhưng rò rỉ lớn, cần thiết kế lỗ rò rỉ và kết nối thiết bị xử lý.
Con dấu ổ đĩa từ: truyền năng lượng động cơ vào nồi hấp thông qua khớp nối từ tính để nhận ra sự cô lập của trục trộn khỏi ổ đĩa bên ngoài, phù hợp với môi trường có độc tính cao, ăn mòn mạnh hoặc độ tinh khiết cao, nhưng chi phí cao hơn.
Cài đặt và bảo trì các điểm chính của thiết bị niêm phong
Chuẩn bị trước khi cài đặt
Kiểm tra thành phần: Đảm bảo rằng bìa hoàn thiện, phẳng và không bị trầy xước, nứt hoặc ăn mòn; Kiểm tra nhịp xuyên tâm và động lượng hướng trục của trục trộn để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu thiết kế.
Xử lý sạch: Làm sạch các bộ phận bên trong và niêm phong của thiết bị, tránh ô nhiễm bề mặt niêm phong của các tạp chất như dầu bẩn, bụi, xỉ hàn.
Vật liệu phù hợp: Theo tính chất của phương tiện truyền thông (ví dụ: axit và kiềm, oxy hóa), nhiệt độ, áp suất để lựa chọn vật liệu niêm phong (ví dụ: thép không gỉ, hastelloy, silicon carbide, teflon, v.v.).
Kiểm soát quá trình cài đặt
Cài đặt niêm phong tĩnh:
Thắt chặt các bu lông mặt bích đối xứng theo đường chéo, đốt sau từng bước nhiều lần để đảm bảo lực đồng đều và tránh nắp nồi hấp bị lệch.
Kiểm soát thời điểm thắt chặt trong phạm vi quy định (chẳng hạn như 40~120N · m), ngăn chặn việc ép đùn bề mặt niêm phong bị hỏng hoặc mài mòn quá tải.
Cài đặt con dấu động:
Con dấu cơ khí: bôi dầu bôi trơn hoặc mỡ lên bề mặt ma sát của vòng chuyển động, giảm ma sát khởi động ban đầu; Lắp đặt vòng tĩnh, vòng động, hệ thống lò xo và các phụ kiện khác theo thứ tự, sử dụng cờ lê mô-men xoắn để buộc bu lông đến giá trị mô-men xoắn quy định.
Đóng gói niêm phong: Điều chỉnh áp suất tuyến thường xuyên, thay thế các chất độn lão hóa để đảm bảo hiệu quả niêm phong.
Con dấu ổ đĩa từ: đảm bảo nam châm bên ngoài được ghép nối tốt với rôto bên trong và vật liệu tay áo cách ly tương thích với môi trường.
Giám sát và bảo trì hoạt động
Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra trạng thái niêm phong (chẳng hạn như dấu hiệu rò rỉ, nhiệt độ bất thường, tiếng ồn bất thường, v.v.), siết chặt bu lông mặt bích (lạnh, nóng chặt), thay thế các bộ phận đeo của bao bì hoặc con dấu cơ khí.
Kiểm tra hiệu suất: Xác minh hiệu suất niêm phong bằng kiểm tra áp suất không khí (kiểm tra giữ áp suất bằng khí nén hoặc khí trơ), kiểm tra thủy tĩnh hoặc kiểm tra rò rỉ helium (xác định các điểm rò rỉ nhỏ bằng máy dò phổ khối helium).
Xử lý sự cố: Ngừng hoạt động ngay lập tức khi phát hiện rò rỉ, kiểm tra cài đặt bộ phận niêm phong và cài đặt lại hoặc thay thế con dấu nếu cần.
Đề xuất tối ưu hóa cho các thí nghiệm ngâm tĩnh
Lựa chọn vật liệu: nếu phương tiện thí nghiệm là chất lỏng ăn mòn mạnh (như axit sulfuric đậm đặc, natri hydroxit), ưu tiên vật liệu niêm phong PTFE hoặc Hastelloy; Nếu môi trường là chất lỏng nhiệt độ cao, bạn cần chọn vật liệu chịu nhiệt độ cao (như than chì, silicon carbide).
Hình thức niêm phong: Đối với thí nghiệm ngâm tĩnh không khuấy hoặc tốc độ quay thấp, hình thức kết hợp của niêm phong tĩnh+niêm phong đóng gói có thể được áp dụng để giảm chi phí; Đối với các thí nghiệm cần khuấy hoặc tốc độ quay cao, cần phải sử dụng con dấu cơ học hoặc con dấu ổ đĩa từ để đảm bảo độ tin cậy của con dấu.
Kiểm soát môi trường: Môi trường lắp đặt cần giữ sạch sẽ, khô ráo, tránh bụi, độ ẩm ảnh hưởng đến chất lượng niêm phong; Nhiệt độ và độ ẩm phải phù hợp với yêu cầu của thiết bị để đảm bảo hiệu suất của con dấu ổn định.