Ống cách nhiệt bằng vải thủy tinh epoxy được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như thiết bị điện, cuộn dây động cơ và đường dây điện áp cao do cách nhiệt tuyệt vời, chịu nhiệt và độ bền cơ học. Bảo trì hàng ngày khoa học có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ và đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị. Sau đây là 5 mặt kiểm tra hình thức, quản lý môi trường, bảo vệ sạch sẽ, giám sát tính năng và quy phạm lưu trữ.

I. Kiểm tra ngoại hình: phát hiện kịp thời các khiếm khuyết tiềm ẩn

1. Kiểm tra tính toàn vẹn bề mặt

- Tuần tra hàng ngày tập trung vào việc quan sát xem tường ngoài của ống cách nhiệt có hiện tượng nứt, phân tầng hoặc bọc trống hay không, đặc biệt chú ý đến phần uốn và khớp. Nếu phát hiện vết nứt nhỏ, cần đánh dấu và cách ly ngay lập tức, tránh phóng điện cục bộ gây ra tai nạn.

- Kiểm tra tình trạng liên kết của lớp vải sợi thủy tinh với nhựa epoxy, bình thường nên không bong tróc hoặc phồng rộp, nếu có bất thường cần đánh giá xem liên kết bị hỏng do ẩm hoặc lão hóa.

2. Kiểm tra bảo vệ cuối

- Xác nhận keo niêm phong ở cả hai đầu còn nguyên vẹn, ngăn độ ẩm thấm vào bên trong dọc theo trục. Nếu keo bị nứt hoặc tróc ra, cần loại bỏ keo cũ và đổ lại keo kín không thấm nước.

- Đối với ống cách nhiệt có mặt bích kim loại, kiểm tra mô-men xoắn bu lông mặt bích (theo yêu cầu của hướng dẫn), ngăn ngừa sự lỏng lẻo dẫn đến tập trung căng thẳng.

II. Quản lý môi trường: Kiểm soát các thông số môi trường chính

1. Điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm

- Nhiệt độ môi trường hoạt động nên được kiểm soát trong phạm vi -40 ℃~130 ℃, điều kiện làm việc ngắn hạn không vượt quá biến động ± 5 ℃. Môi trường nhiệt độ cao có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa epoxy và nhiệt độ thấp có thể dẫn đến nứt giòn.

- Độ ẩm tương đối nên được duy trì ở 40%~60%, môi trường ẩm ướt dễ gây ra sự ngưng tụ bề mặt, làm giảm hiệu suất cách nhiệt. Cấu hình máy hút ẩm hoặc lắp thêm đai sưởi khi cần thiết.

2. Bảo vệ chống ăn mòn hóa chất

- Tránh xa sương mù axit, sương muối và hơi dung môi hữu cơ, nếu không thể tránh được, cần phủ lớp phủ chống ăn mòn (ví dụ: polytetrafluoroethylene) lên bề mặt ống cách nhiệt.

- Thường xuyên làm sạch các vết dầu, bụi xung quanh để tránh các hạt bám vào bề mặt ăn mòn trong thời gian dài.

III. Làm sạch và chăm sóc: Khử nhiễm bằng phương pháp khoa học

1. Quy trình làm sạch thông thường

- Sử dụng khí nén khô để quét bụi bề mặt, áp suất ≤0.2MPa để tránh làm hỏng lớp bề mặt. Các vết bẩn cứng đầu có thể được lau nhẹ bằng vải không dệt nhúng với chất tẩy rửa trung tính như cồn isopropyl, và việc sử dụng dao cạo hoặc dung môi ăn mòn bị nghiêm cấm.

- Cần sấy khô tự nhiên sau khi làm sạch hoặc sấy khô bằng gió lạnh để đảm bảo không có chất lỏng dư nào thấm vào bên trong.

2. Xử lý ô nhiễm đặc biệt

- Nếu bị nhiễm nhựa đường, có thể sử dụng bông tẩy nhờn đặc biệt với một lượng nhỏ xăng máy bay để lau nhanh, sau đó rửa sạch và sấy khô bằng nước sạch ngay lập tức.

- Các khu vực ven biển cần xả muối bằng nước ngọt hàng tháng và bôi kem dẫn điện để tránh phóng điện corona.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

1. Kiểm tra điện trở cách điện

- Điện trở cách điện được đo hàng quý bằng đồng hồ đo 2.500V Mega, ống mới nên>10 ^ 12Ω và không thấp hơn 10 ^ 10Ω trong hoạt động. Nếu giá trị giảm mạnh trên 50%, cần kiểm tra nguy cơ bị ẩm hoặc xuyên thủng.

2. Phát hiện giá trị tiếp tuyến góc mất phương tiện (tan δ)

- Tăng thử nghiệm tan δ trong thử nghiệm phòng ngừa hàng năm với giá trị xuất sắc<0,5%. Chỉ số này có thể phản ánh hiệu quả mức độ ẩm hoặc lão hóa bên trong.

3. Phát hiện xả cục bộ

- Kiểm tra phóng xạ cục siêu âm trên các ống cách điện đang hoạt động và phát hiện ra tín hiệu phóng xạ bất thường cần phải ngừng hoạt động kịp thời để sửa chữa.

V. Lưu trữ và vận chuyển: đặc điểm kỹ thuật hoạt động tránh thiệt hại ẩn

1. Điều kiện lưu trữ

- Ống cách nhiệt không được lắp đặt nên được đặt phẳng trên kệ, miếng đệm gỗ bên dưới ngăn ngừa biến dạng, chiều cao ngăn xếp không quá 1,5m. Nhiệt độ môi trường lưu trữ 15~35 ℃, độ ẩm<70%.

2. Bảo vệ vận chuyển

- Đóng gói bằng hộp gỗ khi vận chuyển đường dài, bên trong được làm đầy với lớp đệm xốp, tránh rung lắc dữ dội dẫn đến phân lớp. Khi nâng, sử dụng dây nâng linh hoạt, cấm móc trực tiếp vào thân ống.