Là thiết bị cốt lõi trong xây dựng và bảo trì đường bộ, sự ổn định hiệu suất của máy cắt bê tông ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ và chất lượng công trình. Bảo dưỡng khoa học có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị, giảm tỷ lệ thất bại, sau đây từ bảo trì hàng ngày, bảo trì định kỳ, phù hợp theo mùa và lưu trữ lâu dài bốn khía cạnh giải thích các điểm bảo dưỡng chính:

I. Bảo trì hàng ngày - Bảo đảm cơ bản

Kiểm tra trước và sau khi làm việc

Trước khi bắt đầu: kiểm tra tính toàn vẹn của lưỡi cưa kim cương, thay thế ngay lập tức nếu tìm thấy vết nứt hoặc khoảng trống; Xác nhận rằng lá chắn được gắn chắc chắn và lá chắn không bị biến dạng.

Đang chạy: Nghe động cơ/động cơ chạy âm thanh, tiếng ồn bất thường có thể báo hiệu ổ trục thiếu dầu hoặc lỏng lẻo bộ phận truyền động; Quan sát độ chính xác của chỉ báo độ sâu cắt, lỗi vượt quá ± 2mm cần hiệu chuẩn.

Sau khi làm việc: sử dụng khí nén để làm sạch vết nứt lưỡi cưa và cặn bê tông trên bề mặt tản nhiệt, ngăn chặn sự kết tụ cứng ảnh hưởng đến tản nhiệt; Xả nước đọng trong bể nước, tránh cho đường ống bị nứt nẻ.

Quản lý bôi trơn

Đổ mỡ lithium hàng ngày vào mỗi khớp quay (chẳng hạn như khớp nối cánh tay nâng, trục bánh xe đi bộ) để loại bỏ mỡ cũ là thích hợp.

Độ căng dây xích được điều chỉnh đến lượng chảy xệ 10-15mm, bôi dầu bôi trơn xích đặc biệt mỗi tuần, nghiêm cấm trộn lẫn các loại dầu mỡ khác nhau.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Bảo dưỡng hàng tháng tập trung

Bảo trì lưỡi cưa: đo lượng mài mòn răng cưa, cần thay thế khi mài mòn vượt quá 1/3 chiều cao ban đầu; Điều chỉnh độ đồng tâm của lưỡi cưa, nhịp xuyên tâm nên<0,8mm, nếu không nó sẽ gây ra các cạnh nứt trên bề mặt cắt.

Hệ thống thủy lực: làm sạch bộ lọc bể thủy lực, thay thế dầu thủy lực (đề nghị thay thế mỗi 50 giờ hoặc hàng quý), chọn dầu thủy lực chống mài mòn ISO VG46.

Hệ thống điện: kiểm tra vỏ cáp bị hỏng, giá trị mô-men xoắn của thiết bị đầu cuối duy trì 8-10N · m; Kiểm tra chức năng nút dừng khẩn cấp, thời gian đáp ứng ≤0,1 giây.

Dự án đại tu hàng năm

Tháo hộp số để thay thế dầu bánh răng, kiểm tra đồng bộ tình trạng rỗ bề mặt lưới bánh răng;

Kiểm tra tính kín của xi lanh thủy lực, lớp mạ crôm cần đánh bóng để sửa chữa;

Đánh dấu lại thước đo kiểm soát độ sâu, kiểm soát lỗi trong ± 1mm.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Bảo vệ mùa đông

Chọn dầu diesel có điểm đông thấp hơn nhiệt độ địa phương trên 10 ℃, thêm chất chống đông theo tỷ lệ 1: 1;

Hoạt động hàng ngày hoàn thành xả nước làm mát, nếu cần thiết thì lắp thêm dây sưởi điện quấn quanh ống nước.

Tối ưu hóa mùa hè

Tăng tần số thay dầu động cơ (rút ngắn xuống 250 giờ/lần), chọn dầu động cơ chịu nhiệt độ cao SAE 15W-40;

Đỗ thiết bị dưới mái che, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp dẫn đến nhiệt độ dầu thủy lực tăng quá nhanh.

IV. Thông số kỹ thuật lưu trữ dài hạn

Chuẩn bị niêm phong

Làm sạch vết dầu trên bề mặt thiết bị, phun chất chống gỉ trung tính;

Đưa lưỡi cưa ra khỏi hỗ trợ mặt đất để tránh rỉ sét trên bề mặt tiếp xúc;

Ngắt kết nối cực âm bình ắc quy, mỗi tháng bổ sung sạc một lần duy trì lượng điện trên 60%.

Điều cấm kỵ

Cấm đậu thiết bị trên bề mặt nhựa đường không cứng, ngăn chặn sự biến dạng của đường ray;

Nghiêm cấm rửa trực tiếp các bộ phận điện bằng nước, có thể lau các khu vực không nhạy cảm bằng vải ướt;

Thùng nhiên liệu giữ lại dầu dư không dưới 5% dung tích, ngăn chặn sự tích tụ nước ngưng tụ.

Bằng cách thiết lập hệ thống bảo dưỡng cấp ba "tuần tra hàng ngày+bảo dưỡng chu kỳ+phù hợp với mùa", tỷ lệ thất bại của máy cắt có thể giảm hơn 70%. Đề nghị xây dựng sổ sách bảo trì điện tử, ghi lại thời gian bảo trì mỗi lần, số linh kiện thay thế và thông tin nhân viên vận hành, thực hiện quản lý chu kỳ sống đầy đủ.