Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Xiamen Eguis Fluid Control Equipment Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Bài viết

Xiamen Eguis Fluid Control Equipment Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    peijie.zhu@xm-aigis.com

  • Điện thoại

    13599520488

  • Địa chỉ

    Đơn vị 901-1, Tòa nhà F16, 1108 Suimebei Avenue, Giai đoạn III, Công viên phần mềm Torch Khu công nghệ cao, Hạ Môn, Phúc Kiến, Trung Quốc

Liên hệ bây giờ
Hướng dẫn vận hành lắp đặt van đa chiều đa chiều
Ngày:2025-12-05Đọc:2
 Nhiều van đa chiềuLà thành phần cốt lõi của hệ thống điều khiển chất lỏng, đặc điểm kỹ thuật lắp đặt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất niêm phong, độ chính xác điều khiển và tuổi thọ. Hướng dẫn này tập trung vào các điểm cốt lõi của "phù hợp an toàn, cài đặt chính xác, gỡ lỗi thông số kỹ thuật", phù hợp với điều khiển chất lỏng công nghiệp, đường ống phòng thí nghiệm và các kịch bản phổ biến khác, người mới cũng có thể bắt đầu nhanh chóng.
I. Chuẩn bị trước khi cài đặt (tiền đề chính, tránh làm lại)
1. Kiểm tra các thông số cốt lõi
Thông số kỹ thuật phù hợp: Xác nhận đường kính thông lượng của nhiều van đa chiều (như DN10, DN25), mức áp suất (như PN1.6MPa, 10bar), vật liệu (như thép không gỉ 304, PVC, PTFE) phù hợp với hệ thống đường ống, tránh rò rỉ hoặc chịu áp suất không đủ do thông số kỹ thuật không phù hợp.
Phù hợp giao diện: Kiểm tra các loại giao diện van (chẳng hạn như NPT/G có ren, mặt bích, ferrule) để phù hợp với giao diện đường ống, chuẩn bị trước các con dấu tương ứng (chẳng hạn như băng thô, O-ring, mặt bích gasket).
Phương tiện truyền thông tương thích: Kiểm tra khả năng tương thích của vật liệu van với phương tiện truyền tải (chẳng hạn như axit mạnh, dầu nhiệt độ cao, chất lỏng cấp thực phẩm), tránh ăn mòn lõi bên trong van hoặc làm ô nhiễm môi trường.
2. Chuẩn bị dụng cụ và vật tư tiêu hao
Công cụ cơ bản: cờ lê (cờ lê mở/mô-men xoắn, được lựa chọn theo thông số kỹ thuật giao diện), kẹp ống, thước dây, bút đánh dấu, giấy nhám/tệp (để hoàn thiện các cạnh của đường).
Vật tư tiêu hao niêm phong: giao diện ren chuẩn bị đai nguyên liệu (quấn theo chiều kim đồng hồ) hoặc keo kín, giao diện mặt bích chuẩn bị miếng đệm vật liệu tương ứng (ví dụ: NBR, miếng đệm tetraflon), giao diện ferrule chuẩn bị ferrule đặc biệt.
Trang bị an toàn: găng tay, kính bảo hộ, nếu liên quan đến môi trường áp suất cao hoặc ăn mòn thì cần thêm quần áo chống hóa chất, giày chống trượt.
3. Cài đặt kiểm tra môi trường
Chọn vị trí lắp đặt thông gió và khô, không có bụi bẩn dầu, dễ vận hành và bảo trì sau này, tránh xa nguồn nhiệt nhiệt độ cao (ví dụ: nồi hơi, lò sưởi) và thiết bị rung mạnh; Nếu lắp đặt ngoài trời cần lắp thêm lồng chống mưa, tránh nước mưa thấm vào bên trong van.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
1. Hoạt động trước phổ quát
Đóng van chính của hệ thống đường ống trước, làm rỗng môi trường còn lại trong đường ống và giảm áp suất; Cắt tỉa các cạnh của giao diện đường ống bằng giấy nhám, lau bên trong và bên ngoài giao diện bằng giẻ sạch, loại bỏ dầu bẩn, tạp chất (tránh tạp chất ngăn chặn lõi van).
2. Cài đặt giao diện ren (thường được sử dụng nhất, tập trung vào chống rò rỉ)
Cuộn dây đai thô theo chiều kim đồng hồ tại giao diện ren van, số lớp cuộn dây 3-5 lớp (đường kính càng lớn càng nhiều lớp, tránh quá dày dẫn đến vết cắn không chặt của giao diện), để lại 1-2 răng ở cuối mà không bị cuộn dây (để ngăn chặn dây đai thô đi vào đường ống để chặn van).
Từ từ vặn van vào giao diện dòng bằng tay, xác nhận rằng vết cắn trơn tru mà không có catton, và sau đó thắt chặt với cờ lê, mô-men xoắn được kiểm soát trong phạm vi quy định của hướng dẫn van (chẳng hạn như mô-men xoắn van ren DN15 5-8N · m), để tránh thắt chặt quá mức các sợi bị hỏng.
Sau khi lắp đặt xoay tay cầm van/núm điều khiển, xác nhận chuyển mạch lõi van linh hoạt không bị kẹt, nếu có kẹt cần nới lỏng van điều chỉnh lại.
3. Cài đặt giao diện mặt bích (cảnh áp suất cao thường được sử dụng, tập trung vào cặp)
Đặt miếng đệm mặt bích vào trung tâm của vỏ bọc kín mặt bích của dòng, đảm bảo miếng đệm không bị lệch (kích thước miếng đệm phù hợp với vỏ bọc kín mặt bích và miếng đệm hai lớp bị cấm).
Căn chỉnh mặt bích van với mặt bích dòng sao cho mặt bích ốc vít mặt bích hoàn toàn tích cực (độ lệch ≤0,5mm), xỏ vào bu lông và đặt đai ốc, thắt chặt tất cả các đai ốc bằng tay và đều trước, đảm bảo mặt bích phù hợp chặt chẽ.
Sử dụng cờ lê mô-men xoắn để thắt chặt các bu lông theo thứ tự "chéo xen kẽ" (chẳng hạn như 4 bu lông theo thứ tự 1 → 3 → 2 → 4), mỗi lần chuyển mô-men xoắn tăng lên giá trị quy định (chẳng hạn như PN1.6MPa mô-men xoắn mặt bích 15-20N · m), tránh rò rỉ biến dạng mặt bích do lực đơn phương.
4. Cài đặt giao diện ferrule (đường ống chính xác thường được sử dụng, niêm phong tập trung)
Đặt tay áo kẹp vào cuối đường, đảm bảo đường được đưa vào dưới cùng của giao diện van và miệng lưỡi kẹp chặt vào bề mặt niêm phong van.
Sử dụng cờ lê để thắt chặt đai ốc ferrule, trước tiên vặn đến lực cản nhẹ, sau đó tiếp tục thắt chặt 1/4-1/2 vòng cho đến khi ferrule phù hợp chặt chẽ với đường ống, van (cấm thắt chặt quá mức dẫn đến vỡ ferrule).
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
1. Kiểm tra độ kín (chấp nhận cốt lõi)
Kiểm tra áp suất thấp: từ từ mở van dòng, tăng áp suất hệ thống lên 50% áp suất làm việc, giữ trong 10 phút, áp dụng giao diện van với nước xà phòng, quan sát không có bong bóng được tạo ra để đủ điều kiện.
Kiểm tra áp suất cao: nếu là hệ thống áp suất cao, tăng lên áp suất làm việc định mức, giữ trong 30 phút, giảm áp suất ≤5% là đủ điều kiện; Nếu nó liên quan đến môi trường độc hại hoặc dễ cháy, nó cần được kiểm tra lại sau khi thay thế nitơ.
2. Chức năng gỡ lỗi
Chuyển đổi thủ công vị trí ống van của van đa chiều nhiều chiều (chẳng hạn như chuyển đổi từ "1 chiều 2" sang "1 chiều 3"), xác nhận rằng quá trình chuyển đổi diễn ra suôn sẻ mà không có caton, lưu lượng/áp suất của mỗi lối đi phù hợp với yêu cầu thiết kế (đồng hồ đo lưu lượng có sẵn, phát hiện đồng hồ đo áp suất).
Nếu là van đa chiều điện/khí nén, sau khi kết nối đường dây điều khiển, kiểm tra tính nhất quán của tín hiệu điều khiển từ xa và hành động của ống van để đảm bảo phản ứng chuyển mạch kịp thời và chính xác.
3. Nhận dạng và hồ sơ
Trong cơ thể van dán logo, ghi rõ số van, lưu lượng phương tiện truyền thông, thông số kỹ thuật đường kính; Ghi lại ngày cài đặt, người vận hành, dữ liệu thử nghiệm, tạo thành hồ sơ cài đặt (thuận tiện cho việc truy xuất nguồn gốc bảo trì sau này).
Disable (adj): khuyết tật (
Cấm gõ ống hoặc thân van trong quá trình lắp đặt van, tránh làm hỏng con dấu bên trong và cơ chế điều khiển.
Khi lắp đặt cần dành không gian vận hành van (phạm vi xoay tay cầm/núm ≥90 °), tránh bị chặn bởi đường ống hoặc các thiết bị khác.
Nếu van đa chiều có nhận dạng dòng chảy phương tiện rõ ràng (chẳng hạn như "IN", "OUT"), nó phải được cài đặt theo nhận dạng, không cho phép cài đặt ngược dẫn đến lỗi chức năng.
Sau khi cài đặt nếu phát hiện rò rỉ, cần phải giảm áp lực trước khi tháo dỡ điều chỉnh, cấm hoạt động áp suất (cảnh áp suất cao dễ gây ra tai nạn an toàn).
Thực hiện theo các bước trên để đảm bảo hiệu quảNhiều van đa chiềuChất lượng lắp đặt, giảm nguy cơ rò rỉ, kẹt xe sau này. Nếu điều kiện làm việc đặc biệt (chẳng hạn như nhiệt độ cực cao, áp suất cực cao, ăn mòn mạnh), cần tham khảo sơ đồ lắp đặt đặc biệt do nhà sản xuất van cung cấp.