Kiểm tra độ bền kéo của tấm nhôm là phương pháp tiêu chuẩn để đánh giá các tính chất cơ học của chúng (ví dụ: độ bền, độ dẻo), với các bước hoạt động cụ thể như sau:

‌I. Chuẩn bị mẫu‌

1. ‌Cắt mẫu‌: Cắt mẫu tiêu chuẩn từ tấm nhôm (thường là thanh tạ hoặc hình chữ nhật), kích thước cần tuân thủGB / T 228.1-2021Các yêu cầu tiêu chuẩn.

2. ‌Xử lý bề mặt‌: Loại bỏ các vết trầy xước, trầy xước để đảm bảo bề mặt phẳng và không có khuyết tật.

3. ‌Kích thước đo‌Kích thước bàn phím ảo (L0L0) Và diện tích mặt cắt ngang.S0S0）。

‌II. Chuẩn bị thiết bị‌

1. ‌Lựa chọn máy kiểm tra‌：

• Kiểm tra nhiệt độ phòng: Máy kiểm tra phổ thủy lực hoặc máy kiểm tra phổ điện tử.

• Kiểm tra nhiệt độ cao: Máy kiểm tra đa năng với lò nhiệt độ cao (nhiệt độ cần được kiểm soát đồng đều).

2. ‌Lắp đặt kẹp‌：

• Sử dụng kẹp nêm hoặc kẹp khí nén để kẹp mẫu, đảm bảo lực đối xứng và chống trượt.

3. ‌Hiệu chuẩn máy đo độ giãn nở‌：

• Máy đo độ giãn tiếp xúc được lắp đặt trong phần song song của mẫu để đo chính xác lượng biến dạng.

‌III. Cài đặt tham số thử nghiệm‌

1. ‌Kiểm soát tỷ lệ‌(Chọn theo mục tiêu thử nghiệm):

• ‌Kiểm tra sức mạnh năng suất‌: Tỷ lệ căng thẳng được kiểm soát trong0,001-0,005 / phút(Phương phápA1 / A2) hoặc tỷ lệ căng thẳng≤300 MPa / phút(Phương phápB）。

• ‌Kiểm tra độ bền kéo‌: Tỷ lệ căng thẳng0,02-0,2 / phút2。

• Nếu chỉ cần độ bền kéo, tốc độ có thể được đặt thành5 mm / phút(Tỷ lệ thông thường)

2. ‌Kiểm soát nhiệt độ‌：

• Kiểm tra nhiệt độ phòng: Nhiệt độ môi trường xung quanh10–35℃(Yêu cầu tiêu chuẩn23±5℃）。

• Kiểm tra nhiệt độ cao: cặp nhiệt điện theo dõi nhiệt độ bề mặt mẫu trong thời gian thực.

‌IV. Quy trình kiểm tra‌

1. ‌Mẫu vật kẹp‌: Cố định mẫu theo chiều dọc trong kẹp để tránh lệch hoặc tải trước.

2. ‌Bắt đầu thử nghiệm‌：

• Áp dụng lực kéo chậm, ghi tải trong thời gian thực-Đường cong dịch chuyển.

• Máy đo độ giãn nở (chống hư hỏng) có thể được loại bỏ sau khi kết thúc giai đoạn năng suất.

3. ‌Tải liên tục‌thời hạn: permanant-never Lift ban (VĨNH VIỄN) (FmFm) Và sự dịch chuyển trong nháy mắt.

‌V. Ghi chép và phân tích dữ liệu‌

1. ‌Tính toán các chỉ số chính‌：

• ‌Độ bền chảy‌（ReRe）：lần đầu tiênGiá trị căng thẳng trước khi giảm。

• ‌Độ bền kéo‌（RmRm）：Rm = Fm / S0Rm=Fm/S0。

• ‌Độ giãn dài sau khi cắt‌（MộtMột）：A = [(Lu-L0) / L0] × 100%Một=[(Lu−L0)/L0]×100%（LuLuREFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (

2. ‌Xác minh kết quả‌: Kiểm tra vị trí đứt gãy (phải nằm trong đoạn song song), nếu không kết quả sẽ không hợp lệ.

‌VI. Chú ý‌

• ‌Kẹp mẫu‌: Tránh trượt hoặc tập trung ứng suất cục bộ, kẹp nêm cần kiểm tra độ mòn định kỳ.

• ‌Kiểm soát môi trường‌: Lỗi đồng nhất nhiệt độ lò cần thiết khi kiểm tra nhiệt độ cao≤±2℃。

• ‌Tính toàn vẹn dữ liệu‌: Ghi tải, dịch chuyển, nhiệt độ và nhiều thông số khác cùng một lúc.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)≥100℃), cần chọn lò nhiệt độ cao đặc biệt và đặt trước thời gian giữ ấm mẫu vật (thường≥20phút). Kiểm tra vật liệu mỏng như lá nhôm cần điều chỉnh độ nhạy của kẹp và máy kéo.