Hệ thống phân tích khí đốt lò than cốc ERUN-XT3900 được thiết kế theo mô-đun dựa trên các thông số và yêu cầu điều kiện làm việc cụ thể của nhà máy than cốc, sử dụng công nghệ tiền xử lý mẫu trưởng thành và công nghệ kiểm soát phân tích, hệ thống phân tích khí quá trình ERUN-XT3900 trong phân tích dòng nồng độ khí của quá trình và cung cấp báo động thời gian thực về nồng độ khí quá trình cao. Có trình độ tiên tiến cùng ngành. Hệ thống ERUN-XT3900 chủ yếu bao gồm một số bộ phận của đơn vị lấy mẫu, đơn vị xử lý mẫu, đơn vị phân tích, đơn vị đánh dấu, đơn vị điều khiển liên động PLC. Sử dụng công nghệ kiểm soát phân tích lấy mẫu đơn và đôi để theo dõi liên tục nồng độ khí. Hệ thống có nhiều tính năng như an toàn và đáng tin cậy, lấy mẫu thực tế, phản hồi nhanh, độ chính xác phân tích cao, cấu hình và lựa chọn.

1, Mô tả sản phẩm

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Thành phần kiểm tra đường ống dẫn khí chính: O2: 0-5% (phạm vi có thể điều chỉnh)
1.2, Phương pháp lấy mẫu: Đầu dò lấy mẫu/Gắn mặt bích
1.3, Nguyên tắc phát hiện: O2 * Máy phân tích oxy cismagnetic hiệu suất cao
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
1.5 Mục đích của quá trình kiểm tra
Giám sát liên tục, thời gian thực và ghi lại, phân tích nồng độ oxy trong quá trình sản xuất khí than cốc, cung cấp thông tin cảnh báo an toàn và cơ sở kiểm soát quy trình phản hồi. Ngăn ngừa rò rỉ nước và rò rỉ khí và các mối nguy hiểm an toàn khác trong quá trình sản xuất.
1.6 Sơ đồ hệ thống

1.7 Cấu hình chính như sau:
Mã sản phẩm: ERUN-XT3900
Đối tượng phân tích: O2
Phạm vi: 0-5%
Độ trôi 0: ≤ ± 0,1% FS/7d
Phạm vi trôi: ≤ ± 0,1% FS/7d
Độ lặp lại: ≤0,5%
Tín hiệu đầu ra: 4~20 mA DC
Hiển thị: Màn hình LCD
Tải: ≤650 Ω
Nguồn điện: 220VAC 50Hz

Đầu dò lấy mẫu khí ERUN-1000 (Công nghệ MUC của Đức)
Đầu dò ống dài: L=1000mm

Hệ thống lọc FE
Độ chính xác lọc: 0,3μm
Chịu được nhiệt độ khói lớn: ≤750 ℃
Lượng bụi áp dụng: ≤2000g/m3
Hơi nước với nhiệt hoặc điện với nhiệt đới
Thổi ngược: Hơi nước nhiệt độ cao
1.8 Điều kiện sử dụng website
Cung cấp điện: 220 V AC 50Hz
Thổi ngược: áp suất 0,4~0,6 Mpa (không bụi, không nước, không dầu); Để phân tích hệ thống thổi ngược
Vị trí lắp đặt hệ thống phân tích: trong phòng nhỏ. (Thông gió tốt, sạch sẽ, nhiệt độ trong cabin không được thấp hơn 10 ℃)

2.1 Đơn vị lấy mẫu và tiền xử lý
Lấy mẫu tiền xử lý là chìa khóa cho hoạt động liên tục và đáng tin cậy của thiết bị phân tích quá trình trực tuyến. Đơn vị lấy mẫu và tiền xử lý của thiết bị này thông qua thiết kế cấu trúc đặc biệt, sử dụng lọc phân loại để loại bỏ bụi, lọc thô và lọc tốt kết hợp với phương pháp thanh lọc. Sau khi hoạt động lâu dài của trang web cho thấy, việc giải quyết hiệu quả các vấn đề khó khăn về bụi cao, sunfua cao, tắc nghẽn tích lũy lọc thụ động trong điều kiện làm việc có độ ẩm cao, khối lượng công việc bảo trì lớn và tỷ lệ hoạt động liên tục trực tuyến thấp. Hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, khối lượng công việc bảo trì nhỏ. Công nghệ xử lý khí mẫu chính của hệ thống phân tích oxy chống cháy nổ của lò than cốc, là [Ying] Shifumei công ty phát minh ra việc lấy mẫu bơm phản lực hơi nước, sau đó thêm nước để rửa và loại bỏ vết bẩn theo lộ trình kỹ thuật ướt, khiếm khuyết kỹ thuật cơ bản của nó là giải phóng oxy hòa tan trong nước, sẽ gây ra lỗi nhiễu chuyển tiếp không xác định. Xi'an Winrun Environmental Protection Technology Co., Ltd. kết hợp những ưu điểm kỹ thuật truyền thống, việc áp dụng các tuyến đường công nghệ khô là sự đổi mới đột phá thay thế các tuyến đường công nghệ ướt, khí mẫu không tiếp xúc với nước hoặc hơi nước, * tránh sự can thiệp của thông tin cộng sinh. Nó bao gồm ba phần, chẳng hạn như lắp ráp ống thăm dò, bộ làm mát nước hiệu quả cao (lưu lượng nước làm mát khoảng 4L/phút) và bộ tách lọc khử sương mù hiệu quả cao kết hợp. Phần chính có chiều cao 31 cm và được lắp đặt trên đường ống dẫn khí bằng cách sử dụng loại mặt bích. Sau khi làm mát khí giống của than cốc, sau đó loại bỏ sương mù, lọc, tách nước khí ra bụi, tar, naphthalene và các chất ô nhiễm khác sẽ tự động chảy trở lại đường ống dẫn khí với chất ngưng tụ để đạt được các ứng dụng kỹ thuật miễn phí. Chu kỳ quét ngược khoảng 4-8 giờ cài đặt trước và tùy chọn, thực sự đảm bảo hoạt động phối hợp của chu kỳ bảo trì miễn phí, không biến dạng và tuổi thọ dài.

Buồng thăm dò mẫu được làm bằng vật liệu thép không gỉ 306, vật liệu Teflon cho ống lấy mẫu, là sản phẩm chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. Phần tử lọc sử dụng bộ lọc gốm SiC. Nó có diện tích lọc lớn và độ chính xác lọc cao. Nó có thể được kéo ra khỏi thiết bị một cách tổng thể khi thay thế. Hoạt động đơn giản, không cần công cụ, giảm đáng kể thời gian bảo trì và thay thế, và giảm cường độ lao động.

2.2 Cấu tạo hệ thống xử lý khí giống nhau
Hệ thống xử lý khí mẫu bao gồm các mô-đun như khoang làm lạnh, khử nước, khử mùi và khử dầu, điều chỉnh áp suất và điều chỉnh dòng chảy.

2.3 Thiết bị điều khiển liên động
Bộ điều khiển chuỗi hệ thống sử dụng bộ điều khiển lập trình PLC của công ty Siemens Đức làm trung tâm điều khiển, hoàn thành hệ thống lấy mẫu đường ống, bộ lọc đầu dò lấy mẫu tự động báo động tự động chống chặn, thổi ngược tự động, lấy mẫu tự động, và theo thiết lập chương trình để hoàn thành giám sát tự động các thành phần trong khí lò và truyền dữ liệu xa.
2.4 Thiết bị phân tích
Đơn vị phân tích được thực hiện bởi máy phân tích laser mới của Đức * để hoàn thành phân tích liên tục trực tuyến của mẫu khí O2. Cảm biến nhập khẩu có hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, thời gian đáp ứng nhanh và mức độ thông minh cao.
2.5 Thiết bị quét
Bộ phận thổi bao gồm các bộ lọc, van giảm áp và thiết bị ổn định dòng chảy, v.v. và có thể sử dụng khí nén (nitơ) để làm sạch các cửa hút khí giống như nguồn khí. Nếu chọn lấy mẫu chuyển đổi tự động của đường dẫn khí kép, do đó, tính liên tục của việc lấy mẫu khí mẫu sẽ không bị gián đoạn trong toàn bộ bộ dụng cụ phân tích để thổi ngược, đảm bảo giám sát trực tuyến liên tục của toàn bộ thiết bị phân tích và kiểm soát thời gian thực.

Thiết bị này sử dụng PLC làm trung tâm điều khiển để nhận ra việc lấy mẫu, thổi ngược, lọc và phân tích tự động hàm lượng khí O2 của khí than trong lò cốc. Khi "PLC" nhận được tín hiệu hướng dẫn "phân tích", thiết bị tự động thực hiện "quy trình đo phân tích", sau đó van bi điện tiếp theo sẽ tự động mở, bắt đầu bơm chân không lấy mẫu, lấy mẫu khí từ lò hoặc đường ống để hoàn thành việc thu thập mẫu khí, mẫu khí sau khi đi cùng với nhiệt đới dọc theo đường chính tiếp tục hoàn thành việc thanh lọc, khử ẩm, khử lưu huỳnh và xử lý khác, đảm bảo rằng mẫu khí trước khi vào dụng cụ đạt yêu cầu siêu sạch, nhiệt độ không đổi, hoàn thành phân tích tự động thành phần khí và xuất ra tín hiệu dòng điện tiêu chuẩn, theo thiết lập chương trình để hoàn thành việc phát hiện tự động thành phần khí trong lò hoặc đường ống. Khi "PLC" nhận được tín hiệu hướng dẫn "thổi ngược", thiết bị sẽ tự động thực hiện "chương trình làm sạch và thổi ngược", trong khi thiết bị lấy mẫu khác được kích hoạt, van bi điện tiếp cận sẽ tự động mở, luồng khí thổi ngược áp suất cao và điều khiển rung để rung và thổi ngược áp suất cao để đảm bảo đường lấy mẫu không bị rò rỉ.