Máy phân tích laser sử dụng một chùm tia laser có bước sóng duy nhất và có định hướng mạnh để xác định chính xác khu vực mục tiêu hơn các phương pháp truyền thống và giảm tác động của các yếu tố gây nhiễu. Do đó, ngay cả một lượng nhỏ tạp chất cũng có thể được phát hiện một cách hiệu quả và lý tưởng để sử dụng trong lĩnh vực phân tích dấu vết và kiểm soát chất lượng. Sự tích hợp của công nghệ điện tử hiện đại và hệ thống thu thập dữ liệu tốc độ cao cho phép toàn bộ quá trình thử nghiệm được rút ngắn đáng kể và chu kỳ quét hoàn chỉnh có thể được hoàn thành gần như ngay lập tức, đặc biệt phù hợp với môi trường ứng dụng giám sát động và phát hiện trực tuyến.
Nhiều mô hình được thiết kế có tính đến sự tiện lợi của việc sử dụng tại chỗ, có thể được lắp đặt trực tiếp bên cạnh dây chuyền sản xuất hoặc các vị trí khó tiếp cận khác, không cần các bước tiền xử lý phức tạp, giảm ngưỡng sử dụng và chi phí bảo trì; Một số sản phẩm sử dụng thiết kế không chống cháy nổ để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định trong môi trường dễ cháy và nổ, mở rộng phạm vi ứng dụng; Ngoài việc xác định thành phần vật chất thông thường, nhiều chức năng như xác định phân bố kích thước hạt và đánh giá độ nhám bề mặt có thể được thực hiện để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau.
Các bước xác định máy phân tích laser:
1. Chuẩn bị mẫu
- Chọn phương pháp chuẩn bị phù hợp theo loại mẫu cần phân tích. Thông thường các mẫu chất lỏng cần pha loãng, các mẫu rắn có thể cần phải được nghiền hoặc xử lý phân tán, trộn các mẫu cần thử với môi trường phân tán theo tỷ lệ nhất định, đảm bảo rằng các mẫu phân tán đều và không có hiện tượng đoàn tụ.
2. Cài đặt dụng cụ
- Theo đặc điểm mẫu và kết quả phân tích mong muốn, thiết lập các thông số tương ứng. Chủ yếu bao gồm công suất laser, góc tán xạ, tốc độ dòng chảy lấy mẫu, thời gian đo, v.v.
3. Hệ thống hiệu chuẩn
- Hiệu chuẩn dụng cụ sử dụng vật liệu hạt tiêu chuẩn, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết quả phân phối kích thước hạt. Hiệu chuẩn và xác minh dụng cụ được thực hiện thường xuyên và các phép đo lặp đi lặp lại được thực hiện để xác minh độ tin cậy của kết quả.
4. Tiêm mẫu
- Tiêm mẫu đã chuẩn bị vào dụng cụ để phân tích. Đảm bảo hệ thống tiêm mẫu sạch và không có bong bóng, tránh ảnh hưởng đến kết quả xét nghiệm.
5. Bắt đầu đo lường
- Khởi động thiết bị, bắt đầu phân tích kích thước hạt laser. Trong quá trình đo lường, dữ liệu liên quan được ghi lại và sự thay đổi đường cong được quan sát. Thiết bị sẽ tự động đo sự phân bố ánh sáng tán xạ và tính toán phần mềm để có được sự phân bố kích thước hạt của các hạt.
6. Phân tích dữ liệu
- Phân tích và giải thích sự phân bố kích thước hạt của mẫu theo dữ liệu và đường cong được cung cấp bởi dụng cụ. Dữ liệu có thể được xử lý thêm, tạo báo cáo, v.v.